专利名称：可连续工作的超微中药粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造中药的设备，特别涉及一种可连续工作的超微中药粉碎
装置
背景技术：
在提取中药原材料有效成分时，为了提高被提取物的有效成分，常常需要将中药原材料粉碎，现在一般都是将中药原材料用粉碎机进行粉碎，粉碎后直接进行下步提取工作。此方法存在的不足之处在于中药原材料经粉碎机粉碎后，粉碎颗粒大小不均匀，从而降低了后续工艺对有效成分的提取率。另一方面，由于中药粉碎后颗粒很少，因此周围环境中的粉尘很大，严重影响了工作人员的身体健康。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种可连续工作的超微中药粉碎装置，该可连续工作的超微中药粉碎装置可以提高对中药原材料有效成分的提取率，而且周围环境中粉尘少。本实用新 型的技术方案是:一种可连续工作的超微中药粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机出料口通过管道与一可密闭收集器相连，该可密闭收集器下部通过管道与一圆柱形体相连，该圆柱形体中部设置一筛网将该圆柱形体分为上、下腔体，所述上腔体上设置有上出料口，所述下腔体上设置有下出料口 ；所述上出料口通过管道与所述粉碎机进料口连接，所述上出料口与所述粉碎机进料口的连接管道上设置有颗粒料封泵；所述下出料口与一球磨机进料口相连。作为优选，所述筛网为100-150目的筛网。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:因为粉碎后出来的中药材颗粒进入圆柱形体中经筛网筛选，只有小于筛网筛孔的颗粒得以通过，而大于筛网筛孔的颗粒不能通过。合格通过的颗粒粒径均匀，在经球磨机研磨后粒径小，在后续提取工艺时可以和提取物充分接触，因此可以提高后续提取工艺提取有效成分的提取率。且由于采用了可密闭收集器，因此工作环境中粉尘少。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种可连续工作的超微中药粉碎装置，包括粉碎机1，该粉碎机I出料口 11通过管道与一可密闭收集器5相连，该可密闭收集器5下部通过管道与一圆柱形体2相连，该圆柱形体2中部设置一筛网21将该圆柱形体分为上、下腔体，上腔体上设置有上出料口 22，下腔体上设置有下出料口 23。上出料口 22通过管道与粉碎机I进料口连接，上出料口 22与粉碎机进料口的连接管道上设置有颗粒料封泵4。下出料口 23与一球磨机3进料口 31相连。筛网21为100-150目的筛网。正常工作时，下出料口 23出来的颗粒直接进入球磨机3进料口 31进行精细研磨，上出料口 22出来的颗粒在颗粒料封泵4的作用下重新回到粉碎机I内进行再次粉碎。从球磨机3出料口 32出来的细小颗粒进入后续工艺。上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制，本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代，以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.一种可连续工作的超微中药粉碎装置，包括粉碎机，其特征在于:所述粉碎机出料口通过管道与一可密闭收集器相连，该可密闭收集器下部通过管道与一圆柱形体相连，该圆柱形体中部设置一筛网将该圆柱形体分为上、下腔体，所述上腔体上设置有上出料口，所述下腔体上设置有下出料口 ；所述上出料口通过管道与所述粉碎机进料口连接，所述上出料口与所述粉碎机进料口的连接管道上设置有颗粒料封泵；所述下出料口与一球磨机进料口相连。
2.根据权利要求1所述的可连续工作的超微中药粉碎装置，其特征在于:所述筛网为100-150目的筛网。
专利摘要本实用新型公开了一种可连续工作的超微中药粉碎装置，涉及一种制造中药的设备，包括粉碎机，所述粉碎机出料口通过管道与一圆柱形体相连，该圆柱形体中部设置一筛网将该圆柱形体分为上、下腔体，所述上腔体上设置有上出料口，所述下腔体上设置有下出料口；所述上出料口通过管道与所述粉碎机进料口连接，所述上出料口与所述粉碎机进料口的连接管道上设置有颗粒料封泵；所述下出料口与一球磨机进料口相连。与现有的相比，本实用新型保护的可连续工作的超微中药粉碎装置可以提高对中药原材料有效成分的提取率，而且周围环境中粉尘少。
文档编号B02C23/12GK203076054SQ20122067009
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者罗德文 申请人:罗德文