专利名称：对辊破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种新型的对辊破碎机。
背景技术：
国内外市场上的对辊破碎机均采用弹簧作为对辊破碎机排料口的载荷保护。参见说明书附图1，因为对辊破碎机主动辊是固定的，调整辊可以调节进(排)料口的大小，弹簧33作为过载保护。弹簧33通过螺纹顶杆44顶紧(预应力)，确保正常的(中等硬度石料)工作载何通过，一旦遇到铁块过载，经弹簧有效保护，使机器的其它(部)配件免遭破坏。但是，辊破碎机机器大，载荷大，顶杆螺栓经人工方式顶紧己很困难。所以为了降低操作人员的工作强度，为了便于远程调控和数字化管理，我们特研制了液压装置。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种新型的对辊破碎机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:对辊破碎机，包括料斗，料斗的下方设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设有排料口，主动辊和从动辊分别固定连接在定轴座和动轴座上，动轴座设在上轨道和下轨道之间，动轴座在上轨道和下轨道之间可滑动，上轨道和下轨道之间设有液压油缸座,液压油缸座上设有液压油缸，液压油缸与动轴座作用，液压油缸内部油路与蓄能器连接。石料经料斗落入主动辊和从动辊之间的排料口，经挤压成预设定的产品，主动辊为固定辊，由电机，减速机提供额定的转速和扭矩，从动辊由液压站向油缸提供压液压能，达到油缸活塞进行可控的伸缩变化，使动轴座带动从动辊进行排料口大小的调节。在液压控制时，设备过载时，由蓄能器进行过载保护。当设备过载时，排料口放大，从动辊带动动轴座向后移动，使液压油缸活塞向液压油缸内移动，挤压缸体内液压油，迫使液压油进入蓄能器。当过载过后，蓄能器将液压油重新压进液压油缸，使排料口回到原来位置和原来的压力。作为优选，液压油缸作用于动轴座的中心位置。作用于中心位置，使得动轴座受力均匀，不会出现受力不均的震动现象。作为优选，蓄能器悬挂于破碎机的侧边机架。蓄能器的设置不影响整个对辊破碎机的使用与占地面积。按照本实用新型的技术方案的对辊破碎机，降低操作人员的工作强度，也便于远程调控和数字化管理。
图1为本实用新型的现有技术的结构示意图。图2为本实用新型的对辊破碎机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:对辊破碎机，包括料斗1，料斗I的下方设有主动辊3和从动辊5，主动辊3和从动辊5之间设有排料口 2，主动辊3和从动辊5分别固定连接在定轴座4和动轴座6上，动轴座6设在上轨道11和下轨道7之间，动轴座6在上轨道11和下轨道7之间可滑动，上轨道11和下轨道7之间设有液压油缸座10，液压油缸座10上设有液压油缸9，液压油缸9作用于动轴座6的中心位置,液压油缸9内部油路与蓄能器8连接,蓄能器8悬挂于破碎机的侧边机架。石料经料斗I落入主动辊3和从动辊5之间的排料口 2，经挤压成预设定的产品，主动辊3为固定辊，由电机，减速机提供额定的转速和扭矩，从动辊5由液压站向油缸提供压液压能，达到油缸活塞进行可控的伸缩变化，使动轴座6带动从动辊5进行排料口 2大小的调节。在液压控制时，设备过载时，由蓄能器8进行过载保护。当设备过载时，排料口 2放大，从动辊5带动动轴座6向后移动，使液压油缸活塞向液压油缸9内移动，挤压缸体内液压油，迫使液压油进入蓄能器8。当过载过后，蓄能器8将液压油重新压进液压油缸9，使排料口 2回到原来位置和原来的压力。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.对辊破碎机，包括料斗(1)，料斗(I)的下方设有主动辊(3)和从动辊(5)，主动辊(3)和从动辊(5)之间设有排料口(2)，主动辊(3)和从动辊(5)分别固定连接在定轴座(4)和动轴座(6)上，动轴座(6 )设在上轨道(11)和下轨道(7 )之间，动轴座(6 )在上轨道(11)和下轨道(7)之间可滑动，其特征在于:上轨道(11)和下轨道(7)之间设有液压油缸座(10)，液压油缸座(10)上设有液压油缸(9)，液压油缸(9)与动轴座(6)作用，液压油缸(9)内部油路与蓄能器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于:液压油缸(9)作用于动轴座(6)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于:蓄能器(8)悬挂于破碎机的侧边机架。
专利摘要本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及公开了一种新型的对辊破碎机，包括料斗，料斗的下方设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设有排料口，主动辊和从动辊分别固定连接在定轴座和动轴座上，动轴座设在上轨道和下轨道之间，动轴座在上轨道和下轨道之间可滑动，上轨道和下轨道之间设有液压油缸座，液压油缸座上设有液压油缸，液压油缸与动轴座作用，液压油缸内部油路与蓄能器连接。按照本实用新型的技术方案的对辊破碎机，降低操作人员的工作强度，也便于远程调控和数字化管理。
文档编号B02C4/02GK203030324SQ201220715929
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者王连新, 祝明开, 钟连锋, 仲燕芳, 沈伟敏 申请人:杭州海兴机械有限公司