一种快速发酵处理畜禽粪便的方法

文档序号:229897阅读:585来源:国知局
一种快速发酵处理畜禽粪便的方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,该方法为:一、向畜禽粪便中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀;所述面粉厂下脚料的添加量为使畜禽粪便中水的质量含量为45%~55%,且畜禽粪便的碳氮比为30以上;二、将添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的畜禽粪便置于发酵池内,在搅拌条件下进行有氧发酵。本发明通过在家畜粪便中添加面粉厂下脚料,能够在不加入任何发酵菌的情况下达到家畜粪便快速无害化处理的目的,而且具有风化煤和腐植酸不可比拟的发酵效果。采用本发明的方法对家畜粪便进行发酵处理,粪便转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
【专利说明】一种快速发酵处理畜禽粪便的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于畜禽粪便处理【技术领域】,具体涉及一种快速发酵处理畜禽粪便的方法。
【背景技术】
[0002]通常的家畜粪便具有较高的水分含量,奶牛粪便含水量在83%以上,猪粪含水量65%,肉牛粪便含水量在70%左右,不利于粪便的发酵。其二:碳氮比值黄牛粪21.70,水牛粪1.30,奶牛粪24.00,同样不利于粪便的发酵。其三:从物理性状上讲,这些家畜粪得质地便通常都较细致,具有较高的粘稠性,所以透气性较差,而正常发酵物料要求具有良好的透气性。
[0003]目前畜禽粪便快速发酵处理的方法主要是通过在发酵过程中添加风化煤或者腐植酸类物质改善发酵条件,达到快速发酵的目的。其特点在于风化煤能够很好地调节发酵物料的水分含量和调高碳氮比值,也能很好地改善其透气性,发酵后的产物具有较高的有机质含量(目前按照碳含量来测定有机质含量),但大部分碳元素并不能作为有机肥的营养成分参与植物代谢活动。作为腐植酸也能很好地改善发酵条件,但成本较高,目前每吨都在450元左右。另外,这种方法在粪便发酵时还需要加入发酵菌,无疑又增加了这项工艺的成本。
【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种快速发酵处理畜禽粪便的方法。该方法通过在家畜粪便中添加面粉厂下脚料,能够在不加入任何发酵菌的情况下达到家畜粪便快速无害化处理的目的,而且具有风化煤和腐植酸不可比拟的发酵效果。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一、向畜禽粪便中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀;所述面粉厂下脚料的添加量为使畜禽粪便中水的质量含量为45%~55%,且畜禽粪便的碳氮比为30以上;
[0007]步骤二、将步骤一中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的畜禽粪便置于发酵池内,在搅拌条件下进行有氧发酵。
[0008]上述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述面粉厂下脚料为面粉加工的废弃物,包括碎麦、麦糠和麦灰。
[0009]上述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述面粉厂下脚料的添加量为使畜禽粪便中水的质量含量为50%。
[0010]上述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤二中所述有氧发酵的温度为65°c~75°C,有氧发酵的时间为18天~25天。
[0011]上述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述待处理畜禽粪便中水的质量含量为65%以上。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本发明采用面粉厂的废弃物——面粉厂下脚料为原料,这种原料具有来源广泛(各地都有生产)、价格低廉、质量稳定(细度稳定、含水量稳定)、有机质含量高(70%~80%)等特点,且其发酵后的产物能够作为有机肥的营养成分直接参与植物代谢。
[0014]2、本发明通过在家畜粪便中添加面粉厂下脚料,能够在不加入任何发酵菌的情况下达到家畜粪便快速无害化处理的目的,而且具有风化煤和腐植酸不可比拟的发酵效果。
[0015]3、采用本发明的方法对家畜粪便进行发酵处理,在添加面粉厂下脚料以后,堆体温度在18小时内达到70°C以上,经过18~25天搅拌发酵之后,堆体温度逐步下降到50°C,粪便转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,经过这一高温过程,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
[0016]4、本发明的方法,使面粉厂废弃物得到有效利用,也使畜禽场环境污染问题得到较好控制。
[0017]通过以下实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]对陕西省丹凤县的丹凤县盛秘生物科技发展有限公司鸡场的鸡粪进行发酵处理,鸡粪中水的质量含量为75%,碳氮比为10,发酵处理方法为:
[0020]步骤一、向鸡粪中添加面粉厂下脚料(来源于陕西省兴平市的陕西天雨生态科技有限公司)并搅拌均匀,鸡粪与面粉`厂下脚料的质量比为3:2,添加面粉厂下脚料后的鸡粪中水的质量含量为50%,且鸡粪的碳氮比为30 ;
[0021]步骤二、将步骤一中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的鸡粪置于发酵池内进行有氧发酵,堆体温度在18小时内达到70°C以上,经过18天搅拌发酵之后,堆体温度逐步下降到500C以下,粪便转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味。
[0022]本实施例发酵处理后的鸡粪转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
[0023]实施例2
[0024]对陕西省周至县北双庙村奶牛场的牛粪进行发酵处理,牛粪中水的质量含量为80%,碳氮比为20,发酵处理方法为:
[0025]步骤一、向牛粪中添加面粉厂下脚料(来源于陕西省兴平市的陕西天雨生态科技有限公司)并搅拌均匀,牛粪与面粉厂下脚料的质量比为4:1,添加面粉厂下脚料后的牛粪中水的质量含量为55%,且牛粪的碳氮比为35 ;
[0026]步骤二、将步骤一中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的牛粪置于发酵池内进行有氧发酵,堆体温度在18小时内达到70°C以上,经过25天搅拌发酵之后,堆体温度逐步下降到500C以下,粪便转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味。
[0027]本实施例发酵处理后的牛粪转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
[0028]实施例3[0029]对陕西丹凤县的丹凤县盛秘生物科技发展有限公司种猪场的猪粪进行发酵处理,猪粪中水的质量含量为65%,碳氮比为12.5,发酵处理方法为:
[0030]步骤一、向猪粪中添加面粉厂下脚料(来源于陕西省兴平市的陕西天雨生态科技有限公司)并搅拌均匀,猪粪与面粉厂下脚料的质量比为3:2,添加面粉厂下脚料后的猪粪中水的质量含量为45%,且猪粪的碳氮比为32 ;
[0031]步骤二、将步骤一中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的猪粪置于发酵池内进行有氧发酵,堆体温度在18小时内达到70°C以上,经过20天搅拌发酵之后,堆体温度逐步下降到500C以下,粪便转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,经过这一高温过程,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
[0032]本实施例发酵处理后的猪粪转化成褐色,质地松散,没有粪便独有的臭味,粪便中的有害病原微生物得到有效杀灭,发酵后的产品符合NY252-2012标准。
[0033]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤一、向待处理畜禽粪便中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀;所述面粉厂下脚料的添加量为使畜禽粪便中水的质量含量为45%~55%,且使畜禽粪便的碳氮比为30以上; 步骤二、将步骤一中添加面粉厂下脚料并搅拌均匀的畜禽粪便置于发酵池内,在搅拌条件下进行有氧发酵。
2.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述面粉厂下脚料为面粉加工的废弃物,包括碎麦、麦糠和麦灰。
3.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述面粉厂下脚料的添加量为使畜禽粪便中水的质量含量为50%。
4.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤二中所述有氧发酵的温度为65°C~75°C,有氧发酵的时间为18天~25天。
5.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于,步骤一中所述待处理畜禽粪 便中水的质量含量为65%以上。
【文档编号】C05F15/00GK103708866SQ201310743681
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】刘建华, 林清, 徐育龙, 辛亚平 申请人:陕西未来绿色农牧开发有限公司
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