板链除渣机弯角限位保护器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板链除渣机弯角限位保护器，包括弧形板，其特征在于：弧形板上方设有用于与除渣机槽体侧壁固定的定位座，定位座上设置带有螺栓孔的定位板，定位板下部设有顶部穿过螺栓孔并利用锁紧螺母与定位板连接固定的双头螺栓杆，双头螺栓杆下部依次套装有调紧螺母、挡片和复位弹簧，复位弹簧下端插入弧形板上表面的凹槽中，弧形板两端均设有法向固定座和U形限位板，法向固定座由与U形限位板相对滑动的T型立面和限制U形限位板法向相对位移的T型顶面组成。其解决了现有板链除渣机易发生异物卡链的问题，既能保证在除渣机弯角处对链条的限位作用，又能在除渣机进异物时对链条起到保护作用，显著降低除渣机的故障率。
【专利说明】板链除渣机弯角限位保护器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除渣设备，特别是一种板链除渣机弯角限位保护器。
【背景技术】
[0002]目前，锅炉除渣机一般都不设置备用系统，冬季锅炉生产时，除渣机一旦出现问题势必造成锅炉系统全面停产，而停炉时间过长会造成冻管、设备损坏等其他事故，所以降低除渣机设备的故障率非常重要。现有锅炉除渣机一般采用板链除渣机，而板链除渣机最常见的机械故障有异物卡链等。异物卡链发生几率最高的部位为除渣机的弯角处，除渣机弯角处传统的限位方式是除渣机槽体侧壁焊接两个与弯角角度相似的弧形板，除渣机下链在弧形板和除渣机槽体底板之间通过，由于弧形板与除渣机槽体底板的空间固定，所以除渣机内的异物最容易卡在这个部位，除渣机在运行中如一侧被卡住另一侧继续运行，势必会造成链条扭曲变形，最后折断、堆链，如发现不及时会造成几十米链条损坏，检修麻烦，耗时长，停炉时间过长造成更大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种解决现有板链除渣机易发生异物卡链问题的板链除渣机弯角限位保护器，既能保证在除渣机弯角处对链条的限位作用，又能在除渣机进异物时对链条起到保护作用，显著降低除渣机的故障率。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种板链除渣机弯角限位保护器，包括弧形板，其特征在于:所述弧形板上方设有用于与除渣机槽体侧壁固定的定位座，所述定位座上设置带有螺栓孔的定位板，所述定位板下部设有顶部穿过所述螺栓孔并利用锁紧螺母与定位板连接固定的双头螺栓杆，所述双头螺栓杆中部设有与定位板下表面紧密接触的定位台，所述双头螺栓杆下部依次套装有调紧螺母、挡片和复位弹簧，所述弧形板上表面设有支撑座并在支撑座中心处设有凹槽，所述复位弹簧下端插入所述凹槽中，所述弧形板两端均设有法向固定座和U形限位板，所述法向固定座横截面呈T型，由与U形限位板相对滑动的T型立面和限制U形限位板法向相对位移的T型顶面组成，所述U形限位板两端设有用于与除渣机槽体侧壁连接固定的翼板。
[0006]上述的板链除渣机弯角限位保护器，所述U形限位板的高度小于法向固定座的T型立面的长度，以保留弧形板的法向移动空间。
[0007]上述的板链除渣机弯角限位保护器，所述U形限位板两端设有用于与除渣机槽体侧壁连接固定的翼板。
[0008]上述的板链除渣机弯角限位保护器，所述U形限位板内表面与法向固定座的T型立面之间留有间隙，以便于弧形板的上、下位移。
[0009]上述的板链除渣机弯角限位保护器，所述弧形板的进链端设为圆弧状，以防止链条跑偏时弧形板刮、卡除渣机板链的刮板。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、使用时，在除渣机弯角处两侧下链上部分别安装两个本申请所述的限位保护器，弧形板与除渣机板链的下链上表面接触，根据除渣机弯角的角度，通过调整调紧螺母在双头螺栓杆上的位置来调节复位弹簧的压紧程度，使除渣机链子能按照要求的角度运行及与除渣机槽体底板之间保持适当的空间；
[0012]2、根据除渣机内的实际负荷量实时调整除渣机下链的高度，负荷小时调高底链，降低链子的运行摩擦力，除渣机内负荷大时，降低底链高度，提高除渣能力；
[0013]3、弧形板两端均设有法向固定座和U形限位板，安装时U形限位板上表面与法向固定座的T型顶面接触，由于U形限位板两端翼板与除渣机槽体侧壁连接固定，故当异物挤在除渣机弯角处时，弧形板被顶起(自动抬高)，其法向固定座的T型立面沿U形限位板向上滑动，使链条连同异物一起通过，保证除渣机正常运行，待异物通过后，弧形板在复位弹簧的作用下回到原位置，从而对链条起到保护作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的分解结构示意图；
[0015]图2是图1的立体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的组装结构示意图一(为便于观察，复位弹簧下端未插入凹槽中)；
[0017]图4是本实用新型的组装结构示意图二 ；
[0018]图5是本实用新型的组装结构示意图三；
[0019]图6是本实用新型的组装结构示意图四；
[0020]图7是本实用新型的安装示意图。
[0021]图中序号说明:1锁紧螺母、2定位座、3定位板、4双头螺栓杆、401定位台、5螺母、6挡片、7复位弹簧、8 U形限位板、801翼板、9弧形板、901进链端、10螺栓孔、11法向固定座、1101T型立面、1102T型顶面、12支撑座、13凹槽、14下链、15除渣机槽体弯角处。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，该板链除渣机弯角限位保护器，包括弧形板9，所述弧形板9上方设有用于与除渣机槽体侧壁固定的定位座2，所述定位座2上设置带有螺栓孔10的定位板3，所述定位板3下部设有顶部穿过所述螺栓孔10并利用锁紧螺母I与定位板3连接固定的双头螺栓杆4，双头螺栓杆4中部设有与定位板3下表面紧密接触的定位台401，所述双头螺栓杆4下部依次套装有调紧螺母5、挡片6和复位弹簧7，所述弧形板9上表面设有支撑座12并在支撑座12中心处设有凹槽13，所述复位弹簧7下端插入所述凹槽13中，所述弧形板9两端均设有法向固定座11和U形限位板8，所述法向固定座11横截面呈T型，由与U形限位板8相对滑动的T型立面1101和限制U形限位板8法向相对位移的T型顶面1102组成，所述U形限位板8两端设有用于与除渣机槽体侧壁连接固定的翼板801。为保留弧形板9的法向移动空间，所述U形限位板8的高度小于法向固定座的T型立面1101的长度。所述U形限位板8内表面与法向固定座的T型立面1101之间留有间隙，以便于弧形板9的上、下位移。为防止链条跑偏时弧形板刮、卡除渣机板链的刮板，所述弧形板9的进链端901设为圆弧状。
[0023]使用时，在除渣机槽体弯角处15的两侧下链14的上部安装两个本实用新型所述的限位保护器，限位保护器与链条上表面保持垂直状态，通过Φ18螺栓将定位座2固定在除渣机槽体的侧壁上，根据具体情况调整好限位保护器与下链的位置后，将限位保护器的两个U型限位板8固定在除渣机槽体的侧壁上，U型限位板8限制弧形板9切线方向的位置，弧形板9可以在其法线方向上沿U型限位板8移动，本实施例中，安装初始，U型限位板8与法向固定座的T型顶面1102接触，与弧形板9上表面留有30mm的空间。
【权利要求】
1.一种板链除渣机弯角限位保护器，包括弧形板，其特征在于:所述弧形板上方设有用于与除渣机槽体侧壁固定的定位座，所述定位座上设置带有螺栓孔的定位板，所述定位板下部设有顶部穿过所述螺栓孔并利用锁紧螺母与定位板连接固定的双头螺栓杆，所述双头螺栓杆中部设有与定位板下表面紧密接触的定位台，所述双头螺栓杆下部依次套装有调紧螺母、挡片和复位弹簧，所述弧形板上表面设有支撑座并在支撑座中心处设有凹槽，所述复位弹簧下端插入所述凹槽中，所述弧形板两端均设有法向固定座和与除渣机槽体侧壁连接固定的U形限位板，所述法向固定座横截面呈T型，由与U形限位板相对滑动的T型立面和限制U形限位板法向相对位移的T型顶面组成。
2.根据权利要求1所述的板链除渣机弯角限位保护器，其特征在于:所述U形限位板的高度小于法向固定座的T型立面的长度。
3.根据权利要求1所述的板链除渣机弯角限位保护器，其特征在于:所述U形限位板两端设有用于与除渣机槽体侧壁连接固定的翼板。
4.根据权利要求1所述的板链除渣机弯角限位保护器，其特征在于:所述U形限位板内表面与法向固定座的T型立面之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的板链除渣机弯角限位保护器，其特征在于:所述弧形板的进链端设为圆弧状。
【文档编号】F23J1/06GK204084413SQ201420504311
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】马纪鑫 申请人:鞍钢集团矿业公司