一种耐磨球磨罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于球磨罐【技术领域】，具体的说，涉及一种耐磨球磨罐。所述罐体内侧表面设有耐磨层。所述耐磨层为陶瓷耐磨层。所述耐磨层为由陶瓷马赛克拼接而成的耐磨层。所述陶瓷马赛克粘贴在所述罐体的内侧。所述盖体内表面设有耐磨层。所述耐磨层的厚度为1mm至5mm。本实用新型采用在罐体内部增加耐磨层的技术方案，其结构简单，使球磨罐更加耐磨、耐用，延长使用寿命，降低更换球磨罐的频率，从而降低了生产成本，且使得粉碎效果更好。
【专利说明】一种耐磨球磨罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球磨罐【技术领域】，具体的说，涉及一种耐磨球磨罐。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可研磨性物料进行干式或者湿式粉磨。随着球磨机上的转筒或者搅拌体转动，转筒内的钢球或者其它材质的研磨球随着旋转而被带到一定的高度，同时其又由于自身的自重而下落，装在转筒内的被粉碎物质受到猛烈的冲击力而达到粉碎的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种耐磨球磨罐，其具有结构简单，制造成本低，使用寿命长的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种耐磨球磨罐，包括罐体和盖体，所述罐体内侧表面设有耐磨层。
[0006]进一步，所述耐磨层为陶瓷耐磨层。
[0007]进一步，所述耐磨层为由陶瓷马赛克拼接而成的耐磨层。
[0008]进一步，所述陶瓷马赛克粘贴在所述罐体的内侧。
[0009]进一步，所述盖体内表面设有耐磨层。
[0010]进一步，所述耐磨层的厚度为Imm至5mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用在罐体内部增加耐磨层的技术方案，其结构简单，使球磨罐更加耐磨、耐用，延长使用寿命，降低更换球磨罐的频率，从而降低了生产成本，且使得粉碎效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0013]图1是本实用新型所述一种耐磨球磨罐的罐体剖面结构示意图；
[0014]图2是本实用新型所述一种耐磨球磨罐的盖体结构示意图。
[0015]图1至图2中包括有:
[0016]1-罐体、2-盖体；
[0017]3—耐磨层、4—陶瓷马赛克。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0019]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种耐磨球磨罐，包括罐体I和盖体2，罐体I内侧表面粘贴有由陶瓷马赛克4拼接而成的耐磨层3。陶瓷马赛克4尽量拼贴整齐，之间的缝隙越小越好，
[0020]盖体2内表面也粘贴有由陶瓷马赛克4拼接而成的耐磨层3。
[0021]耐磨层3的厚度为2mm。耐磨层3的厚度越大越耐磨，但是考虑到球磨罐的容积问题，因此，耐磨层3的厚度最好不要超过5mm。
[0022]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐磨球磨罐,其特征在于:包括罐体和盖体,所述罐体内侧表面设有耐磨层,所述耐磨层为陶瓷耐磨层，所述耐磨层为由陶瓷马赛克拼接而成的耐磨层，所述陶瓷马赛克粘贴在所述罐体的内侧，所述盖体内表面设有耐磨层，所述耐磨层的厚度为2mm。
【文档编号】B02C17/22GK203459120SQ201320261694
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】刘鸣强, 罗小丰 申请人:佛山市高明绿色德化工有限公司