一种多功能翻抛的制造方法

文档序号:306913阅读:213来源:国知局
一种多功能翻抛的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能翻抛机,涉及农业机械制造【技术领域】,包括导轨,所述的导轨上方设有机架,所述的机架上设有驱动机架移动的行走驱动装置,所述的机架下方设有翻抛主轴,所述的翻抛主轴上连接有翻抛齿耙,所述机架上设有驱动翻抛主轴转动的翻抛驱动装置,其技术方案的要点在于:所述的翻抛主轴上方覆盖有防臭外罩,所述的防臭外罩下方设有抽风通道,所述的机架上还设有臭气后处理装置。本发明克服了现有技术的不足,提供一种将翻抛产生的臭气阻隔集中吸附并通过喷洒除臭剂抑制臭气的再释放,集除臭、补水、接种于一体的翻抛机。
【专利说明】一种多功能翻抛机
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及农业机械制造【技术领域】,尤其是一种多功能翻抛机。
【【背景技术】】
[0002]翻抛机是一种基于动态好氧堆肥而研发生产的机械设备,通过对堆体肥料的翻抛,对正在发酵的肥料起到搅拌和通氧的作用,促进肥料中微生物的生长繁殖,缩短发酵时间。在翻抛机对堆体肥料进行翻抛的过程中,堆体内部臭气被大量释放出来。然而现有技术很少考虑到一边翻抛一边除臭的问题。
[0003]中国实用新型专利“一种具有除臭功能的污泥摊铺翻抛机”申请号:201220294919.2公布了一种具有除臭功能的翻抛机,主要包括机架、行走轮、翻抛齿转轴和储药桶以及喷嘴,在翻抛污泥时,利用与储药桶相连接的喷药嘴向污泥上喷洒药水,实现除臭功能。
[0004]该污泥摊铺翻抛机在使用时只是单纯的向已翻抛过的污泥喷洒防臭药物,但在翻抛时臭气会不断扩散,对于来不及喷洒防臭药物却又扩散开的臭气,该翻抛机的防臭装置不能将其清除。因为未设置臭气阻隔和吸附装置,该翻抛机的防臭效果将大打折扣。

【发明内容】

[0005]本发明目的是克服现有技术的不足,提供一种将翻抛产生的臭气阻隔集中吸附并通过喷洒除臭剂抑制臭气的再释放,集除臭、补水、接种于一体的翻抛机。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种多功能翻抛机,包括导轨1,所述的导轨I上方设有机架2,所述的机架2上设有驱动机架2移动的行走驱动装置3,所述的机架2下方设有翻抛主轴4,所述的翻抛主轴4上连接有翻抛齿耙5,所述机架2上设有驱动翻抛主轴4转动的翻抛驱动装置6,其特征在于:所述的翻抛主轴4上方覆盖有防臭外罩9,所述的防臭外罩9下方设有抽风通道11,所述的机架2上还设有臭气后处理装置12。
[0008]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的臭气后处理装置12包括设在机架2上与抽风通道11出气口连接的引风机13,所述的引风机13另一侧连接有气体吸附箱14,所述的气体吸附箱14另一侧连接有气液混合泵15,所述的气液混合泵15另一侧连接有水箱16,所述的机架2后侧设有与所述的气液混合泵15通过导管连接的喷管28,所述的喷管28上设有一排向机架2后方喷洒的喷雾喷嘴17。
[0009]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的防臭外罩9前侧设有气幕墙机10。
[0010]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的机架2与翻抛主轴4之间设有升降翻抛主轴4的升降装置7。
[0011]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降装置7包括有升降板25、支撑架18,所述的升降板25设在所述的机架2两旁并可相对机架2升降,所述的升降板25之间通过支撑架18连为一体, 两块所述的升降板25之间装有所述的翻抛主轴4。[0012]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降板25上设有两个平行的导向槽20,所述的机架2上设有卡在所述的导向槽20内的导向柱24。
[0013]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降装置7还包括有驱动升降板25的驱动装置,所述的驱动装置包括设在升降板25上的齿条22和与齿条22啮合的第一齿轮23,所述的机架2还设有中间轴26,所述的中间轴26两端设有第一齿轮23和第二齿轮27,所述的第二齿轮27通过同步带与设在机架2上的升降电机19连接。
[0014]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的翻抛驱动装置6设在所述的升降板25上板面,所述的翻抛驱动装置6通过链传动与所述的翻抛主轴4连接,所述的翻抛驱动装置6为电动机。
[0015]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的翻抛主轴5)与翻抛齿耙6的连接形式为焊接或螺纹连接。
[0016]如上所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的行走驱动装置3为电动机。
[0017]与现有技术相比,本发明有如下优点:
[0018]1、本发明通过设置防臭外罩,将整个翻抛过程放置在防臭外罩内进行,可阻止翻抛产生的臭气外泄。
[0019]2、本发明防臭外罩前侧设置有气幕墙机。通过该装置,从翻抛机的前方抽入清洁空气,向下方喷射形成气体幕墙,可阻隔翻抛过程中产生的臭气向前端逸出。
[0020]3、本发明防臭外罩内设置有抽风通道,通过机架上的引风机将防臭外罩内的臭气和水蒸气从抽风通道抽入气体 吸附箱,气体吸附箱填满吸附材料,将臭气和水蒸气迅速吸附,吸附材料可定期更换。本发明还采用了除臭剂,经气体吸附箱处理后剩余的臭气和水蒸气,被送入到气液混合泵内混合,水蒸气溶解于混合泵内的除臭剂中,臭气分子同除臭剂混合后经过化学反应被处理掉,干净的空气与除臭剂混合后,经气液混合泵加压,通过最后方的洒药装置成喷雾状喷出,抑制堆体内臭气向外的释放。
[0021 ] 4、本发明水箱中的除臭剂改为水或液体囷种时,该翻抛机将具有补水、接种功能。
[0022]5、本发明翻抛机设置有升降装置,可将翻抛主轴抬升和放下,在翻抛机翻抛完一次返回时,需将翻抛主轴抬起,以避开已堆的物料,当翻抛机移动到指定位置时,又将翻抛机主轴放下,这样就可以进行多次翻抛。
[0023]6、本发明翻抛机导轨上设置有齿,翻抛机行走轮上亦设置相应的齿轮,在翻抛机行走过程中导轨和齿轮互相卡住,防止翻抛机的脱轨。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0024]图1是本发明去除防臭外罩和机架后的立体图;
[0025]图2是本发明立体图;
[0026]图3是本发明右视图;
[0027]图4是本发明去除防臭外罩后的立体图;
[0028]图5是本发明升降装置的分解图;
[0029]图6是本发明升降装置的放大图。
【【具体实施方式】】[0030]下面结合附图对本发明作进一步描述:
[0031]一种多功能翻抛机,包括导轨1,导轨I装在承重堆肥车间承重墙上,在对肥料进行翻抛前,要将肥料混合搅拌,通过布料机在翻抛机前均匀布料。翻抛时翻抛机由后向前移动,将肥料由前向后翻抛,并调整堆体形状成梯形体,翻抛一次物料移动距离约1.5米,在经如此反复多次的翻抛与堆肥后,翻抛程序结束。
[0032]如上所述的多功能翻抛机包括导轨1,导轨I上设置有齿,导轨I上方设有机架2,机架2上设有四个与导轨I啮合的行走轮8,在翻抛机行走过程中导轨I和行走轮8相互卡住,防止翻抛机的脱轨。行走轮8上还设有驱动机架2移动的行走驱动装置3,所述的行走驱动装置3是电动机,可在机架2后方两侧装设两台,也可在机架2前后左右各装设四台。
[0033]所述的机架2下方设有翻抛主轴4,在翻抛主轴4上连接有翻抛齿耙5,所述的翻抛齿耙5焊接或螺纹连接在所述的翻抛主轴4,如果是焊接,则优选为S型焊死,确保翻抛齿耙5在翻抛过程中无任何死角。所述的机架2上还设有驱动翻抛主轴4转动的翻抛驱动装置6,所述的翻抛驱动装置6通过链传动与翻抛主轴4侧端连接,翻抛驱动装置6也是电动机,可以在机架2 —侧装一台,也可以在机架2两侧装两台。
[0034]在完成一次翻抛后,翻抛机需返回堆体后端重新翻抛,但已堆的肥料阻挡了翻抛齿耙5,翻抛机无法直接向后移动,为此,机架2与翻抛主轴4之间连接有升降翻抛主轴4的升降装置7。
[0035]所述的升降装置7包括有升降板25、支撑架18,所述的升降板25设在所述的机架2两旁并可相对机架2升降,所述的升降板25之间通过支撑架18连为一体,两块所述的升降板25之间装有所述的翻抛主轴4。当升降板25升降时,带动翻抛主轴4升降,从而带动翻抛齿耙5升降。
[0036]所述的升降板25上设有两个平行的导向槽20,所述的机架2上设有卡在所述的导向槽20内的导向柱24,两个所述的导向柱24之间连接有限位作用的导向板21。
[0037]所述的升降装置7还包括有驱动升降板25的驱动装置,所述的驱动装置包括设在升降板25上的齿条22和与齿条22啮合的第一齿轮23,所述的机架2还设有中间轴26,所述的中间轴26两端设有第一齿轮23和第二齿轮27,所述的第二齿轮27通过同步带与设在机架2上的升降电机19连接。
[0038]上述升降装置7的工作原理是升降电机19通过同步带传动带动第二齿轮27转动,第二齿轮27与第一齿轮23同轴心线,第一齿轮23又与齿条22啮合,从而带动齿条22上下移动,齿条22固定在升降板25两侧,进而带动升降板25上下移动,最后带动与升降板25相连的翻抛主轴4及翻抛齿耙5上下移动。在机架2两侧的升降板25左右两侧四处都设有齿条22及与其啮合的第一齿轮23,第一齿轮23与齿条22的啮合起着承载升降装置7及与其连接的翻抛主轴4重量的作用,升降电机19可以在机架2两侧的升降板25的其中一侧设置两台,也可以在机架2两侧的升降板25两侧设置共4台。支撑架18可以平衡机架2两侧升降装置7的作用力,防止齿条22与第一齿轮23向机架2内方向侧移。所述的齿条22可用螺钉与所述的升降板25固定,也可以与升降板25做成一体件。
[0039]抬升后的翻抛齿耙5最低处距离地面1.5米,足以避开已堆的肥料,当翻抛机移动指定位置时,升降装置7将翻抛主轴4和翻抛齿耙5放下,开始下一次翻抛。
[0040]所述的翻抛主轴4上方覆盖有防臭外罩9,翻抛过程在防臭外罩9内进行,可有效防止臭气的外泄。所述的防臭外罩9前侧设有气幕墙机10,气幕墙机10的工作原理是从翻抛机的前方吸入清洁空气,向下方喷射形成气体幕墙,阻隔翻抛机内臭气和翻抛机前端空气的交换。气幕墙机10在翻抛时运行,翻抛机向后移动时不运行。所述的防臭外罩9内部还装有一排抽风通道11,所述的机架2上还设有与抽风通道11连接的臭气后处理装置12,臭气后处理装置12包括设在机架2上与抽风通道11出气口连接的引风机13,引风机13另一侧连接有气体吸附箱14,气体吸附箱14另一侧连接有气液混合泵15,气液混合泵15另一侧连接有水箱16,所述的机架2后侧还设有与所述的气液混合泵15通过导管连接的喷管28,所述的喷管28上设有一排向机架2后方喷洒的喷雾喷嘴17。
[0041]所述的引风机13将防臭外罩9内的水蒸气和臭气通过抽风通道11抽到气体吸附箱14内,气体吸附箱14装有可定期更换的气体吸附材料,气体吸附材料将水蒸气和臭气迅速吸附,经气体吸附箱14处理后的尾气可能依然含有部分水蒸气和臭气,将其送入气液混合泵15后,水蒸气溶解于除臭剂中,臭气分子同除臭剂混合后经过化学反应被处理掉,同时除臭剂经气液混合泵15加压后,通过最后方的喷雾喷嘴17成喷雾状喷洒在已翻抛过的堆体上,抑制堆体内臭气向外释放。
[0042]关于补水功能,部分堆肥工艺如牛粪在堆肥的过程中根据工艺的需要,需要定期补充水分,此时将上一步中水箱16内的除臭剂换成水后,调节喷洒量,这样就起到了补水的作用。
[0043]对堆体进行微生物接种,可提高初期堆体肥料中高效菌种的总数,加速堆肥材料的腐熟。因此,在人工条件下通过接种菌种菌剂来提高堆肥效率、加速堆肥反应过程,具有重要意义。在部分堆肥工艺中,要求在堆肥不同阶段进行有针对性的微生物接种,此时只需在水箱16里加入经水稀释后的液体菌种。调节喷水量,即可起到微生物接种的作用。
【权利要求】
1.一种多功能翻抛机,包括导轨(1),所述的导轨(I)上方设有机架(2),所述的机架(2)上设有驱动机架(2)移动的行走驱动装置(3),所述的机架(2)下方设有翻抛主轴(4),所述的翻抛主轴(4)上连接有翻抛齿耙(5),所述机架(2)上设有驱动翻抛主轴(4)转动的翻抛驱动装置(6),其特征在于:所述的翻抛主轴(4)上方覆盖有防臭外罩(9),所述的防臭外罩(9)下方设有抽风通道(11),所述的机架(2)上还设有臭气后处理装置(12)。
2.根据权利要求1所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的臭气后处理装置(12)包括设在机架(2)上与抽风通道(11)出气口连接的引风机(13),所述的引风机(13)另一侧连接有气体吸附箱(14),所述的气体吸附箱(14)另一侧连接有气液混合泵(15),所述的气液混合泵(15)另一侧连接有水箱(16),所述的机架(2)后侧设有与所述的气液混合泵(15)通过导管连接的喷管(28),所述的喷管(28)上设有一排向机架(2)后方喷洒的喷雾喷嘴(17)。
3.根据权利要求1所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的防臭外罩(9)前侧设有气眷墙机(10)。
4.根据权利要求1所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的机架(2)与翻抛主轴(4)之间设有升降翻抛主轴(4)的升降装置(7)。
5.根据权利要求4所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降装置(7)包括有升降板(25)、支撑架(18),所述的升降板(25)设在所述的机架(2)两旁并可相对机架(2)升降,所述的升降板(25)之间通过支撑架(18)连为一体,两块所述的升降板(25)之间装有所述的翻抛主轴(4)。
6.根据权利要求5所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降板(25)上设有两个平行的导向槽(20),所述的机架(2) 上设有卡在所述的导向槽(20)内的导向柱(24)。
7.根据权利要求5所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的升降装置(7)还包括有驱动升降板(25)的驱动装置,所述的驱动装置包括设在升降板(25)上的齿条(22)和与齿条(22)啮合的第一齿轮(23),所述的机架(2)还设有中间轴(26),所述的中间轴(26)两端设有第一齿轮(23)和第二齿轮(27),所述的第二齿轮(27)通过同步带与设在机架(2)上的升降电机(19)连接。
8.根据权利要求5所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的翻抛驱动装置(6)设在所述的升降板(25)上板面,所述的翻抛驱动装置(6)通过链传动与所述的翻抛主轴(4)连接,所述的翻抛驱动装置(6)为电动机。
9.根据权利要求1所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的翻抛主轴(5)与翻抛齿耙(6)的连接形式为焊接或螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的多功能翻抛机,其特征在于:所述的行走驱动装置(3)为电动机。
【文档编号】C05F3/06GK103467150SQ201310395067
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】耿春茂, 陈勇, 宋应民 申请人:中山市环保实业发展有限公司
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