筋板铸件砂型造型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造设备，特别涉及一种用于加工带有筋板铸件砂型的造型机。
【背景技术】
[0002]造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。对于带有筋板的铸造件的砂型，必须用平模先将型砂压实，再拆下平模，装上筋膜，通过筋膜在型砂上开槽或口，操作复杂。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种筋板铸件砂型造型机，可以方便的加工出砂型。
[0004]本实用新型的筋板铸件砂型造型机，包括机架、机架上的工作台、安装在工作台上的砂箱、位于工作台上方与机架滑动配合的压头和安装在压头上可压入砂箱内的压模，所述压模包括平模和筋模，所述平模由腔体和腔体下方的平板组成，所述平板上设有与筋膜形状相同的开口 ；所述筋模位于平模的腔体内，由位于腔体内的气缸驱动穿过开口伸出至平板下方。
[0005]进一步，所述筋膜上开有从其顶部延伸至其侧壁的通气孔，所述通气孔的顶部连接有进气阀，所述进气阀通过支管与气缸活塞的无杆腔连通。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的筋板铸件砂型造型机，包括机架、机架上的工作台、安装在工作台上的砂箱、位于工作台上方与机架滑动配合的压头和安装在压头上可压入砂箱内的压模，所述压模包括平模和筋模，所述平模由腔体和腔体下方的平板组成，所述平板上设有与筋膜形状相同的开口 ；所述筋模位于平模的腔体内，由位于腔体内的气缸驱动穿过开口伸出至平板下方。平板及筋膜下表面将砂箱内的型砂压实，再由气缸驱动筋膜继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口，操作简单、方便。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的筋板铸件砂型造型机，包括机架1、机架上的工作台2、安装在工作台上的砂箱3、位于工作台上方与机架滑动配合的压头4和安装在压头上可压入砂箱内的压模5，所述压模包括平模51和筋模52，所述平模51由腔体51a和腔体下方的平板51b组成，腔体51a顶部与压头连接，所述平板51b上设有与筋膜形状相同的开口 51c ;所述筋模52位于平模的腔体51a内，由位于腔体内的气缸6驱动穿过开口 51c伸出至平板51b下方。加工筋板铸件的砂型时，将型砂放入砂箱3内，气缸6驱动筋膜52使其下表面与平板下表面平齐，压下机构如曲柄滑块或液压缸等驱动压头4压下，平板51b及筋膜52下表面将砂箱3内的型砂压实，再由气缸6驱动筋膜52继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口。
[0011]上述造型机在使用过程中平板51b上供筋膜穿过的开口 51c容易粘接有砂粒，会对筋膜造成损伤，进而影响砂型的精度。为此，所述筋膜52上开有从其顶部延伸至其侧壁的通气孔52a，所述通气孔52a的顶部连接有进气阀7，所述进气阀7通过支管8与气缸6活塞的无杆腔连通，气缸6推动筋膜上下移动的时候，气缸内的气体可以通过通气孔52a吹向开口 51c，将粘接在开口 51c内的砂吹落。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种筋板铸件砂型造型机，包括机架(I)、机架上的工作台(2)、安装在工作台上的砂箱(3)、位于工作台上方与机架滑动配合的压头(4)和安装在压头上可压入砂箱内的压模(5)，其特征在于:所述压模包括平模(51)和筋模(52)，所述平模(51)由腔体(51a)和腔体下方的平板(51b)组成，所述平板(51b)上设有与筋膜形状相同的开口(51c);所述筋模(52)位于平模的腔体(51a)内，由位于腔体内的气缸(6)驱动穿过开口(51c)伸出至平板(51b)下方。
2.根据权利要求1所述的筋板铸件砂型造型机，其特征在于:所述筋膜(52)上开有从其顶部延伸至其侧壁的通气孔(52a)，所述通气孔(52a)的顶部连接有进气阀(7)，所述进气阀(7)通过支管(8)与气缸(6)活塞的无杆腔连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筋板铸件砂型造型机，包括机架、机架上的工作台、安装在工作台上的砂箱、位于工作台上方与机架滑动配合的压头和安装在压头上可压入砂箱内的压模，所述压模包括平模和筋模，所述平模由腔体和腔体下方的平板组成，所述平板上设有与筋膜形状相同的开口；所述筋模位于平模的腔体内，由位于腔体内的气缸驱动穿过开口伸出至平板下方。平板及筋膜下表面将砂箱内的型砂压实，再由气缸驱动筋膜继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口，操作简单、方便。
【IPC分类】B22C15-08
【公开号】CN204338796
【申请号】CN201420692644
【发明人】张代洪, 周明, 苏明洪
【申请人】重庆鑫泉机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月19日