专利名称：板链水平除渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板链水平除渣机，特别适用于单台或多台锅炉联合除渣的设备。
目前，除渣机较为通用的是马丁除渣机和水平矿链除渣机，马丁除渣机只能除渣不能输送，功能单一，而水平矿链除渣机能够输送除渣，但由于除渣机本身的加长，使链条负荷过重，寿命短，故障率高，其它类型的除渣机也普遍存在着寿命短，能耗大，安装维修不方便，承载能力低等很多弊病，而且在使用过程中经常发生卡渣断链、停炉事故，影响生产造成经济损失。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点而提供一种除渣输送一体化，节能，使用寿命长，安全可靠，安装维修方便的板链水平除渣机。
本实用新型的目的可通过如下措施来达到板链水平除渣机它包括有机头、机身、机尾、上导轮、下导轮、水漂斗，机头为后驱动送链，机头上设有链轮、开式齿轮、减速机、电机、断链保护装置，链轮通过链轮轴和链轮轴上的开式齿轮与减速机相连，减速机通过皮带与电机相连；机身包括有水平段、倾斜段、上导轮、下导轮、水漂斗、断链保护装置，在水平段、倾斜段上分别设有上箱体、下箱体，在其两侧壁上设有限位板，以减少两壁的磨损，在上箱体上设有盖板，作为加固箱体用，在上箱体与下箱体内设有的链板由多节组合而成，水平段上箱体内的链板经上导轮、倾斜段上箱体、机尾、滚筒、倾斜段下箱体、下导轮、水平段下箱体至链轮啮合形成一条环形，在上箱体与下箱体之间设有隔板，在隔板上铺衬有铸石板，上导轮与下导轮设在水平段与倾斜段之间，水漂斗设在水平段一侧，用于自动向除渣机加水，使箱体内保持一定水位，断链保护装置分别设在机头与倾斜段下箱体上，机尾上设有托架、滚筒，托架左右各设有一条丝杠，用于调整链板松紧。
本实用新型的目的还可通过以下其它措施来达到板链水平除渣机其机身的水平段、倾斜段由多节组合而成，每节长为2000－6000mm，节与节之间用法兰螺栓加密封垫固定，装在上箱体与下箱体内的环形链板可为一条或二条，每节链板节距长为210－240mm，每节链板由链板头、链板尾、链板翼组成，链板头上设有水平销孔，链轮尾呈燕尾状分为两块，在两块链板尾上分别设有相对称设置的水平销孔，节与节链板头尾相接并用销轴插入三个销孔中固定；链轮为一梅花状轮，齿数为4－7齿，齿距为210－240mm，与链板节距长度相匹配设置，链轮、链板用高强度球墨铸铁制成，链轮并用等温淬火。
本实用新型相比现有技术有如下优点和积极效果1.板链水平除渣机结构简单，设计合理，实现了输送出渣一体化，与同类除渣机相比节能1－2倍。
2.它采用板链结构，链板、链轮材质为球墨铸铁，链轮并用等温淬火，箱体底部铺衬有铸石板，因而坚固耐用，维修方便，使用寿命长，是同类型除渣机的2－3倍。
3.结构为组合形式，可满足单台或多台锅炉并联除渣，减少占地面积，降低设备投资，减少二次污染，改善工作环境，该机不但用于锅炉、窑炉除渣，还可用做其它颗粒物料的输送。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是板链水平除渣机结构正视图；图2是板链水平除渣机结构俯视图；图3是除渣机链板结构图。
如
图1、2、3所示，板链水平除渣机，它包括机头1、机身2、机尾3、上导轮4、下导轮5、链板6、水漂斗7，机头1为后驱动送链，在机头1上设有链轮8、下式齿轮9、减速机10、电机11、断链保护装置12，链轮8通过链轮轴13和链轮轴13上的开式齿轮9与减速机10相连，减速机10选用ZQ35，减速机10通过皮带14与电机11相连，电机选用Y100L－6；机身2包括有水平段15、倾斜段16、上导轮4、下导轮5、水漂斗7、断链保护装置12，水平段15与倾斜段16之间的夹角为20°，水平段15、倾斜段16由多节组合而成，在水平段15、倾斜段16上分别设有上箱体17、下箱体18，上箱体17上设有盖板19，作为加固箱体用，在上箱体17与下箱体18内设有的链板6为一条，它由多节组合而成，水平段15的上箱体17内的链板6经上导轮4、倾斜段16的上箱体17、机尾3、滚筒20、倾斜段16的下箱体18、下导轮5、水平段15的下箱体18至链轮8啮合形成一条环形，在上箱体17、下箱体18之间设有隔板21，隔板21上铺衬有铸石板22，上导轮4、下导轮5分别设在水平段15、倾斜段16之间，水漂斗7设在水平段15一侧，用于自动向除渣机加水，使箱体内保持一定水位，断链保护装置12分别设在机头1和倾斜段16下箱体18上，机尾3上设有托架23、滚筒20，托架23左右分别设有丝杠24、25，用于调整链板松紧；机身2的水平段15、倾斜段16每节长为2000－6000mm，其段长可根据实际需要确定，节与节之间用法兰螺栓加橡胶垫固定；每节链板6节距长为210mm，链板6用高强度球墨铸铁制成，每节链板6由链板头26、链板尾27、链板翼28组成，链板头26设有水平销孔29，链板尾呈燕尾状分为两块，在两块链板尾27上分别设有相对称设置的水平销孔30、31，节与节链板6头尾相接并用销轴32插入销孔30、29、31固定；链轮8呈梅花状，齿数为7齿，齿距为210mm，链轮8用高强度球墨铸铁制成，并用等温淬火。
安装时，首先将装好的机头1用地脚螺栓固定在基础上，然后找正垫实拧紧，在安装机身2水平段15部分时，锅炉与除渣机之间要配有落渣短节，上端与锅炉落渣口连接，下段插入除渣机槽内70mm，当除渣机布置在零米以上时，水平段15在炉膛里穿过，接在炉膛尾部下面，不需落渣短节连接；炉膛内水平段支座间的空隙，在两侧需加以密封，以免炉膛内的烟气通过下箱体18内的链板6通道与外界连通，破坏锅炉的密封；水平段15法兰部分设在炉体外部，以利于安装和维修，机尾3插在倾斜段16尾部的托架23上，托架23上左右分别设置两条丝杠24、25，当转动丝杠24、25机尾3在托架23上可延倾斜方向上下移动，结为一体做为链板6的松紧调节。
在使用时，接通电源，电机11开始转动，通过皮带14带动减速机10、开式齿轮9、链轮轴13、链轮8转动，链轮8带动链板6连拖带刮使灰渣向前移动，灰渣运行到机尾3后落渣，如此往复运行即可。
权利要求1.板链水平除渣机，它包括机头(1)、机身(2)、机尾(3)、上导轮(4)、下导轮(5)、链板(6)、水漂斗(7)，其特征在于机头(1)上设有链轮(8)、开式齿轮(9)、减速机(10)、电机(11)、断链保护装置(12)，链轮(8)通过链轮轴(13)、和链轮轴(13)上的开式齿轮(9)与减速机(10)相连，减速机(10)通过皮带(14)与电机(11)相连；机身(2)包括有水平段(15)、倾斜段(16)、上导轮(4)、下导轮(5)、水漂斗(7)、断链保护装置(12)，水平段(15)与倾斜段(16)之间的夹角≯40°，在水平段(15)、倾斜段(16)上分别设有上箱体(17)、下箱体(18)，上箱体(17)上设有盖板(19)，在上箱体(17)与下箱体(18)内设有的链板(6)经上导轮(4)、倾斜段(16)的上箱体(17)、机尾(3)、滚筒(20)、倾斜段(16)的下箱体(18)、下导轮(5)、水平段(15)的下箱体(18)至链轮(8)啮合形成一条环形，在上箱体(17)下箱体(18)之间设有隔板(21)，隔板(21)上铺衬有铸石板(22)，上导轮(4)、下导轮(5)设在水平段(15)倾斜段(16)之间，水漂斗(7)设在水平段(15)一侧，断链保护装置(12)分别设在机头(1)与倾斜段(16)的下箱体(18)上；机尾(3)上设有托架(23)、滚筒(20)、托架(23)左右分别设有丝杠(24)、(25)。
2.根据权利要求1所述的除渣机，其特征在于水平段(15)、倾斜段(16)每节长为2000－6000mm，每节之间用法兰螺栓加密封垫固定。
3.根据权利要求2所述的除渣机，其特征在于装在上箱体(17)与下箱体(18)内的环形链板(6)为1－2条，每节链板(6)节距长为210－240mm，每节链板(6)由链板头(26)、链板尾(27)、链板翼(28)组成，链板头(26)设有水平销孔(29)，链板尾(27)呈燕尾状，分为两块，在两块链板尾(27)上分别设有相对称设置的水平销孔(30)、(31)，节与节链板(6)头尾相连并用销轴(32)插入销孔(30)、(29)、(31)固定。
4.根据权利要求1所述的除渣机，其特征在于链轮(8)呈梅花状，齿数为4－7齿，齿距为210－240mm，与链板(6)节距长度相匹配设置。
5.根据权利要求1或3或4所述的除渣机，其特征在于链板(6)与链轮(8)用高强度球墨铸铁制成，链轮(8)并用等温淬火。
专利摘要本实用新型涉及一种板链水平除渣机，是用于单台或多台锅炉联合除渣的设备。它包括机头、机身、机尾、上导轮、下导轮、链板、水漂斗。本机采用了板链合为一体的板链结构，实现了除渣输送一体化，链轮、链板用球墨铸铁制成，链轮并用等温淬火，在隔板处还铺衬有铸石板，增强了耐磨、耐腐蚀性能，因而节能，使用寿命长，安全可靠，安装维修方便，是一种理想的锅炉除渣设备，也还可用做其它颗粒物料的输送。
文档编号F23J1/00GK2149558SQ9320936
公开日1993年12月15日 申请日期1993年4月16日 优先权日1993年4月16日
发明者陈庆全, 陈立新, 程建新, 郑金堂, 陈新华 申请人:石家庄市华燕锅炉辅机设备厂