用于玉米收获机的剥皮装置的制作方法

文档序号:140409阅读:216来源:国知局
专利名称:用于玉米收获机的剥皮装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于玉米收获机技术领域,尤其涉及一种用于玉米收获机的剥皮装置。
背景技术
目前,大部分玉米联合收获机的基本配置为摘穗台、升运器、剥皮装置、粮箱和茎杆处理装置,可一次完成摘穗、剥皮、集穗,同时进行茎杆处理,然后将不带苞叶的果穗运到场上,经晾晒后进行脱粒。玉米收获机在工作时,带苞叶的果穗由升运器输送至剥皮装置进行剥皮,剥皮装置主要包括若干个剥皮辊组和设置在剥皮辊组上方的压制器,压制器将果穗向果穗输送方向推进,通过剥皮辊组的相向转动和压制器的共同作用,使果穗在剥皮辊组中旋转摩擦并撕扯剥下荀叶。果穗从升运器进入剥皮装置的过程中,由于果穗过于集中,导致果穗在剥皮辊组中分布不均匀,有些剥皮辊组上的果穗多,有些剥皮辊组上的果穗少,导致果穗多的剥皮辊组负荷过重,不仅影响苞叶的剥净率,而且影响部分剥皮辊组的使用寿命。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于玉米收获机的剥皮装置,以解决果穗在剥皮辊组中分布不均匀导致苞叶的剥净率降低且影响部分剥皮辊组使用寿命的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:用于玉米收获机的剥皮装置,包括安装于机架上的剥皮箱,所述剥皮箱上具有果穗入口、果穗出口和第一苞叶出口,所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组,所述剥皮辊组的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置,所述剥皮辊组上方转动安装有至少一个由所述动力装置驱动的压制器,所述果穗入口处的所述剥皮箱上转动安装有均布器,所述均布器与所述压制器传动连接,所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮;所述剥皮箱下方设有抖动筛,所述抖动筛与所述第一苞叶出口位置相对应,所述抖动筛的下游设有籽粒回收仓和苞叶存储仓。作为一种改进,所述压制器包括转动安装于辊座上的压辊,所述辊座通过调整螺杆连接所述机架,所述辊座与所述机架之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧套装于所述调整螺杆上。作为一种改进,所述剥皮辊组包括一对复合辊和一对刚性辊,所述复合辊和所述刚性辊平行且间隔设置,所述复合辊和所述刚性辊相向转动,所述复合辊包括刚性段和橡胶段,所述刚性段和所述橡胶段同轴安装,所述刚性段靠近所述果穗入口,所述刚性段的外表面设有螺旋凸筋。作为一种改进,所述动力装置与所述剥皮辊组之间设有安全离合器。[0010]作为一种改进,所述籽粒回收仓包括仓体和设置于所述仓体上的卸料口,所述仓体内位于所述卸料口位置转动安装有由所述动力装置驱动的籽粒输送绞龙。作为进一步的改进,所述苞叶存储仓下方设有苞叶还田机,所述苞叶存储仓的下方设有与所述苞叶还田机相对应的第二苞叶出口。作为进一步的改进,所述苞叶存储仓内位于所述第二苞叶出口位置设有抛送辊,所述抛送辊的外表面固定设有若干个抛送叶片,每个所述抛送叶片均沿所述抛送辊的轴向延伸。作为进一步的改进,所述抛送叶片为四个。采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于在果穗入口处设置了均布器,果穗从升运器进入剥皮装置的过程中,所述均布器将果穗在若干个剥皮辊组中均匀分配,显著改善了果穗在剥皮辊组上的分布,不仅使苞叶的剥净率得到了提高,而且延长了剥皮辊组的使用寿命。由于所述压制器包括转动安装于辊座上的压辊,所述辊座通过调整螺杆连接所述机架,所述辊座与所述机架之间设有套装于所述调整螺杆上的压缩弹簧,因而可根据果穗的最大直径,调节压制器的下压力,进一步提高苞叶的剥净率。由于剥皮辊组中设置了复合辊,所述复合辊包括刚性段和橡胶段,因而在不影响苞叶剥净率的情况下,有效避免了掉粒现象。由于所述动力装置与所述剥皮辊组之间设有安全离合器,因而可起过载保护作用,有效提高了整机使用的安全性。由于所述籽粒回收仓内设有籽粒输送绞龙,因而在卸料时,籽粒可在所述籽粒输送绞龙的作用下输送到卸料口,不必人工操作,大大提高了工作效率。由于在所述抖动筛下游设有苞叶存储仓,所述苞叶存储仓下方设有苞叶还田机,所述苞叶存储仓的下方设有与所述苞叶还田机相对应的第二苞叶出口,因而可将苞叶集中到苞叶还田机中,由苞叶还田机粉碎还田,有效避免苞叶在剥皮装置中堆积堵塞,不必停机清理苞叶,提高了剥皮装置的生产效率。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是均布器的结构示意图;图3是复合辊的结构示意图;图4是剥皮辊组的结构示意图;图5是剥皮辊组和压制器相对位置示意图;图6是籽粒回收仓的结构示意图;图7是图6的左视图;图中,1、机架,2、剥皮箱,21、果穗入口,22、果穗出口,23、第一苞叶出口,3、剥皮辊组,31、复合辊,32、刚性辊,33、刚性段,34、橡胶段,4、压制器,41、辊座,42、压辊,43、调整螺杆,44、压缩弹簧,5、均布器,51、拨轮轴,52、十字拨轮,6、抖动筛,7、籽粒回收仓,71、仓体,72、卸料口,73、籽粒输送绞龙,8、苞叶存储仓,81、第二苞叶出口,82、抛送辊,83、抛送叶片,
9、苞叶还田机,10、安全离合器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7共同所示,用于玉米收获机的剥皮装置,包括安装于机架I上的剥皮箱2,剥皮箱2上具有果穗入口 21、果穗出口 22和第一苞叶出口23,剥皮箱2内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组3,剥皮辊组3包括一对复合辊31和一对刚性辊32,刚性辊32可为铸铁辊,复合辊31和刚性辊32平行且间隔设置,复合辊31和刚性辊32相向转动,复合辊31包括刚性段33和橡胶段34,刚性段33和橡胶段34同轴安装,刚性段33靠近果穗入口 21,刚性段33的外表面设有螺旋凸筋,刚性段33的材料可为铸铁,在不影响苞叶剥净率的情况下,有效避免了掉粒现象,剥皮辊组3的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置,剥皮辊组3所在的平面为与水平面的夹角优选设置为12°,剥皮辊组3上方转动安装有至少一个由动力装置驱动的压制器4,压制器4包括转动安装于辊座41上的压辊42,辊座41通过调整螺杆43连接机架1,辊座41与机架I之间设有压缩弹簧44,压缩弹簧44套装于调整螺杆43上,可根据果穗的最大直径,调节压制器4的下压力,可通过调节压缩弹簧44来实现,进一步提高苞叶的剥净率,果穗入口 21处的剥皮箱2上转动安装有均布器5,均布器5与压制器4传动连接,均布器5包括拨轮轴51和固定安装于拨轮轴51上的若干个十字拨轮52。剥皮箱2下方设有抖动筛6,抖动筛6与第一苞叶出口 23位置相对应,抖动筛6的下游设有籽粒回收仓7和苞叶存储仓8,籽粒回收仓7包括仓体71和设置于仓体71上的卸料口 72,卸料口 72可设置在仓体71的侧壁上或者底部,仓体71内位于卸料口 72位置转动安装有由动力装置驱动的籽粒输送绞龙73,在卸料时,籽粒在籽粒输送绞龙73的作用下输送到卸料口 72,不必人工操作,大大提高了工作效率,苞叶存储仓8下方设有苞叶还田机9,苞叶存储仓8的下方设有与苞叶还田机9相对应的第二苞叶出口 81,可将苞叶集中到苞叶还田机9中,由苞叶还田机9粉碎还田,有效避免苞叶在剥皮装置中堆积堵塞,不必停机清理苞叶,提高了剥皮装置的生产效率。苞叶存储仓8内位于第二苞叶出口 81位置设有抛送辊82,抛送辊82的外表面固定设有若干个抛送叶片83,每个抛送叶片83均沿抛送辊82的轴向延伸,抛送叶片83为四个,当然抛送叶片83也可焊接在抛送辊82上。动力装置与剥皮辊组3之间设有安全离合器10,起过载保护作用,有效提高了整机使用的安全性。当然安全离合器10可以使用摩擦离合器、电磁离合器等,都可以实现,本领域技术人员可以根据情况自行设定,在此不再赘述。为了便于理解,下述给出了本实用新型提供的用于玉米收获机的剥皮装置的工作原理:当果穗由升运器进入剥皮装置时,首先由均布器5将果穗在剥皮辊组3之间进行分配,然后果穗在剥皮辊组3和压制器4的共同作用下,将苞叶剥除,果穗进入下一级升运器;同时被剥下的苞叶和掉落的籽粒从剥皮辊组3的第一苞叶出口 23落入抖动筛6中,抖动筛6将苞叶和籽粒进行分离,然后将苞叶输送至苞叶存储仓8,同时籽粒进入籽粒回收仓7,在苞叶存储仓8的抛送叶片83的作用下,苞叶从第二苞叶出口 81进入苞叶还田机9粉
碎还田。本实用新型提供的用于玉米收获机的剥皮装置,由于在果穗入口 21处设置了均布器5,果穗从升运器进入剥皮装置的过程中,均布器5将果穗在若干个剥皮辊组3中均匀分配,显著改善了果穗在剥皮辊组3上的分布,不仅使果穗的剥净率得到了提高,而且延长了剥皮辊组3的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.用于玉米收获机的剥皮装置,包括安装于机架上的剥皮箱,所述剥皮箱上具有果穗入口、果穗出口和第一苞叶出口,所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组,所述剥皮辊组的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置,所述剥皮辊组上方转动安装有至少一个由所述动力装置驱动的压制器,其特征在于,所述果穗入口处的所述剥皮箱上转动安装有均布器,所述均布器与所述压制器传动连接,所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮;所述剥皮箱下方设有抖动筛,所述抖动筛与所述第一苞叶出口位置相对应,所述抖动筛的下游设有籽粒回收仓和苞叶存储仓。
2.根据权利要求1所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述压制器包括转动安装于辊座上的压辊,所述辊座通过调整螺杆连接所述机架,所述辊座与所述机架之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧套装于所述调整螺杆上。
3.根据权利要求1所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述剥皮辊组包括一对复合辊和一对刚性辊,所述复合辊和所述刚性辊平行且间隔设置,所述复合辊和所述刚性辊相向转动,所述复合辊包括刚性段和橡胶段,所述刚性段和所述橡胶段同轴安装,所述刚性段靠近所述果穗入口,所述刚性段的外表面设有螺旋凸筋。
4.根据权利要求1所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述动力装置与所述剥皮辊组之间设有安全离合器。
5.根据权利要求1所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述籽粒回收仓包括仓体和设置于所述仓体上的卸料口,所述仓体内位于所述卸料口位置转动安装有由所述动力装置驱动的籽粒输送绞龙。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述苞叶存储仓下方设有苞叶还田机,所述苞叶存储仓的下方设有与所述苞叶还田机相对应的第二苞叶出口。
7.根据权利要求6所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述苞叶存储仓内位于所述第二苞叶出口位置设有抛送辊,所述抛送辊的外表面固定设有若干个抛送叶片,每个所述抛送叶片均沿所述抛送辊的轴向延伸。
8.根据权利要求7所述的用于玉米收获机的剥皮装置,其特征在于,所述抛送叶片为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种用于玉米收获机的剥皮装置,属于玉米收获机技术领域,包括安装于机架上的剥皮箱,所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组,所述剥皮辊组上方转动安装有至少一个由所述动力装置驱动的压制器,所述果穗入口处的所述剥皮箱上转动安装有均布器,所述均布器与所述压制器传动连接,所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮。由于在果穗入口处设置了均布器,果穗从升运器进入剥皮装置的过程中,所述均布器将果穗在若干个剥皮辊组中均匀分配,显著改善了果穗在剥皮辊组上的分布,不仅使苞叶的剥净率得到了提高,而且延长了剥皮辊组的使用寿命。
文档编号A01F11/06GK202931802SQ201220681839

公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者张建民, 吕希文 申请人:山东金亿机械制造有限公司
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