一种立式磨粉的制造方法
【专利摘要】一种立式磨粉机，包括机座和机座上的机壳，所述机壳侧壁上设有进料口，机壳的粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的下端传动连接有粉碎电机、上端安装有固定盘；固定盘上设有围绕粉碎轴设置的分料器，分料器包括分料杆和分料杆上间隔设置的分料棒，分料棒垂直于分料杆，分料杆垂直固定在固定盘上；机壳顶部设有吸粉管。本实用新型结构简单，便于实施，工作时，通过粉碎电机带动粉碎轴及其上的分料器转动，实现对物料的精粉碎、精研磨，物料粒度段更集中，可大大提高成品率和工作效率，设备单产可提高3—4倍。
【专利说明】一种立式磨粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉碎设备【技术领域】，特别涉及一种立式磨粉机。
【背景技术】
[0002]目前，在光伏材料行业，碳化硅制备过程中需要经过立式磨粉机进行精粉碎。现有的立式磨粉机碾磨机构由两个能够形成挤压动作的碾压辊构成，碾压辊之间的接触不够密合，从而影响了粉碎的质量，碾磨粒度较大，且粉尘污染和噪音污染较严重；另外，现有设备使用寿命短，电耗较大，粉碎效率过低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、成品率高、粉碎质量好和工作效率高的立式磨粉机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种立式磨粉机，包括机座和机座上的机壳，所述机壳侧壁上设有进料口，机壳的粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的下端传动连接有粉碎电机、上端安装有固定盘；固定盘上设有围绕粉碎轴设置的分料器，分料器包括分料杆和分料杆上间隔设置的分料棒，分料棒垂直于分料杆，分料杆垂直固定在固定盘上；机壳顶部设有吸粉管。
[0005]所述分料器包括十六根分料棒，分料棒对称分布在分料杆上。
[0006]所述分料杆下端设有与粉碎轴相连的连杆。
[0007]所述机壳侧壁上设有观察口，观察口位于进料口相对侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型包括机座和机座上的机壳，所述机壳侧壁上设有进料口，机壳的粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的下端传动连接有粉碎电机、上端安装有固定盘；固定盘上设有围绕粉碎轴设置的分料器，分料器包括分料杆和分料杆上间隔设置的分料棒，分料棒垂直于分料杆，分料杆垂直固定在固定盘上；机壳顶部设有吸粉管，其结构简单，便于实施，工作时，通过粉碎电机带动粉碎轴及其上的分料器转动，实现对物料的精粉碎、精研磨，物料粒度段更集中，可大大提高成品率和工作效率，设备单产可提高3— 4倍。
[0010]2、在分料杆下端设有与粉碎轴相连的连杆，可以提高结构强度，改善分料器稳定性，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的立式磨粉机，其包括机座I和机座I上的机壳2，在机壳2的侧壁上设有进料口 3和观察口 4，观察口 4位于进料口 3相对侧，在机壳2的顶部设有吸粉管12。在机壳2的粉碎腔5内设有粉碎轴7，粉碎轴7的下端传动连接有粉碎电机6、上端安装有固定盘8。在固定盘8上设有围绕粉碎轴7设置的分料器，分料器包括分料杆9和分料杆9上间隔、对称设置的十六根分料棒10，分料棒10垂直于分料杆9，分料杆9垂直固定在固定盘8上。在分料杆9下端设有与粉碎轴7相连的连杆11，可以提高结构强度，改善分料器稳定性，延长使用寿命。
[0013]在本实施方式中，分料棒长度为400mm。
[0014]在本实用新型中，通过粉碎电机6带动粉碎轴7及其上的分料器转动，实现对物料的粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好。
【权利要求】
1.一种立式磨粉机，包括机座和机座上的机壳，其特征在于:所述机壳侧壁上设有进料口，机壳的粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的下端传动连接有粉碎电机、上端安装有固定盘；固定盘上设有围绕粉碎轴设置的分料器，分料器包括分料杆和分料杆上间隔设置的分料棒，分料棒垂直于分料杆，分料杆垂直固定在固定盘上；机壳顶部设有吸粉管。
2.如权利要求1所述的立式磨粉机，其特征在于:所述分料器包括十六根分料棒，分料棒对称分布在分料杆上。
3.如权利要求1或2所述的立式磨粉机，其特征在于:所述分料杆下端设有与粉碎轴相连的连杆。
4.如权利要求3所述的立式磨粉机，其特征在于:所述机壳侧壁上设有观察口，观察口位于进料口相对侧。
【文档编号】B02C19/00GK203610190SQ201320260448
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】赵聚法, 宋国光, 段先兵, 赵永钦, 张晓 , 宋惠民, 王金升 申请人:郑州市华瑞光伏科技有限公司