碎纸的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种碎纸机，包括机壳，机壳上设置有纸张入口，机壳内设置有切割机构，其特征在于：所述机壳内与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，所述切割机构设置在导纸机构的下方，所述切割机构包括：第一导线轴；第二导线轴，第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置；切割丝线，切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外，并且切割丝线的两个端部连接在一起形成切割丝线环；第一导线轴和第二导线轴与碎纸机的动力机构连接、由动力机构驱动做同向旋转。与现有技术相比，本发明的优点在于：切割机构全新，在切割机构上方设置导纸机构，导致机构与切割机构结合，不会发生堵纸现象，还能对硬质物体进行切割粉碎。
【专利说明】碎纸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碎纸机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的碎纸机，主要是通过一对位置固定的滚刀进行对碾将纸张粉碎，当一次进入碎纸机内的纸张厚度超过对碾滚刀之间的距离时，会发生堵纸现象，堵纸现象持续没有解决的话，会导致损毁碎纸机电机，并且现有这种结构的碎纸机，不能对任何硬质物体(如本夹、光盘、书钉等)实现切割、粉碎，进入碎纸机内的纸张如果携带有书钉这类的硬质物体，将会对滚刀刀片造成致命性的损毁。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种不会堵纸、能对硬质物体进行切割粉碎的碎纸机，该碎纸机具有全新的切割机构。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该碎纸机，包括机壳，机壳上设置有纸张入口，机壳内设置有切割机构，其特征在于:所述机壳内与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，所述切割机构设置在导纸机构的下方，所述切割机构包括:
[0005]第一导线轴；
[0006]第二导线轴，第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置；
[0007]切割丝线，切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外，并且切割丝线的两个端部连接在一起形成切割丝线环；
[0008]第一导线轴和第二导线轴与碎纸机的动力机构连接、由动力机构驱动做同向旋转。
[0009]为了避免切割丝线在第一导线轴和第二导线轴上打滑，作为改进，所述第一导线轴和第二导线轴外壁均设有用于容纳切割丝线的螺旋状分布的卡槽，所述切割丝线刚好缠绕在第一导线轴和第二导线轴的卡槽内。
[0010]较好的，所述切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，相邻切割丝线之间的间隔距离为0.2?0.5mm，碎纸效果好，并且可以使碎后的纸屑顺利落下。
[0011]再改进，所述机壳内壁上设置有用于引导切割丝线走位的导向柱，切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，两个端部之间绕过导向柱后连接在一起形成切割丝线环，以确保切割丝线顺利旋转。
[0012]所述导纸机构包括两根工作状态时做反向旋转的、平行设置的电动滚轴，能将进入碎纸机内的待碎纸张导入切割机构内。
[0013]再改进，本发明提供的碎纸机，还包括检测切割丝线张力的张力检测机构，该张力检测机构能对绕好后的切割丝线的张力进行测量。
[0014]再改进，本发明提供的碎纸机，还包括与第一导线轴或/和第二导线轴连接的用于对切割丝线的张力进行调整的张紧机构，当切割丝线的张力过小使，通过张紧机构调整第一导线轴和第二导线轴之间的距离，以增加切割丝线的张力，能进一步避免切割丝线在第一导线轴和第二导线轴上打滑而降低切割效率。
[0015]作为优选，所述张紧机构为:所述张紧机构为:第一导线轴或/和第二导线轴的两个端部设置有螺纹套，该螺纹套螺纹连接在一丝杆上，所述的丝杆在外力作用下使所述的螺纹套及第一导线轴或/和第二导线轴沿着所述丝杆滑动。
[0016]再改进，本发明提供的碎纸机，还包括对切割机构或/和导纸机构进行散热的散热机构。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过两根平行间隔设置的导线轴及缠绕在前两根导线轴上的切割丝线替代现有技术中的一对位置固定的对碾滚刀作为切割机构，第一导线轴和第二导线轴在碎纸机的动力机构带动下作同向高速旋转，带动切割丝线高速旋转，从而对进入切割机构内的纸张进行粉碎，这种切割机构不会堵转，能防止碎纸机电机烧坏，并还能对硬质物体进行切割粉碎。在切割机构上方设置导纸机构，导致机构与切割机构结合，进一步确保不会发生堵纸现象。
【专利附图】
【附图说明】[0018]图1为本发明实施例中碎纸机的立体结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例中碎纸机内部结构示意图；
[0020]图3为发明实施例中导纸机构和切割机构的立体结构示意图；
[0021]图4为发明实施例中导纸机构和切割机构的立体分解图；
[0022]图5为本发明实施例中切割丝线的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024]如图1~2所示的碎纸机，包括机壳1，机壳I上设置有纸张入口 11，机壳I内与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，导纸机构下方设置有切割机构，本实施例中所述切割机构包括:
[0025]第一导线轴3，第一导线轴外壁设有用于容纳切割丝线的螺旋状分布的第一卡槽31，请参看图3和图4 ；
[0026]第二导线轴4，第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置，第二导线轴外壁设有用于容纳切割丝线的螺旋状分布的第二卡槽41 ；
[0027]切割丝线2，切割丝线先缠绕在第一导线轴的第一^^槽31后进入第二导线轴4的第二卡槽41，然后再绕回第一导线轴的第一卡槽31，再绕进第二导线轴4的第二卡槽41，如此反复，最后切割丝线的两个端部连接在一起形成切割丝线环；切割丝线2缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，相邻切割丝线之间的间隔距离为0.2~0.5mm，较好为0.3mm ;所述机壳I内壁上设置有用于引导切割丝线走位的导向柱12，切割丝线2缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，两个端部之间绕过导向柱12后连接在一起形成切割丝线环；本实施例中，切割丝线采用直径为0.5mm左右的钢丝，钢丝表面设置有锯齿状的纹路，参见图5所示。
[0028]第一导线轴3和第二导线轴4与碎纸机的动力机构连接、由动力机构驱动做同向旋转。[0029]本实施例中，导纸机构包括两根工作状态时做反向旋转的、平行设置的电动滚轴
5、6。
[0030]另外，本实施例中，碎纸机内部还包括检测切割丝线2张力的张力检测机构，该张力检测机构为张力测量传感器7，张力测量传感器7设置在切割机构下方，直接与切割丝线2环接触。第一导线轴3的两个端部均设置有第一螺纹套32，第二导线轴4的两个端部设有第二螺纹套42，第一螺纹套32和第二螺纹套42均螺纹连接在一丝杆8上，位于同侧的第一、第二螺纹套可以分别螺纹连接在对应的丝杆(即相对于同一侧的第一、第二螺纹套，丝杆有两个)上，也可以同时螺纹连接在同一丝杆8上，此时，丝杆上对应于第一螺纹套32、第二螺纹套42部位的螺纹方向相反，外力旋转该丝杆8，就可以使第一导线轴3和第二导线轴4沿着所述丝杆8相对或相反方向滑动，以调节第一导线轴3和第二导线轴4之间的距离，即该结构构成了切割丝线的张紧机构，而此处所指的外力，可以为人力，也可以为碎纸机的动力机构，如果采用碎纸机的动力机构，则动力机构的输出端通过常规的传动机构与丝杆8连接。张紧机构的设置，能避免切割丝线在第一导线轴和第二导线轴上打滑而降低切割效率。
[0031 ]另外，还可以在碎纸机的机壳内设置切割机构和导纸机构进行散热的散热机构，如散热风扇。
【权利要求】
1.一种碎纸机，包括机壳，机壳上设置有纸张入口，机壳内设置有切割机构，其特征在于:所述机壳内与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，所述切割机构设置在导纸机构的下方，所述切割机构包括: 第一导线轴； 第二导线轴，第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置； 切割丝线，切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外，并且切割丝线的两个端部连接在一起形成切割丝线环； 第一导线轴和第二导线轴与碎纸机的动力机构连接、由动力机构驱动做同向旋转。
2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于:所述第一导线轴和第二导线轴外壁均设有用于容纳切割丝线的螺旋状分布的卡槽，所述切割丝线刚好缠绕在第一导线轴和第二导线轴的卡槽内。
3.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于:所述切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，相邻切割丝线之间的间隔距离为0.2?0.5mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于:所述机壳内壁上设置有用于引导切割丝线走位的导向柱，切割丝线缠绕在第一导线轴和第二导线轴外后，两个端部之间绕过导向柱后连接在一起形成切割丝线环。
5.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于:所述导纸机构包括两根工作状态时做反向旋转的、平行设置的电动滚轴。
6.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于:还包括检测切割丝线张力的张力检测机构。
7.根据权利要求6所述的碎纸机，其特征在于:还包括与第一导线轴或/和第二导线轴连接的用于对切割丝线的张力进行调整的张紧机构。
8.根据权利要求7所述的碎纸机，其特征在于:所述张紧机构为:第一导线轴或/和第二导线轴的两个端部设置有螺纹套，该螺纹套螺纹连接在一丝杆上，所述的丝杆在外力作用下使所述的螺纹套及第一导线轴或/和第二导线轴沿着所述丝杆滑动。
9.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于:还包括对切割机构或/和导纸机构进行散热的散热机构。
【文档编号】B02C18/18GK103736565SQ201310738117
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】石林, 武海云, 张恒山, 夏少华, 朱成兴 申请人:宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司