一种锰钢衬板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种锰钢衬板，包括底衬板、弧形挡板、螺座及连接板，所述弧形挡板对称设置于所述底衬板的左右两边，所述螺座设置于所述底衬板上靠近中间位置，所述螺座中开有贯穿所述底衬板的螺孔；所述螺座设置有多个，螺座之间设置有连接板；所述底衬板的底板上开设有多处凹槽。所述螺座及所述连接板于所述底衬板中间对称设置。本发明提供的锰钢衬板，结构简单，易于实现，在板体上设置有供螺栓安装的螺座，板体底部凹槽部分对固定的螺栓起到保护作用，减小螺栓受到的磨损。衬板边缘对称弧形挡板设计有效增加固定时的稳定性，防止螺栓被磨损从而导致衬板松动的问题，提高了生产的安全性。
【专利说明】一种锰钢衬板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锰钢衬板。
【背景技术】
[0002]目前，衬板是金属加工业中常用到的工具之一，能够提升研磨体的研磨介质，起到研磨作用。衬板对研磨体的推举能力较强，因此在生产中需要将衬板通过螺栓进行固定。现有技术的衬板仅仅在板体上设置螺纹孔，使用时间长螺栓易磨损，导致衬板松动。同时衬板板体外形设计不当也易导致固定不稳、会加重磨损。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种锰钢衬板，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种锰钢衬板，包括底衬板、弧形挡板、螺座及连接板，所述弧形挡板对称设置于所述底衬板的左右两边，所述螺座设置于所述底衬板上靠近中间位置，所述螺座中开有贯穿所述底衬板的螺孔；所述螺座设置有多个，螺座之间设置有连接板；所述底衬板的底板上开设有多处凹槽。
[0005]进一步，所述螺座及所述连接板于所述底衬板中间对称设置。
[0006]进一步，所述凹槽设置有多处，所述凹槽间有间距并平行设置于所述底衬板底部。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供的锰钢衬板，结构简单，易于实现，在板体上设置有供螺栓安装的螺座，板体底部凹槽部分对固定的螺栓起到保护作用，减小螺栓受到的磨损。衬板边缘对称弧形挡板设计有效增加固定时的稳定性，防止螺栓被磨损从而导致衬板松动的问题，提高了生产的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种锰钢衬板的正视结构示意图；
[0009]图2为本发明一种锰钢衬板的轴测结构示意图。
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0011]1、底衬板，2、弧形挡板，3、螺座，4、连接板，5、凹槽。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0013]如图1、图2所示，一种锰钢衬板，包括底衬板1、弧形挡板2、螺座3及连接板4，弧形挡板2对称设置于底衬板I的左右两边，螺座3设置于底衬板I上靠近中间位置，螺座3中开有贯穿底衬板I的螺孔；本实施例中螺座3设置有两个，螺座3之间设置有连接板4 ；底衬板I的底板上开设有多处凹槽5。
[0014]螺座3及连接板4于底衬板I中间对称设置。本实施例中，凹槽5设置有多处，凹槽5间有间距并平行设置于底衬板I底部。
[0015]本发明结构简单，易于实现，在板体上设置有供螺栓安装的螺座3，板体底部凹槽5部分对固定的螺栓起到保护作用，减小螺栓受到的磨损。衬板边缘对称弧形挡板2设计有效增加固定时的稳定性，防止螺栓被磨损从而导致衬板松动的问题，提高了生产的安全性。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锰钢衬板，其特征在于，包括底衬板、弧形挡板、螺座及连接板，所述弧形挡板对称设置于所述底衬板的左右两边，所述螺座设置于所述底衬板上靠近中间位置，所述螺座中开有贯穿所述底衬板的螺孔；所述螺座设置有多个，螺座之间设置有连接板；所述底衬板的底板上开设有多处凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种锰钢衬板，其特征在于，所述螺座及所述连接板于所述底衬板中间对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种锰钢衬板，其特征在于，所述凹槽设置有多处，所述凹槽间有间距并平行设置于所述底衬板底部。
【文档编号】B02C17/22GK103736562SQ201310737844
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】杨文兰, 兰贵阳 申请人:重庆市兆冠机械配件有限公司