一种直立式防掉料三辊研磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料研磨【技术领域】，尤其涉及一种直立式防掉料三辊研磨机；设置于所述机架上端的进料口，枢设于所述机架上端内壁的轴承座，设置于所述轴承座内的轴承，还包括套设在所述轴承内的慢辊，设置于所述慢辊下方一侧的中辊，设置于所述慢辊下方另一侧的快辊，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述中辊和所述快辊的端面处的用于防止漏料的挡板；普通三辊研磨机的三支辊筒有序排列在同一个平面内，物料会从慢辊和中辊之间漏下，不能到达快辊；本实用新型将三支辊筒改为立体排列，不在同一个平面内，而且增加了挡板，保证物料完全研磨后落入下料装置，物料不会漏加工。
【专利说明】一种直立式防掉料三辊研磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料研磨【技术领域】，尤其涉及一种直立式防掉料三辊研磨机。
【背景技术】
[0002]三辊研磨机作为一种对高粘度物料最有效的研磨机器，在颜料、塑料、油漆等方面有着广泛的应用，三辊研磨机有三个辊筒安装在铁制的机架上，以相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。普通三辊研磨机的三支辊筒有规律地排列在同一个空间平面内，慢辊与中辊间进料，再由中辊把物料带给快辊，快辊顺时针旋转，通过紧贴在快辊上的刀片出料。但是在加工颗粒状物料时，如瓜尔胶、茶树籽、肥皂等，物料会从慢辊和中辊之间漏下，不能到达快辊，无法加工，存在很大的加工难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种直立式防掉料三辊研磨机，能够解决传统三辊研磨机漏料的问题。
[0004]有鉴于此，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机，包括机架，设置于所述机架上端的进料口，枢设于所述机架上端内壁的轴承座，设置于所述轴承座内的轴承，还包括套设在所述轴承内的慢辊，设置于所述慢辊下方一侧且与所述慢辊用齿轮连接的中辊，设置于所述慢辊下方另一侧且与所述中辊用齿轮连接的快辊，所述慢辊的截面圆和所述中辊的截面圆的连心线与所述中辊的截面圆与所述快辊的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，所述中辊和所述快辊处于所述慢辊的竖直方向的径向的两侧，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述中辊和所述快辊的端面处的用于防止漏料的挡板。
[0006]其中，所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式可以是手动式或液压按钮式或液压型PLC控制。
[0007]其中，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于箱体底部的传动室，穿过所述机架侧壁并且与所述轴承座枢接的连接杆，设置于所述连接杆的一端且处于所述机架外部的手轮，所述慢辊与所述中辊的速比为1:3，所述中辊与所述快辊的速比为1:3。
[0008]其中，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括穿过所述机架正面的表盘手轮，设置于所述表盘手轮的一端且处于所述机架内部的万向节，设置于所述万向节的一端且与所述轴承座连接的中间连接件，枢设于所述轴承座一侧的油缸；所述慢辊与所述中辊的速比为1:4，所述中辊与所述快辊的速比为4:13.19。
[0009]其中，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述轴承座一侧的液压马达，设置于所述轴承座另一侧的油缸；所述慢辊与所述中辊的速比为1:4，所述中辊与所述快辊的速比为4:13.19。
[0010]其中，所述直立式防掉料三辊研磨机采用电脑控制；所述慢辊与所述中辊的速比为1:4，所述中辊与所述快辊的速比为4:13.19。[0011]其中，所述快辊和所述中辊在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊和所述中辊在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；所述快辊和所述中辊由齿轮连接，所述中辊和所述慢辊由齿轮连接。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机包括机架，设置于所述机架上端的进料口，枢设于所述机架上端内壁的轴承座，设置于所述轴承座内的轴承，还包括套设在所述轴承内的慢辊，设置于所述慢辊下方一侧且与所述慢辊用齿轮连接的中辊，设置于所述慢辊下方另一侧且与所述中辊用齿轮连接的快辊，设置于所述中辊和所述快辊之间的用于防止漏料的挡板；在研磨时，即使产生掉料，物料也只会落到中辊和快辊之间进行研磨，保证物料完全研磨后落入料盘，物料不会漏加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的手动型直立式三辊研磨机结构图。
[0015]图2是本实用新型的机械微调按钮控制式液压直立型三辊研磨机结构图。
[0016]图3是本实用新型的液压马达微调按钮控制式液压直立型三辊研磨机结构图。
[0017]图4是本实用新型的液压型PLC控制式直立三辊研磨机结构图。
[0018]图5是现有技术的辊筒旋转方向示意图。
[0019]图6是本实用新型的辊筒旋转方向示意图。
[0020]图1至图6的附图标记包括:
[0021]1-传动室；2_电动机；3_快棍；4_慢棍；5_中棍；6_挡板；7_手轮；8_轴承座；9-连接杆；10_刀片；11-下料装置；12-进料口 ；13_机架；14_轴承；15-传统的三辊研磨机辊筒排列形式及转向；16-万向节；17-表盘手轮；18_油缸；19-液压马达；20_液晶显示屏；21_中间连接件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0023]实施例1，结合图1、图5、图6对手动型直立式三辊研磨机进行详细说明。
[0024]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机，包括机架13，设置于所述机架13上端的进料口 12，枢设于所述机架13上端内壁的轴承座8，设置于所述轴承座8内的轴承14，还包括套设在所述轴承14内的慢辊4，设置于所述慢辊4下方一侧且与所述慢辊4用齿轮连接的中辊5，设置于所述慢辊4下方另一侧且与所述中辊5用齿轮连接的快辊3，所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，优选的所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角为90°所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线与水平为30° ;所述中辊5和所述快辊3处于所述慢辊4的竖直方向的径向的两侧，设置于所述中辊5和所述快辊3的端面处的用于防止漏料的挡板6 ;在进行研磨时，通过进料口 12将物料倒入所述慢辊4和所述中辊5之间进行研磨，如果有物料漏掉，会掉落在所述中辊5和所述快辊3之间继续进行研磨；在传统的三辊研磨机辊筒结构15中，当物料从所述慢辊4和所述中辊5之间漏掉后就不再被研磨，因此与传统的三辊研磨机相比，本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机不仅可以保证不掉料，而且经过两次研磨，使得物料研磨的更加充分。
[0025]所述辊筒的两端轴分别套设在所述轴承14内，且可以转动，所述中部辊面为碾压部位，起到碾压作用。
[0026]所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式可以是手动式。
[0027]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述箱体底部的传动室1，穿过所述机架13侧壁并且与所述轴承座8枢接的连接杆9，设置于所述连接杆9的一端且处于所述机架13外部的手轮7，所述慢辊4与所述中辊5的速比为1:3，所述中辊5与所述快辊3的速比为1:3 ;该速度比设置较为合适，既可以保证物料的充分研磨，又可以保证辊筒的稳定运行，不出现因速度过快而飞车的现象，也不会因为速度太慢而降低研磨效率。若三个辊筒之间的间隙太大，则不能对物料进行充分研磨且容易漏料，若间隙太小，则物料很难进入；在本实用新型中四个手轮7配合使用，通过转动手轮7带动所述连接杆9运动，由所述连接杆9带动所述轴承座8运动，从而调节三个辊筒之间的间隙和压力，从而保证最佳研磨效果。
[0028]所述快辊3和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊4和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；所述快辊3和所述中辊5由齿轮连接，所述中辊5和所述慢辊4由齿轮连接。传统三辊研磨机中，所述中辊5和所述快辊3的转向与物料下落方向相反，由于物料粘度不够，中辊上的物料很难传递到快辊上；而本实用新型的三辊研磨机的所述中辊5和所述慢辊4的旋转方向都与物料下落方向一致，便于物料进入到两辊之间，实现充分的研磨，效果较好。
[0029]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述快辊3 —侧的刀片10，设置于所述快辊3下侧且相对于所述机架13侧壁倾斜设置的下料装置11，设置于所述机架13底部电机2，所述电机2和辊筒之间由皮带连接。所述刀片10紧贴在所述快辊3表面上，当所述快辊3转动时，粘附在所述快辊3上的物料就会被刮下，确保所有的经过研磨的物料最终都掉落在所述下料装置11内。
[0030]实施例2,结合图2、图5、图6对机械微调按钮控制式液压直立型三棍研磨机进行详细说明。
[0031]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机，包括机架13，设置于所述机架13上端的进料口 12，枢设于所述机架13上端内壁的轴承座8，设置于所述轴承座8内的轴承14，还包括套设在所述轴承14内的慢辊4，设置于所述慢辊4下方一侧且与所述慢辊4用齿轮连接的中辊5，设置于所述慢辊4下方另一侧且与所述中辊5用齿轮连接的快辊3，所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，优选的所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角为90°所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线与水平为30° ;所述中辊5和所述快辊3处于所述慢辊4的竖直方向的径向的两侧，设置于所述中辊5和所述快辊3的端面处的用于防止漏料的挡板6 ;在进行研磨时，通过进料口 12将物料倒入所述慢辊4和所述中辊5之间进行研磨，如果有物料漏掉，会掉落在所述中辊5和所述快辊3之间继续进行研磨；在传统的三辊研磨机辊筒结构15中，当物料从所述慢辊4和所述中辊5之间漏掉后就不再被研磨，因此与传统的三辊研磨机相比，本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机不仅可以保证不掉料，而且经过两次研磨，使得物料研磨的更加充分。
[0032]所述辊筒的两端轴分别套设在所述轴承14内，且可以转动，所述中部辊面为碾压部位，起到碾压作用。
[0033]所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式是液压按钮式。
[0034]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括穿过所述机架13正面的表盘手轮17，设置于所述表盘手轮17的一端且处于所述机架13内部的万向节16，设置于所述万向节16的一端且与所述轴承座8连接的中间连接件21，枢设于所述轴承座8 一侧的油缸18 ;所述慢辊4与所述中辊5的速比为1:4，所述中辊5与所述快辊3的速比为4:13.19，该速度比设置较为合适，既可以保证物料的充分研磨，又可以保证辊筒的稳定运行，不出现因速度过快而飞车的现象，也不会因为速度太慢而降低研磨效率。
[0035]首先，齿轮泵将油箱内的液压油通过阀块分散到各油路，各油路分别再由电磁阀控制，电磁阀和各部件油缸通过不锈钢油管连接。操作工只要按下按钮，即可实现各部件的动作，如快辊3、慢辊4向中辊5靠近和脱开，刀片10向快辊3贴紧和脱开等等，操作十分简单方便。而手动型直立式三辊研磨机通过转动所述手轮7，调整所述快辊3和所述中辊5的间距、所述慢辊4和所述中辊5的间距。工人操作比较麻烦，而且转动所述手轮7的力大小不稳定，同一根辊筒左右调整不一致，操作工本身技能不一致等不稳定性都会导致产品质量不稳定。另外手动型操作麻烦，调试时间长，影响生产加工。
[0036]其次，使用机械微调时，打开主机和液压泵，按下辊筒松紧按钮，此时阀块上面的D2型电磁阀工作，所述快辊3、所述慢辊4迅速向所述中辊5靠拢，根据物料粘度不同，旋转带表式手轮，实现微调功能，使物料达到最佳的研磨状态。
[0037]最后，就是采用变频调速，所述快辊3可在0-400转之间任意调速。当加工物料时可用高转速，确保产量；而在清洗设备时可在低速状态，确保安全。液压型三辊机解决了手动型直立式三辊研磨机调整辊筒间距麻烦的问题，采用液压装置，轻松调整辊筒间距，提高操作工工作效率，保证产品质量。
[0038]所述快辊3和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊4和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；传统三辊研磨机中，所述中辊5和所述快辊3的转向与物料下落方向相反，由于物料粘度不够，中辊上的物料很难传递到快辊上；而本实用新型的三辊研磨机的所述中辊5和所述慢辊4的旋转方向都与物料下落方向一致，便于物料进入到两辊之间，实现充分的研磨，效果较好。所述快辊3和所述中辊5由齿轮连接，所述中辊5和所述慢辊4由齿轮连接。
[0039]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述快辊3 —侧的刀片10，所述刀片10紧贴在所述快辊3表面上，当所述快辊3转动时，粘附在所述快辊3上的物料就会被刮下，确保所有的经过研磨的物料最终都掉落在所述下料装置11内；设置于所述快辊3下侧且相对于所述机架13侧壁倾斜设置的下料装置11，设置于所述机架13底部电机2，所述电机2和辊筒之间由皮带连接，所述电机2通过三角V带连接所述快辊3。
[0040]实施例3，结合图3、图5、图6对液压马达微调按钮控制式液压直立型三辊研磨机进行详细说明。
[0041]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机，包括机架13，设置于所述机架13上端的进料口 12，枢设于所述机架13上端内壁的轴承座8，设置于所述轴承座8内的轴承14，还包括套设在所述轴承14内的慢辊4，设置于所述慢辊4下方一侧且与所述慢辊4用齿轮连接的中辊5，设置于所述慢辊4下方另一侧且与所述中辊5用齿轮连接的快辊3，所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，优选的所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角为90°所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线与水平为30° ;所述中辊5和所述快辊3处于所述慢辊4的竖直方向的径向的两侧，设置于所述中辊5和所述快辊3的端面处的用于防止漏料的挡板6 ;在进行研磨时，通过进料口 12将物料倒入所述慢辊4和所述中辊5之间进行研磨，如果有物料漏掉，会掉落在所述中辊5和所述快辊3之间继续进行研磨；在传统的三辊研磨机辊筒结构15中，当物料从所述慢辊4和所述中辊5之间漏掉后就不再被研磨，因此与传统的三辊研磨机相比，本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机不仅可以保证不掉料，而且经过两次研磨，使得物料研磨的更加充分。
[0042]所述辊筒的两端轴分别套设在所述轴承14内，且可以转动，所述中部辊面为碾压部位，起到碾压作用。
[0043]所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式是液压按钮式。
[0044]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述轴承座8 一侧的液压马达19，设置于所述轴承座8另一侧的油缸18 ;所述慢辊4与所述中辊5的速比为1:4，所述中辊5与所述快辊3的速比为4:13.19，该速度比设置较为合适，既可以保证物料的充分研磨，又可以保证辊筒的稳定运行，不出现因速度过快而飞车的现象，也不会因为速度太慢而降低研
磨效率。
[0045]首先，齿轮泵将油箱内的液压油通过阀块分散到各油路，各油路分别再由电磁阀控制，电磁阀和各部件油缸通过不锈钢油管连接。操作工只要按下按钮，即可实现各部件的动作，如快、慢辊向中辊靠近和脱开，出料刀板向快辊贴紧和脱开等等，操作十分简单方便。而手动型直立式三辊研磨机通过转动所述手轮7，调整所述快辊3和所述中辊5的间距、所述慢辊4和所述中辊5的间距。工人操作比较麻烦，而且转动所述手轮7的力大小不稳定，同一根辊筒左右调整不一致，操作工本身技能不一致等不稳定性都会导致产品质量不稳定。另外手动型操作麻烦，调试时间长，影响生产加工。
[0046]其次，使用液压马达微调时，同样先打开主机和液压泵，按下辊筒松紧按钮，不同的是阀块上的C2型电磁阀一方面给辊筒轴承座间的油缸提供动力，另一方面给液压马达提供动力，快、慢辊向中辊靠拢以后，可根据实际需要，点动液压马达控制按钮，就可实现微调功能了。
[0047]最后，就是采用变频调速，快辊可在0-400转之间任意调速。当加工物料时可用高转速，确保产量；而在清洗设备时可在低速状态，确保安全。液压型三辊机解决了手动型直立式三辊研磨机调整辊筒间距麻烦的问题，采用液压装置，轻松调整辊筒间距，提高操作工工作效率，保证产品质量。
[0048]所述快辊3和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊4和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；传统三辊研磨机中，所述中辊5和所述快辊3的转向与物料下落方向相反，由于物料粘度不够，中辊上的物料很难传递到快辊上；而本实用新型的三辊研磨机的所述中辊5和所述慢辊4的旋转方向都与物料下落方向一致，便于物料进入到两辊之间，实现充分的研磨，效果较好。
[0049]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述快辊3 —侧的刀片10，所述刀片10紧贴在所述快辊3表面上，当所述快辊3转动时，粘附在所述快辊3上的物料就会被刮下，确保所有的经过研磨的物料最终都掉落在所述下料装置11内；设置于所述快辊3下侧且相对于所述机架13侧壁倾斜设置的下料装置11 ;设置于所述快辊3下侧且相对于所述机架13侧壁倾斜设置的下料装置11，设置于所述机架13底部电机2，所述电机2和辊筒之间由皮带连接，所述电机2通过三角V带连接所述快棍3。
[0050]实施例4，结合图4、图5、图6对液压型PLC控制式直立三辊研磨机进行详细说明。
[0051]本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机，包括机架13，设置于所述机架13上端的进料口 12，枢设于所述机架13上端内壁的轴承座8，设置于所述轴承座8内的轴承14，还包括套设在所述轴承14内的慢辊4，设置于所述慢辊4下方一侧且与所述慢辊4用齿轮连接的中辊5，设置于所述慢辊4下方另一侧且与所述中辊5用齿轮连接的快辊3，所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，优选的所述慢辊4的截面圆和所述中辊5的截面圆的连心线与所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线的夹角为90°所述中辊5的截面圆与所述快辊3的截面圆的连心线与水平为30° ;所述中辊5和所述快辊3处于所述慢辊4的竖直方向的径向的两侧，设置于所述中辊5和所述快辊3的端面处的用于防止漏料的挡板6 ;在进行研磨时，通过进料口 12将物料倒入所述慢辊4和所述中辊5之间进行研磨，如果有物料漏掉，会掉落在所述中辊5和所述快辊3之间继续进行研磨；在传统的三辊研磨机辊筒结构15中，当物料从所述慢辊4和所述中辊5之间漏掉后就不再被研磨，因此与传统的三辊研磨机相比，本实用新型的直立式防掉料三辊研磨机不仅可以保证不掉料，而且经过两次研磨，使得物料研磨的更加充分。
[0052]所述辊筒的两端轴分别套设在所述轴承14内，且可以转动，所述中部辊面为碾压部位，起到碾压作用。
[0053]所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式是液压型PLC控制。
[0054]所述直立式防掉料三辊研磨机采用电脑控制，可以直接在液晶显示屏上控制，配有数据补偿，配方设定、水温设定等程序，动态画面更直观，操作更加方便；所述慢辊4与所述中辊5的速比为1:4，所述中辊5与所述快辊3的速比为4:13.19，该速度比设置较为合适，既可以保证物料的充分研磨，又可以保证辊筒的稳定运行，不出现因速度过快而飞车的现象，也不会因为速度太慢而降低研磨效率。
[0055]所述快辊3和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊4和所述中辊5在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；传统三辊研磨机中，所述中辊5和所述快辊3的转向与物料下落方向相反，由于物料粘度不够，中辊上的物料很难传递到快辊上；而本实用新型的三辊研磨机的所述中辊5和所述慢辊4的旋转方向都与物料下落方向一致，便于物料进入到两辊之间，实现充分的研磨，效果较好。所述快辊3和所述中辊5由齿轮连接，所述中辊5和所述慢辊4由齿轮连接。[0056]所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述快辊3 —侧的刀片10，所述刀片10紧贴在所述快辊3表面上，当所述快辊3转动时，粘附在所述快辊3上的物料就会被刮下，确保所有的经过研磨的物料最终都掉落在所述下料装置11内；设置于所述快辊3下侧且相对于所述机架13侧壁倾斜设置的下料装置11，设置于所述机架13底部电机2，所述电机2和辊筒之间由皮带连接，所述电机2通过三角V带连接所述快辊3。
[0057]注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【权利要求】
1.一种直立式防掉料三辊研磨机，包括机架(13)，设置于所述机架(13)上端的进料口(12),枢设于所述机架(13)上端内壁的轴承座(8)，设置于所述轴承座(8)内的轴承(14)，其特征在于:还包括套设在所述轴承(14)内的慢辊(4)，设置于所述慢辊(4)下方一侧且与所述慢辊(4)用齿轮连接的中辊(5)，设置于所述慢辊(4)下方另一侧且与所述中辊(5)用齿轮连接的快辊(3)，所述慢辊(4)的截面圆和所述中辊(5)的截面圆的连心线与所述中辊(5)的截面圆与所述快辊(3)的截面圆的连心线的夹角小于120°且大于等于60°，所述中辊(5)和所述快辊(3)处于所述慢辊(4)的竖直方向的径向的两侧，所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述中辊(5)和所述快辊(3)的端面处的用于防止漏料的挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述直立式防掉料三辊研磨机的操作方式可以是手动式或液压按钮式或液压型PLC控制。
3.根据权利要求2所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于箱体底部的传动室(I )，穿过所述机架(13)侧壁并且与所述轴承座(8)枢接的连接杆(9)，设置于所述连接杆(9)的一端且处于所述机架(13)外部的手轮(7)，所述慢辊(4)与所述中辊(5)的速比为1:3，所述中辊(5)与所述快辊(3)的速比为1:3。
4.根据权利要求2所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述直立式防掉料三辊研磨机还包括穿过所述机架(13)正面的表盘手轮(17)，设置于所述表盘手轮(17)的一端且处于所述机架(13)内部的万向节(16)，设置于所述万向节(16)的一端且与所述轴承座(8 )连接的中间连接件(21)，枢设于所述轴承座(8 ) —侧的油缸(18 );所述慢辊(4)与所述中辊(5)的速比为1:4，所述中辊(5)与所述快辊(3)的速比为4:13.19。
5.根据权利要求2所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述直立式防掉料三辊研磨机还包括设置于所述轴承座(8) —侧的液压马达(19)，设置于所述轴承座(8)另一侧的油缸(18);所述慢辊(4)与所述中辊(5)的速比为1:4，所述中辊(5)与所述快辊(3)的速比为4:13.19。
6.根据权利要求2所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述直立式防掉料三辊研磨机采用电脑控制；所述慢辊(4)与所述中辊(5)的速比为1:4，所述中辊(5)与所述快辊(3)的速比为4:13.19。
7.根据权利要求1所述的一种直立式防掉料三辊研磨机，其特征在于:所述快辊(3)和所述中辊(5)在相切处的速度方向都与物料下落方向一致，所述慢辊(4)和所述中辊(5)在相切处的速度方向都与物料下落方向一致；所述快辊(3)和所述中辊(5)由齿轮连接，所述中辊(5 )和所述慢辊(4 )由齿轮连接。
【文档编号】B02C4/28GK203525761SQ201320441654
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】邵金海, 刘晓阳 申请人:常州自力化工机械有限公司