一种高效研磨工具的制作方法
【专利摘要】本发明一种高效研磨工具，包括外壳、研磨容部、马达和研磨组，研磨容部设置在外壳内容部的上部，外壳的上部设置有加料口，研磨组设置在研磨容部内，马达设置在研磨容部的上方的机架上，研磨容部的下端开口，所述外壳的下部开设有孔部，研磨容部的下方设置有电子称，电子称上放置有盛器，研磨容部与电子称之间还设置有下料控制装置。本发明一种高效研磨工具，能够使研磨物混合均匀且器体小巧，操作简单。
【专利说明】一种高效研磨工具
【技术领域】
[0001]本发明属于矿山机械领域，涉及一种高效研磨工具。
【背景技术】
[0002]现有的研磨装置大多较为笨重，不仅占地面积大、对厂房要求高，而且难以与称量装置相连接，造成使用的不方便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够使研磨物混合均匀，器体小巧且操作简单的高效研磨工具。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种高效研磨工具，包括外壳、研磨容部、马达和研磨组，研磨容部设置在外壳内容部的上部，外壳的上部设置有加料口，研磨组设置在研磨容部内，马达设置在研磨容部的上方的机架上，研磨容部的下端开口，所述外壳的下部开设有孔部，研磨容部的下方设置有电子称，电子称上放置有盛器，研磨容部与电子称之间还设置有下料控制装置。
[0006]所述的研磨组包括一对涡轮盘，涡轮盘通过连接柱连接，涡轮盘的外圆周面上开有若干凹槽，多把粉碎刀镶嵌与所述凹槽内，粉碎腔的内周面安装有与涡轮相互配合连接的齿圈，所述齿圈与粉碎刀片的刃口之间留有间隙。
[0007]所述的下料控制装置包括斜板和控制栓，控制栓由两个翻动板、操纵轴和伸缩折叠架组成，两个翻动板呈半圆形，操纵轴穿过外壳设置，操纵轴置于外壳内一端通过伸缩折叠架与两个翻动板铰接，翻动板的上表面与研磨容部的下端面紧密贴合，斜板设置在控制栓的下方，斜板的下端开口置于盛器上方。
[0008]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0009]本发明具能将片剂药物快速粉碎并混合均匀，高效节能，配合电子称量，能做到分量精确、卫生，且整个粉碎器体积较小，便于携带，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种高效研磨工具的外部结构示意图；
[0011]图2本发明一种高效研磨工具的内部结构示意图；
[0012]图3本发明一种高效研磨工具中控制栓的结构示意图；
[0013]图中标记为:1、外壳，2、研磨容部,3、马达,4、研磨组,5、电子称,6、盛器,7、斜板，
8、控制栓，9、翻动板，10、操纵轴，11、进料口，12、孔部。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]如图1至图3所示,一种高效研磨工具,包括外壳1、研磨容部2、马达3和研磨组4，研磨容部2设置在外壳I容置空腔的上部，外壳I的上部设置有加料口 11，研磨组4设置在研磨容部2内，马达3设置在研磨容部2的上方的机架上，马达3的供电源也设置在马达3旁边的机架上，研磨容部2的下端开口，所述外壳I的下部开设有孔部12，研磨容部2的下方设置有电子称5，电子称5上放置有盛器6，研磨容部2与电子称5之间还设置有下料控制装置。
[0016]所述的研磨组4包括一对涡轮盘，涡轮盘通过连接柱连接，涡轮盘的外圆周面上开有若干凹槽，多把粉碎刀镶嵌与所述凹槽内，粉碎腔的内周面安装有与涡轮相互配合连接的齿圈，所述齿圈与粉碎刀片的刃口之间留有间隙。
[0017]所述的下料控制装置包括斜板7和控制栓8，控制栓8由两个翻动板9、操纵轴10和伸缩折叠架组成，两个翻动板9呈半圆形，操纵轴10穿过外壳I设置，操纵轴10置于外壳I内一端通过伸缩折叠架与两个翻动板9铰接，通过操纵轴10的伸缩可以控制两个翻动板的开合，翻动板9的上表面与研磨容部2的下端面紧密贴合，斜板7设置在控制栓8的下方，斜板7的下端开口置于盛器6上方。
[0018]需要粉碎药片时，将药片从加料口 11加入到研磨容部2内，开动马达3，对药片进行彻底粉碎，粉碎完成后，推动操纵轴10时下料控制装置的两个翻动板9张开，位于两个翻动板9上的药粉通过研磨容部2的侧壁被刮入斜板7，顺着斜板7进入盛器6内，并通过电子称量装置对粉碎后的药粉进行准确称量，然后根据药粉的量，分出需要的剂量，本发明的便携式可精确分量的药片粉碎器，能将片剂药物快速粉碎并混合均匀，高效节能，配合电子称量，能做到分量精确、卫生，且整个粉碎器体积较小，便于携带，使用方便。
[0019]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种高效研磨工具，包括外壳、研磨容部、马达和研磨组，其特征在于，研磨容部设置在外壳内容部的上部，外壳的上部设置有加料口，研磨组设置在研磨容部内，马达设置在研磨容部的上方的机架上，研磨容部的下端开口，所述外壳的下部开设有孔部，研磨容部的下方设置有电子称，电子称上放置有盛器，研磨容部与电子称之间还设置有下料控制装置。
2.如权利要求1所述的一种高效研磨工具，其特征在于，所述的研磨组包括一对涡轮盘，涡轮盘通过连接柱连接，涡轮盘的外圆周面上开有若干凹槽，多把粉碎刀镶嵌与所述凹槽内，粉碎腔的内周面安装有与涡轮相互配合连接的齿圈，所述齿圈与粉碎刀片的刃口之间留有间隙。
3.如权利要求1所述的一种高效研磨工具，其特征在于，所述的下料控制装置包括斜板和控制栓，控制栓由两个翻动板、操纵轴和伸缩折叠架组成，两个翻动板呈半圆形，操纵轴穿过外壳设置，操纵轴置于外壳内一端通过伸缩折叠架与两个翻动板铰接，翻动板的上表面与研磨容部的下端面紧密贴合，斜板设置在控制栓的下方，斜板的下端开口置于盛器上方。
【文档编号】B02C18/10GK103657805SQ201310662203
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】柏云飞 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司