专利名称：一种齿辊式破碎机用辊齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山设备，齿辊破碎机的辊齿，尤其是一种齿辊破碎机用辊齿。
背景技术：
目前，矿用齿辊破碎机上的辊齿， 一般沿破碎辊螺旋布置，破碎过程分撕扯破碎，破 碎，再次破碎等三个阶段，由于每个齿位只有一个单齿构成，造成齿辊破碎机在破碎物料时, 经常出现长条形物料，使产品粒度超标，影响产品质量，国内尚无好的解决办法。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足，采用主副齿结构形式，即在两个主齿之间设置副齿，由一 个主齿配一个副齿，将原辊齿进行破碎的地方采用主副齿替代，使物料在第一段破碎过程中 不会出现长条状物料，形成在第三段破碎时增加了一次破碎次数而形成两次破碎，从而使产 品的粒度得到控制了。
本实用新型采用两个主齿位中加一个副齿，构成一对含有主齿与副齿的齿位。
本实用新型是由主齿l、副齿2、轴环3、主轴4构成；其具体技术方案主齿1采用 铸钢件，副齿2采用锻钢件加工而成，主齿l前端为尖齿状后部为台阶状的马鞍型，由螺栓 固定在轴环3外圈，副齿2前端为鸭蛋圆弧状后部为阶梯状，后部嵌入两个主齿之间预留槽 内后进行焊接，与主齿1共同安装在轴环3上，套在主轴4上并用采用键固定；
本实用新型的动态的工作过程是齿辊破碎机在破碎物料时可分为3个阶段，第一段是 齿对大物料的冲击剪切撕扯破碎，在这一段，运动中的主副齿遇到大物料，靠辊齿尖首先对
物料进行冲击剪切，若大块物料未被击打碎则进一步撕扯；破碎后的物料即被主副齿咬入，
并进行第二段破碎，若物料仍然未被破碎，则辊齿沿着物料表面强行划过，靠辊齿的螺旋布 置，将物料进行翻转，等待下一对辊齿继续破碎。
经过第一段破碎后物料已被初步破碎至粒度能被齿辊咬入，但仍然不能满足要求因而进
入第二段破碎；在第二段主要依靠前一对齿的下棱和后一对齿的上棱的挤压、剪切作用而被 破碎物料，这一破碎从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止，表现为一对齿包容的截 面由大变到最小的过程，这一过程是边破碎边排料的过程，粒度大的物料由于包容的体积逐
渐变小而被强行挤压剪切、破碎。从尺侧间隙漏下；当前一对齿开始脱离咬合时，齿间包容的截面积开始从最小逐步增大，经第二段破碎物料，由于前一对齿的分离而大量下漏排除， 在排料过程中，个别粒度较大的物料将被外部设置的破碎棒阻挡，当齿运动到破碎棒附近时， 进一步将搁置在破碎棒与齿辊间的大块物料破碎，这就是第三段破碎，消除长条形物料，产 品粒度达到标准。
本实用新型有益效果本实用新型采用主副齿结构形式，即在两个主齿之间设置副齿， 由一个主齿配一个副齿，将原辊齿进行破碎的地方采用主副齿替代，使物料在第一段破碎过 程中不会出现长条状物料，形成在第三段破碎时增加了一次破碎次数而形成两次破碎，从而 使产品的粒度得到控制了。以下结合附图对本实用新型进一步进行说明
图1为一种新型齿辊式破碎机用辊齿示意图。 图中主齿l、副齿2、轴环3、主轴4。
具体实施方式
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如
图1所示，主齿l采用铸钢件，副齿2采用锻钢件加工而成，主齿l前端为尖齿状后 部为台阶状的马鞍型，由螺栓固定在轴环3外圈，副齿2前端为鸭蛋圆弧状后部为阶梯状，
后部嵌入两个主齿之间预留槽内后进行焊接，与主齿1共同安装在轴环3上，套在主轴4上
并用采用键固定。
权利要求1、一种齿辊式破碎机用辊齿，齿辊式破碎机上采用的每个辊齿是由主齿(1)、副齿(2)构成、轴环(3)、主轴(4)构成；其特征在于在两个主齿之间设置副齿(2)，由一个主齿(1)配一个副齿(2)。
2、 根据权利要求1所述的一种齿辊式破碎机用辊齿，其特征在于主齿(1)采用铸钢件，副齿(2)采用锻钢件加工而成。
3、 根据权利要求1所述的一种齿辊式破碎机用辊齿，其特征在于主齿(1)前端为尖齿状后部为台阶状的马鞍型，由螺栓固定在轴环(3)外圈，副齿(2)前端为鸭蛋圆弧状后部为阶梯状，后部嵌入两个主齿(1)之间预留槽内后进行焊接，与主齿(1)共同安装在轴环(3)上，套在主轴(4)上并用采用键固定。
专利摘要一种齿辊式破碎机用辊齿，是由主齿间增加副齿构成，在破碎的第一阶段遇到大物料时，可控制主齿对大物料的咬入深度，使破碎物料的大小符合要求。在破碎的第三阶段增加一次齿对物料的破碎，进一步控制破碎物料的大小，消除长条形物料，产品粒度达到标准；本实用新型采用主副齿结构形式，即在两个主齿之间设置副齿，将原辊齿进行破碎的地方采用主副齿替代，使物料在第一段破碎过程中不会出现长条状物料，形成在第三段破碎时增加了一次破碎次数而形成两次破碎，从而使产品的粒度得到控制了。
文档编号B02C4/30GK201320475SQ2008201827
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者丁建华, 班耀升, 赵经国, 兵 邵 申请人:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司;中信重工机械股份有限公司