专利名称：碎枝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于园林工具技术领域,涉及一种碎枝机。
背景技术：
目前，在园林工具中，碎枝机一般通过感应电机驱动切割刀具高速旋转来进行切割工作，在感应电机和切割刀具的输出轴之间直接安装有减速箱，所以电机轴线和切割刀具的输出轴大体位于同一直线上的，使得整个机器在电机轴线的方向上的长度较长，结构不太紧凑，大大增加了其包装尺寸。此后，市场上出现了一种设有串激电机的碎枝机，例如中国专利文献公开了一种碎枝机[申请号:200920035936.2 ;授权公告号:CN201493147U]，其包括电机组件、由电机组件所驱动的刀盘组件以及连接在所述电机组件和刀盘组件之间的传动组件，所述电机组件包括串激电机和电机输出轴，所述刀盘组件包括刀轴和安装在刀轴上的刀盘，传动组件包括带轮传动部件和与带轮传动部件相配接的减速箱，其中所述带轮传动部件与所述电机输出轴相配接，所述减速箱连接至所述刀盘组件，并且所述电机输出轴的轴线与所述刀盘的轴线大致平行。上述碎枝机通过串激电机来代替感应电机，由于串激电机具有较高的转速和低扭矩性能，所以配备串激电机的碎枝机存在振动大、噪音大和转速过高的问题，因此这类碎枝机需要配置大传动比的减速机构才能将转速减缓下来及将扭矩提高上去，另外还需要增加降噪机构来降低噪音，这样碎枝机的结构较为复杂，制造不便，还存在制造成本过高的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、转速低、扭矩大、噪音低和振动小的碎枝机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种碎枝机，包括机架，所述的机架内设置有收集箱且机架上安装有电机和刀轴，所述的电机和刀轴均位于收集箱上方且所述的刀轴上安装有刀盘，所述的电机与刀轴之间设有减速箱，其特征在于，所述的电机为直流电机，所述的电机的输出轴与减速箱相配接，所述的减速箱的输出轴与所述的刀轴相配接。本碎枝机用直流电机代替以往的串激电机，直流电机的振动小、扭矩大，噪音较低，而且直流电机的体积小，更加便于安装布置，使得本碎枝机的结构更为紧凑。在上述的碎枝机中，所述的电机的输出轴端部周向具有齿轮一，所述的减速箱内装设有齿轮二、齿轮三和齿轮四，所述的电机的输出轴伸入减速箱内且齿轮一与齿轮二相啮合，所述的齿轮二和齿轮三同轴并同步旋转，所述的齿轮四周向固定在减速箱的输出轴上且齿轮四与齿轮三相啮合。这样设置使得减速箱的结构简单紧凑。在上述的碎枝机中，所述的机架上固连有位于收集箱上方的机座，所述的电机、刀轴、刀盘和减速箱均安装在机座内且所述的机座开设有位于刀盘下方连通于收集箱的出料口，一个罩壳固连于机座并将机座覆盖封闭，所述的罩壳上具有连通于刀盘的进料口。电机、刀轴、刀盘和减速箱均位于机座内并被罩壳覆盖封闭，这样结构紧凑，外形美观，而且封闭式的结构具有隔离噪音的作用。与现有技术相比，本碎枝机用直流电机代替以往的串激电机，直流电机的振动小、扭矩大，噪音较低，而且直流电机的体积小，便于安装布置，另外减速箱的布置合理，结构简单紧凑，制造方便，降低了制造成本，通过上述设置缩小了本碎枝机整机的体积，使得结构紧凑，增大了装箱量。
图1是本碎枝机的立体结构示意图。图2是本碎枝机的立体结构分解示意图。图3是本碎枝机中电机、减速箱处的立体结构示意图。图4是本碎枝机中电机、减速箱和刀轴的剖视结构示意图。图中，1、机架；2、收集箱；3、电机；4、刀轴；5、刀盘；6、减速箱；7、电机的输出轴；8、减速箱的输出轴；9、齿轮一 ；10、齿轮二 ；11、齿轮三；12、齿轮四；13、机座；14、罩壳；15、进料口 ； 16、主机部件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、图3和图4所示，本碎枝机包括机架1，机架I内设置有收集箱2且机架I上安装有电机3和刀轴4，电机3和刀轴4均位于收集箱2上方且刀轴4上安装有刀盘5，电机3与刀轴4之间设有减速箱6，本碎枝机中的电机3为直流电机，电机的输出轴7与减速箱6相配接，减速箱的输出轴8与刀轴4相配接。进一步细说，如图2和图3所示，机架I上通过螺栓固连有位于收集箱2上方的机座13，电机3、刀轴4、刀盘5和减速箱6均安装在机座13内且机座13开设有位于刀盘5下方连通于收集箱2的出料口，一个罩壳14固连于机座13并将机座13覆盖封闭，罩壳14上具有连通于刀盘5的进料口 15。如图4所示，电机的输出轴7端部周向具有齿轮一 9，减速箱6内装设有齿轮二 10、齿轮三11和齿轮四12，电机的输出轴7伸入减速箱6内且齿轮一9与齿轮二 10相啮合，齿轮二 10和齿轮三11同轴并同步旋转，齿轮四12周向固定在减速箱的输出轴8上且齿轮四12与齿轮三11相啮合。本碎枝机用直流电机代替以往的串激电机，直流电机的振动小、扭矩大，噪音较低，罩壳14的设置进一步起到隔离噪音的作用，而且直流电机的体积小，更加便于安装布置，另外减速箱6的布置合理，减速箱6短而小，使得本碎枝机的结构简单紧凑，增大了装箱量。本碎枝机工作时，电机的输出轴7转动，其上的齿轮一 9带动齿轮二 10和齿轮三11同步旋转，齿轮三11带动齿轮四12及减速箱的输出轴8 —同转动，减速箱的输出轴8带动刀轴4转动，刀轴4带动刀盘5转动，经过减速箱6的减速后，刀盘5转动平稳。切割时，被切割物料从进料口 15放入，到达刀盘5处，刀盘5转动从而切割物料，切割后的物料从机座13的出料口掉落至收集箱2内进行收集处理，切割后关闭电机3，可将收集箱2从机架I内拉出，从而将收集箱2内的切割后的物料倾倒在其它地方。本碎枝机运输或储存时，将机座13与机架I连接用的螺栓拆卸下，将机座13、罩壳14、电机3、减速箱6、刀盘5等零部件组成的主机部件16完全收容在收集箱2内，再将收集箱2推入机架I进行包装，这样减小了本碎枝机在运输时或储存时的体积，节约了空间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、收集箱2、电机3、刀轴4、刀盘5、减速箱6、电机的输出轴7、减速箱的输出轴8、齿轮一 9、齿轮二 10、齿轮三11、齿轮四12、机座13、罩壳14、进料口 15、主机部件16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种碎枝机，包括机架(I)，所述的机架(I)内设置有收集箱(2)且机架(I)上安装有电机(3)和刀轴(4)，所述的电机(3)和刀轴(4)均位于收集箱(2)上方且所述的刀轴(4)上安装有刀盘(5)，所述的电机(3)与刀轴(4)之间设有减速箱(6)，其特征在于，所述的电机⑶为直流电机，所述的电机的输出轴(7)与减速箱(6)相配接，所述的减速箱的输出轴⑶与所述的刀轴⑷相配接。
2.根据权利要求1所述的碎枝机，其特征在于，所述的电机的输出轴(7)端部周向具有齿轮一(9)，所述的减速箱￠)内装设有齿轮二(10)、齿轮三(11)和齿轮四(12)，所述的电机的输出轴(7)伸入减速箱￠)内且齿轮一(9)与齿轮二(10)相啮合，所述的齿轮二(10)和齿轮三(11)同轴并同步旋转，所述的齿轮四(12)周向固定在减速箱的输出轴(8)上且齿轮四(12)与齿轮三(11)相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的碎枝机，其特征在于，所述的机架(I)上固连有位于收集箱(2)上方的机座(13)，所述的电机(3)、刀轴(4)、刀盘(5)和减速箱(6)均安装在机座(13)内且所述的机座(13)开设有位于刀盘(5)下方连通于收集箱(2)的出料口，一个罩壳(14)固连于机座(13)并将机座(13)覆盖封闭，所述的罩壳(14)上具有连通于刀盘(5)的进料口(15)。 ·
专利摘要本实用新型提供了一种碎枝机，属于园林工具技术领域。它解决了现有碎枝机体积大、制造成本高等问题。本碎枝机包括机架，机架内设置有收集箱且机架上安装有电机和刀轴，电机和刀轴均位于收集箱上方且刀轴上安装有刀盘，电机与刀轴之间设有减速箱，电机为直流电机，电机的输出轴与减速箱相配接，减速箱的输出轴与所述的刀轴相配接。本碎枝机具有振动小、体积小和制造成本低等优点。
文档编号B02C18/24GK203030348SQ2013200257
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者罗红梅 申请人:浙江利欧股份有限公司