四齿辊破碎机的齿辊的制作方法

文档序号:365968阅读:408来源:国知局
专利名称:四齿辊破碎机的齿辊的制作方法
技术领域
本实用新型属于破碎设备的齿辊技术领域,主要涉及一种四齿辊破碎机的齿辊。
背景技术
目前,公知的四齿辊破碎机的齿辊装配结构有整体齿辊、分片齿辊和燕尾 槽结构的齿辊等。由于物料具有耐磨性,齿辊属于易损件,需要经常更换,此 外当破碎较硬物料时,燕尾槽结构容易脱落,从而使整个齿辊时效,整体齿辊 由于为整体结构,因而存在拆卸装配困难的问题;分片齿辊由于是通过螺栓与 轮毂连接的,同样存在螺栓拆卸装配困难的问题;燕尾槽结构齿辊虽然解决了 齿辊拆卸困难的问题,但却存在加工困难,容易脱落的问题。总之,上述齿辊 装配结构均存在装配精度差的弊端,这将导致两相对齿辊上齿的间隙不一致, 从而导致不能有效保证出料粒度。 发明内容
为了克服上述齿辊装配结构的缺陷,本实用新型的目的是提供一种四齿辊 破碎机的齿辊。解决齿辊拆卸装配困难的问题,使其更换方便快捷,定位准确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是其由辊套、压紧套、轮 毂及中间轮毂构成,辊套为分片辊套,其内圆两边端的连接部位为凹/凸结构, 中间轮毂与辊套对应的连接部位为凸/凹结构,两端轮毂的连接部位为凹/凸结 构,所述分片辊套与中间轮毂的连接均为嵌接连接,两边端与轮毂的连接通过 压紧套定位连接,压紧套与辊套和轮毂的连接部位也为凸/凹结构。
所述的轮毂和辊套的周向定位由键实现。
本实用新型设计合理,结构简单。由于其采用轴向嵌装,并用压紧套进行
轴向压紧的连接方式,实现轴向、径向定位,周向由键进行定位并传递扭矩。 从而有效解决了齿辊拆卸装配困难的问题,使其更装配、更换简单方便,定位 准确。此外由于定位准确,齿辊上齿的几何位置保证良好,有效保证两相对齿 辊间隙,从而保证出料粒度。

附图l是本实用新型的结构示意图。
图中1、压紧套,2、键,3、轮毂,4、辊套,5、中间轮毂。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实施例为四齿辊破碎机的齿辊,如图所示其由辊套4、压紧套l、轮毂3
及中间轮毂构5成,辊套4为分片辊套,每片辊套的内圆两边端的连接部位均设 计为凹/凸结构,中间轮毂5与辊套对应的连接部位也设计为凸/凹结构,两边端 轮毂3的连接部位也设计为凹/凸结构,每片分片辊套与中间轮毂的连接均为嵌 接连接,即凹凸部位对应连接。其两边端的分片辊套与轮毂3的连接通过压紧套 l定位连接,即压紧套l与辊套和轮毂的连接部位也为凸/凹结构。在轮毂3和辊 套4的周向定位连接由键2实现并传递扭矩。使用时,当需要拆卸辊套4时,只要 松开压紧套l即可取出,更换非常简单。
权利要求1、一种四齿辊破碎机的齿辊,包括辊套(4)、轮毂(3)及中间轮毂构(5),其特征在于还设置有压紧套(1),所述的辊套(4)为分片辊套,每片辊套的内圆两边端的连接部位均为凹/凸结构;所述的中间轮毂(5)与辊套对应的连接部位也为凸/凹结构;所述两边端轮毂(3)的连接部位也为凹/凸结构,所述分片辊套与中间轮毂的连接均为嵌接连接,其两边端的分片辊套与轮毂(3)的连接通过压紧套(1)定位连接,即压紧套(1)与辊套和轮毂的连接部位也为凸/凹结构。
2、根据权利要求l所述的四齿辊破碎机的齿辊,特征在于所述的轮毂(3) 和辊套(4)的周向定位由键(2)连接。
专利摘要本实用新型公开的一种四齿辊破碎机的齿辊包括辊套(4)、轮毂(3)、中间轮毂构(5)及压紧套(1),所述的辊套为分片辊套,每片辊套的内圆两边端的连接部位均为凹/凸结构;所述的中间轮毂与辊套对应的连接部位也为凸/凹结构;所述两边端轮毂的连接部位也为凹/凸结构,所述分片辊套与中间轮毂的连接均为嵌接连接,其两边端的分片辊套与轮毂的连接通过压紧套定位连接,即压紧套与辊套和轮毂的连接部位也为凸/凹结构。本实用新型由于采用轴向嵌装,并用压紧套进行轴向压紧的连接方式,实现轴向、径向定位,周向由键进行定位并传递扭矩。从而有效解决了齿辊拆卸装配困难的问题,使其装配、更换简单方便,定位准确。
文档编号B02C4/00GK201067697SQ200720090
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者瑞 张, 李润祥, 雷爱军 申请人:洛阳中原矿山机械制造有限公司
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