一种生物有机肥发酵系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及肥料生产领域，特别涉及一种生物有机肥发酵系统，包括发酵池和用于翻搅发酵池中肥料的翻料设备，所述发酵池两侧设有用于翻料设备滑动的导轨A；还包括用于向发酵池中通气的供气设备和用于使翻料设备在各个发酵池的之间转移的转移设备。本实用新型的生物有机肥发酵系统，肥料中有害物质残留量低、有益微生物菌成活率高肥效好，对环境污染小。
【专利说明】
一种生物有机肥发酵系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及肥料生产领域，特别涉及一种生物有机肥发酵系统。
【背景技术】
[0002]生物有机肥是将特定功能的微生物菌与畜禽粪便、农作物秸杆等原料腐熟发酵后复合而成的一类兼具菌肥和有机肥的肥料，是绿色食品良好的底肥。通过合理控制发酵池中肥料的温度、湿度、含氧量等，使肥料中有益的微生物菌充分接触氧气提高成活率，同时还必须保持一定温度以杀灭肥料中有害物质进一步为肥料中有益的微生物菌提供生长繁殖的环境。
[0003]针对生物有机肥目前有两类发酵系统。一类是在专门的发酵罐中，对肥料进行高温杀菌后再添加有益微生物进行供氧翻料发酵。这类方法前期有效的杀灭肥料中有害物质以及后期发酵中对肥料供氧气，使得最终制得的生物有机肥的微生物菌成活率高，肥效特别好;但是发酵罐容量太小导致生物有机肥产量极低、系统运营成本高，这都不利于生物有机肥的工业化生产。还有一类是传统的翻料式发酵系统，通过翻料机机使发酵池中的肥料接触氧气，并利用发酵中肥料自身温度杀灭有害物质。此类方法产量高、成本低，发酵池车间比较通透，不易保湿保温，特别是温度较低气候肥料中有害物质残留量大、有益微生物菌的成活率低，肥效不好，肥料湿度太高或太低都不利于后续造粒;另外有害物质分解会产生氨气、二氧化硫等污染气体，不符合建立有机肥生产线的国家标准。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生物有机肥发酵系统，肥料中有害物质残留量低，有益微生物菌成活率高，对环境污染小。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]—种生物有机肥发酵系统，包括发酵池和用于翻搅发酵池中肥料的翻料设备，所述发酵池两侧设有用于翻料设备滑动的导轨A;还包括用于向发酵池中通气的供气设备和用于使翻料设备在各个发酵池的之间转移的转移设备；
[0007]所述供气设备包括埋设在发酵池底部的数个通气管、连接各个通气管用于输气的输气管以及分别与输气管连接的高压供氧栗、高压蒸汽栗、抽气栗;所述通气管的管壁上开设有气孔；
[0008]所述转移设备包括转移架和导轨B，所述转移架底部设置有用于在导轨B上行走的滑轮，所述转移架的两侧设置用于使翻料设备滑动的导轨C。
[0009]上述生物有机肥发酵系统，所述通气管表面包覆有透气的编织网管。
[0010]上述生物有机肥发酵系统，所述翻料设备上安装有检测发酵池中肥料发酵环境的氧气浓度检测仪、温湿度检测仪和二氧化硫浓度检测仪。
[0011]本实用新型的有益效果为:发酵池中安装供气设备可以对肥料高温蒸汽杀菌、供给更充足的氧气、保证更适宜的温湿度，有害物质残留少，极大提高肥料中有益微生物菌的数量，肥效好，可作为高质量培养基使用。抽气栗将发酵池中产生的有害气体及时抽走，操作人员运输肥料时更安全环保，并且防止有害气体再次融合在潮湿的肥料中破坏弱碱环境。通过检测设备本实用新型还能对发酵环境进行检测调控。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的俯视示意图(无翻料设备)；
[0013]图2为图1中A-A的截面示意图；
[0014]图3为本实用新型转移装置主视的示意图；
[0015]图中:I为发酵池，2为供气设备，3为翻料设备，4为转移设备，11为导轨A，21为高压供氧栗，22为高压蒸汽栗，23为抽气栗，24为输气管，25为通气管，26为气孔，27为编织网管，31为翻料轮，32为支撑架，33为滑轮I，34为氧气浓度检测仪，35为温湿度检测仪，36为二氧化硫检测仪，41为转移架，42为导轨B，43为滑轮Π，44为导轨C。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图通过【具体实施方式】对本实用新型进一步解释说明。
[0017]—种生物有机肥发酵系统，包括发酵池I和用于翻搅发酵池I中肥料的翻料设备3，所述发酵池I两侧设有用于翻料设备3滑动的导轨AU;其特征在于:还包括用于向发酵池I中通气的供气设备2和用于使翻料设备3在各个发酵池I的之间转移的转移设备4。如图所示，翻料设备3的支撑架32底部设置有滑轮133，可以在导轨All上滑动。
[0018]所述供气设备2包括埋设在发酵池I底部的数个通气管25、连接各个通气管25用于输气的输气管24以及分别与输气管24连接的高压供氧栗21、高压蒸汽栗22、抽气栗23;所述通气管25的管壁上开设有气孔26;相较于外露设置，本实用新型将通气管25设置发酵池底部，节约发酵空间并且方便运输肥料;高压供氧栗21可以供给充足的氧气;高压蒸汽栗可以供给120°C以内的高温蒸汽以杀掉原料中的各种有害物质，肥料中添加有益微生物菌后，降低蒸汽温度并加大压力以保证肥料有40%-55%的水分;抽气栗将发酵时产生的二氧化硫等气体抽走，保障微生物菌最适宜的弱碱性环境和操作人员的安全，抽出来的有害气体排放到沼气池中或其他再次利用。
[0019]所述转移设备4包括转移架41和导轨B42，所述转移架41底部设置有用于在导轨B42上行走的滑轮43，所述转移架41的两侧设置用于使翻料设备3滑动的导轨C44。由于生物有机肥在翻料前后会有较长的自然发酵时间，如此可以若干个发酵池共用同一个翻料设备3，如此设计，可节约生产成本。
[0020]上述的生物有机肥发酵系统，所述通气管25表面包覆有透气的编织网管27。如此设计，特别是抽气时候防止肥料经气孔26进入各个管道。
[0021]上述的生物有机肥发酵系统，所述翻料设备3上安装有检测发酵池I中肥料发酵环境的氧气浓度检测仪34、温湿度检测仪35和二氧化硫浓度检测仪36。如此设计，可以更直观更准确的获知发酵环境，及时通过控制各个气栗上的阀门开口大小调整供氧量、温湿度等的浓度。
[0022]本实用新型的生物有机肥发酵系统，肥料中有害物质残留量低、有益微生物菌成活率高肥效好，对环境污染小。
【主权项】
1.一种生物有机肥发酵系统，包括发酵池(I)和用于翻搅发酵池(I)中肥料的翻料设备(3)，所述发酵池(I)两侧设有用于翻料设备(3)滑动的导轨A(Il);其特征在于:还包括用于向发酵池(I)中通气的供气设备(2)和用于使翻料设备(3)在各个发酵池(I)的之间转移的转移设备(4); 所述供气设备(2)包括埋设在发酵池(I)底部的数个通气管(25)、连接各个通气管(25)用于输气的输气管(24)以及分别与输气管(24)连接的高压供氧栗(21)、高压蒸汽栗(22)、抽气栗(23);所述通气管(25)的管壁上开设有气孔(26); 所述转移设备(4)包括转移架(41)和导轨B(42)，所述转移架(41)底部设置有用于在导轨B(42)上行走的滑轮(43)，所述转移架(41)的两侧设置用于使翻料设备(3)滑动的导轨C(44)。2.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵系统，其特征在于:所述通气管(25)表面包覆有透气的编织网管(27)。3.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵系统，其特征在于:所述翻料设备(3)上安装有检测发酵池(I)中肥料发酵环境的氧气浓度检测仪(34)、温湿度检测仪(35)和二氧化硫浓度检测仪(36)。
【文档编号】C05F17/02GK205528498SQ201620224669
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘铁斌, 牛伯涛
【申请人】山东绿亨生物工程有限公司