一种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法

文档序号:9483567阅读:1348来源:国知局
一种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生态有机肥技术领域,具体地说是一种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法。
【背景技术】
[0002]有机肥料是我国农业发展的基础,其在维护耕地质量,促进农业可持续发展,提高粮食生产水平,解决人们温饱问题等方面发挥着重要的作用。近年来,随着农业技术的发展,有机肥料的生产原料和方法有了明显变化,从传统的人畜粪肥、秸杆肥逐渐发展成生态复合肥、生物菌肥等,在农业生产中的地位和作用等都发生了显著变化,不仅为农作物提供充足的养分,更对环境保护做出了重要贡献。
[0003]甘蔗渣、秸杆、动物粪便都是常见的有机肥料,其可直接使用且不会造成土壤板结等问题,是目前农村用量最大的有机肥之一。然而,传统有机肥(如人畜粪便、秸杆沫、骨血渣等)施用时,由于有效成分不能直接作用,需经过有机质腐熟、分解等过程,从而使得起效慢、作用时间长、显效不足。为此,现有技术中公开了多种有机质进行混合后发酵制备生态有机肥,解决了传统单一有机肥存在的不足,如专利CN 103880503 A、CN 103772021 A、CN 103833430 A等,都是通过传统肥料混合及发酵制备有机复合肥,既解决了传统有机肥起效慢、显效不足的缺陷,又利用了秸杆、骨粉等废弃料作原料,实现了生态环保的效益。然而,仅以骨粉、秸杆等发酵制成的肥料,由于缺少有效因子承载物,或者说有效成分在土壤中直接分解作用,这一过程过快而导致起效快、作用时间短,进而也降低了肥料利用率。从而,利用矿物质、有机质等综合发酵制备有机肥料的研究受到重视,如专利CN 103992171 A公开了一种花生专用有机肥,披露了 “包括:按重量份将动物粪便、玉米秸杆炭粉与水置于反应器中混合均匀,混合温度为85?95°C,冷却后加入真菌混合均匀得到物料A ;将油母页岩灰渣、硫酸亚铁、柠檬酸、硫酸锰、硫酸钾镁肥、钼酸铵及硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B,混合温度为65?75°C ;将以物料B为基准15?20wt %的物料B溶于水中配成浓度为0.35?0.47wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准80?120被%菜籽饼混合均匀,在温度为30?35°C发酵1?2天,加入细菌继续发酵2?4天得到物料C ;将物料C与以物料C为基准15?20wt%烧过的蜂窝煤渣混合均匀,常温避光风干7?8天,粉碎得到物料D ;将双氰胺粉、聚乙烯醇、尿素和剩余的物料B加入物料D中混合均匀,粉碎,过筛得到花生专用有机肥。”该方法利用玉米秸杆炭粉、蜂窝煤渣和油母页岩灰渣的多孔结构,并采用玉米秸杆炭粉、动物粪便和菜籽饼发酵得到有机肥,成本低,有机肥经过发酵,使各元素存在的形式利于被植物吸收,提高氮、磷、钾元素的利用率,还可以弥补生长所需的微量元素,有机肥进入多孔结构内,在有机肥被施在田中后,缓释效果显著,可满足花生整个生长期不同时期对养分的不同需求。然而,由于蜂窝煤渣和油母页岩灰渣的多孔结构,使得发酵过程必须借助外源加热设备,从而使得发酵成本增加,更重要的是由于发酵本身会产生热量,外源加热设备温度设定难以控制,使得发酵难度增加。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于:提供一种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法,通过利用煤渣和动物粪便发热的特性,去缩短发酵时间的同时且无需外源加热设备,降低生产成本;利用甘蔗渣和菌糠作发酵菌营养载体,提高发酵剂的活性,加快发酵。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006]—种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法,包括以下步骤:
[0007]1)选料:工业煤渣28?40份、有机膨润土 1?3份、甘蔗渣40?60份、秸杆碎料50?100份、动物骨血渣40?70份、植物根茎碎料50?70份、动物粪便70?100份、菌糠10?20份、发酵剂5.6?12份以及适量增效剂;
[0008]2)原料预处理:除菌糠和发酵外的原料,置于晾晒场上充分晒干至含水量低于5%,然后粉碎,过150?200目筛,再将各组分充分混合,得预混料;
[0009]3)制备初混料:将菌糠加入步骤2)所得预混料中,在温度为30?40°C,空气湿度40?60%的条件下,充分搅拌混合均匀,得到初混料;
[0010]4)活化发酵剂:将发酵剂用15?20%的红糖水变温培养18?36小时,得到活化发酵液,所述的发酵剂与红糖水配比为1:50?60 ;
[0011]5)制备发酵原料:将活化发酵液与初混料混合后,在30?60转/分钟的搅拌机中混合均匀,得到发酵原料;
[0012]6)制备发酵初料:将发酵原料放入发酵池中,用棚膜封闭池口,自然发酵48?72小时,揭开封口棚膜搅动发酵原料,使温度降低至室温后,再封口进行自然发酵36?48小时,得到发酵初料;
[0013]7)增效发酵:将增效剂用50?70°C的溶解后,加入到发酵初料中,混合均匀后,开口发酵12?18小时,得到发酵成料;
[0014]8)干燥:将所述的发酵成料进行干燥,检测含水量低于5%后,装袋即可得到生态有机肥。
[0015]进一步,所述的动物粪便是热性粪肥,包括鸡粪、羊粪、猪粪、兔粪、马粪中的至少一种。
[0016]进一步,所述的发酵剂为EM菌。
[0017]进一步,所述的增效剂是氯化钾、磷酸钙、尿素、硫酸镁的混合肥。
[0018]应当说明的是,在实际生产中,根据肥料用途灵活调整增效剂中各肥料的比例,以满足不同作物的需肥要求。
[0019]与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
[0020]1)本发明利用煤渣和热性动物粪便为有机质和发酵助剂,不仅提高肥料的肥力,延迟肥效期,又省去外源加热设备的利用,节省发酵成本,提高经济效果,更大幅缩短发酵时间,仅需4?6天即可完成发酵。
[0021]2)本发明发酵前先通过红糖水培养发酵菌,使其处于活化状态,再与含有糖分的甘蔗渣和发酵菌营养源菌糠等混合后进行发酵,不仅满足发酵菌活动代谢营养需求,更提高和丰富生态有机肥营养成分,使得该有机肥具有显著的增肥和持效优点。
[0022]3)本发明生态有机肥营养丰富、肥效显著且持久,更是生物或生活废弃物作原料制备而成,变废为宝,具有良好的经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本发明的技术效果作进一步说明,以便于同领域技术人员的理解。
[0024]实施例1
[0025]—种利用煤渣发酵制备生态有机肥的方法,包括以下步骤:
[0026]I)选料:工业煤渣28kg、有机膨润土 1kg、甘蔗渣40kg、秸杆碎料50kg、动物骨血渣40kg、植物根茎碎料50kg、动物粪便70kg、菌糠10kg、发酵剂5.6kg以及15kg增效剂;所述的动物粪便是热性粪肥,可以是鸡粪、羊粪、猪粪、兔粪、马粪中的至少一种;所述的增效剂是氯化钾57 %、磷酸钙17 %、尿素20 %、硫酸镁6 %的混合物;
[0027]2)原料预处理:除菌糠和发酵外的原料,置于晾晒场上充分晒干至含水量低于5%,然后粉碎,过180目筛,再将各组分充分混合,得预混料;
[0028]3)制备初混料:将菌糠加入步骤2)所得预混料中,在温度为30 °C,空气湿度42 %的条件下,充分搅拌混合均匀,得到初混料;
[0029]4)活化发酵剂:将发酵剂用18%的红糖水变温培养18小时,得到活化发酵液,所述的发酵剂与红糖水配比为1:50,所述的发酵剂为EM菌;
[0030]5)制备发酵原料:将活
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