专利名称：有机废弃物制造生态有机肥方法
技术领域：
本发明涉及环境技术领域中，用有机废弃物来制造有生态有机肥的方法。
背景技术：
有机废弃物主要包括市政污泥、动物粪便、作物残留物、食品、酒精、饮料生产废弃物、木材加工生产废弃物、生活垃圾等，这些物质中主要含有糖类、蛋白质类、纤维素、半纤维素和木质素等物质，对农业有着潜在的利用价值。目前，有机废弃物的处理方法主要有以下几种:1、填埋:方法简单、易行、但因废弃物中含有有害物质，会随着雨水的侵蚀和渗流污染地下水，且填埋需要占用较大场地，而且填埋场地建设和运输费用高，污染环境。同时废弃物需要脱水至较低的含水率，需增加脱水的成本。2、焚烧:建设耗资大，焚烧厂运行费用高，另外工艺设计和设备复杂，对操作人员的素质和技术水平要求也比较高。此外还产生二恶英等有害气体，污染环境。3、建材利用(市政污泥):污泥制砖、污泥制陶粒等，但技术尚不成熟，应用范围有限。4、堆肥:可改良土壤、提高土地利用，但堆肥时间长，一般需要30天左右，且占地面积大，病原体杀灭不彻底，产生的臭气会造成环境污染、废弃物中的重金属未钝化，污染土壤。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有有机废弃物处理处置方法的不足，提供一种有机废弃物制造生态有机肥的方法，该方法采用亚临界水技术对有机废弃物进行预处理，然后好氧发酵，制造生态有机肥。该方法在不添加任何催化剂的情况下，提高了预处理阶段的反应速率，减少了催化剂带来的污染，突破了传统好氧发酵的局限性，能彻底杀灭病原体，无臭气及重金属污染，降低了处理成本，提高了处理效率，实现了有机废弃物资源化利用的最高目标。本发明是通过以下技术方案实现的:有机废弃物制造生态有机肥的方法，其特征在于按以下步骤进行:一、亚临界水处理:(I)将有机废弃物投入到亚临界水反应釜内，有机废弃物含水重量百分率为95%以内；(2)加入占有机废弃物重量O 100%的生物质。(3)向反应釜内投加NaOH，调节pH至7.5 8.5 ;(4)向反应釜内通入蒸汽，调节温度至150 300°C，压力至0.5 5.0MPa,搅拌使其均匀受热，反应15 60min ；(5)反应完毕后，产物烘干或脱水至含水重量百分率为50% 65% ；
二、好氧发酵:在步骤(5)制得的烘干或脱水产物中投加微生物菌剂，投加量为步骤(5)制得的烘干或脱水产物重量的0.5% 1% ;混合均匀后制堆，2 3天后，堆温升至60 70°C，之后温度趋于稳定，保持在55 65°C，维持5 7天，当温度超过65°C时，进行翻堆，直至温度不再变化即完成发酵，得到成品。所述的有机废弃物为含水重量百分率较高的渣泥状物质为市政污泥、动物粪便、作物残留物、食品生产废弃物、酒精生产废弃物、饮料生产废弃物、木材加工生产废弃物和/或生活垃圾。所述的生物质为工农林业生产过程中的含木质纤维素类物质,工农林业生产过程中的含木质纤维素类物质为药渣、米糠、秸杆、树叶、水果渣和/或蔬菜渣。所述微生物菌剂为芽孢杆菌与丝状真菌、酵母菌和/或霉菌的混合菌；其中芽孢杆菌的投加量占混合菌总量的70%。发酵前后各指标如下所示:
权利要求
1.有机废弃物制造生态有机肥的方法，其特征在于按以下步骤进行: (一)亚临界水处理: (1)将有机废弃物投入到亚临界水反应釜内，有机废弃物含水重量百分率为95%以内； (2)加入占有机废弃物重量O 100%的生物质； (3)向反应釜内投加NaOH，调节pH至7.5 8.5 ; (4)向反应釜内通入蒸汽，调节温度至150 300°C，压力至0.5 5.0MPa，反应15 60min ； (5)反应完毕后，产物烘干或脱水至含水重量百分率为50% 65%； (二)好氧发酵: 在步骤(5)制得的烘干或脱水产物中投加微生物菌剂，投加量为步骤(5)制得的烘干或脱水产物重量的0.5% 1% ;混合均匀后制堆，2 3天后，堆温升至60 70°C，之后温度趋于稳定，保持在55 65°C，维持5 7天；当温度超过65°C时，进行翻堆，直至温度不再变化即完成发酵得到成品。
2.根据权利要求1所述的有机废弃物制造生态有机肥方法，其特征在于:所述的有机废弃物为含水重量百分率较高的渣泥状物质为市政污泥、动物粪便、作物残留物、食品生产废弃物、酒精生产废弃物、饮料生产废弃物、木材加工生产废弃物和/或生活垃圾。
3.根据权利要求1所述的有机废弃物制造生态有机肥方法，其特征在于:所述的生物质为工农林业生产过程中的含木质纤维素类物质。
4.根据权利要求3所述的有机废弃物制造生态有机肥方法，其特征在于:工农林业生产过程中的含木质纤维素类物质为药渣、米糠、秸杆、树叶、水果渣和/或蔬菜渣。
5.根据权利要求1所述的有机废弃物制造生态有机肥方法，其特征在于:所述微生物菌剂为芽孢杆菌与丝状真菌、酵母菌和/或霉菌的混合菌；其中芽孢杆菌的投加量占混合菌总重量的70%。
全文摘要
本发明涉及一种有机废弃物制造生态有机肥的方法，按以下步骤进行将含水率为95%以内的有机废弃物投入到亚临界水反应釜内；加入占有机废弃物重量0～100%的生物质；向反应釜内投加NaOH调节pH至7.5～8.5；向反应釜内通入蒸汽，调节温度至150～300℃，压力至0.5～5.0MPa，反应15～60min；产物烘干或脱水至含水率为50%～65%；在烘干或脱水产物中投加占烘干或脱水产物重量0.5%～1%的微生物菌剂；混合均匀后制堆，2～3天后，堆温升至60～70℃，之后温度趋于稳定，保持在55～65℃，维持5～7天，当温度超过65℃时进行翻堆，至温度不再变化得到成品。本方法突破传统好氧发酵的局限性，能彻底杀灭病原体，无臭气及重金属污染，降低处理成本，提高处理效率，实现有机废弃物资源化利用的最高目标。
文档编号C05F17/00GK103183541SQ20131012604
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者吕亮, 胡芳, 李盘根, 王实玉, 陈士强, 赵琴, 伍秀群, 张国梁, 张璠, 刘黎慧 申请人:路德环境科技股份有限公司