一种新型稻麦脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型稻麦脱粒机，用于解决现有稻麦脱粒机的脱粒啮齿容易脱落，维修不方便的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设置有脱粒仓，所述脱粒仓内设置有脱粒筒，所述脱粒筒安装在滚筒轴上，所述滚筒轴通过轴承支撑在所述机架上，所述脱粒筒包括脱粒筒主体和脱粒啮齿，所述脱粒筒主体外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿的固定条，所述脱粒啮齿通过螺栓固定安装在固定条上。本实用新型使得脱粒啮齿连接紧固，不会脱落，便于维修和提高脱粒啮齿的利用率。
【专利说明】一种新型稻麦脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于稻谷加工机械，具体的说涉及一种稻麦脱粒机。
【背景技术】
[0002]我国是一个以种植稻麦为主要粮产品的农业生产大国。一般来说，大部分地区收割稻麦脱粒时仍是采用“田间收割、人工脱粒”的方式，这种传统的作业方式费工费时，农民劳动强度大而生产效率却很低。近年来，我国各级政府高度重视“三农”工作，加大农业机械化推广普及的工作力度。农机企业已研制生产了一大批适合农户家庭使用的小型农业加工机械，为减轻广大农民的生产劳动强度起到了积极作用。特别是今年来推出的适合于田间机作业的稻麦脱粒机，更是深受青睐。它的主要结构是以汽油机或者柴油机作为动力，用传动皮带带驱动脱粒辊和输料辊进行稻麦脱粒加工作业。
[0003]例如申请号为201020203487.0的中国实用新型专利公开了一种稻麦脱粒机，它主要由机架、机壳罩体、脱粒辊、鼓风机、皮带轮张紧机构组成。其中皮带轮张紧机构是由配装于机架的铰链座、铰链于铰链座的离合旋转臂、配装与离合旋转臂的张紧皮带轮、离合操作杆和套装于柴油机、脱粒辊和输料辊的皮带轮的传动皮带构成，由离合操作杆拉动离合旋转臂可改变张紧皮带轮的位置，进而调节传动皮带的包角和松紧程度，即能实现对稻麦脱粒机动力传动进行离合切换的目的。
[0004]例如申请号为201220443256.6的中国实用新型专利公开了一种稻麦脱粒机，其关键在于脱粒筒的一端面与脱粒仓的侧板外端面平齐；脱粒筒的平齐端面上相对滚筒轴偏心设置有拨快；滚筒轴在拨快的外侧套装有调整环；调整环的下部焊接有第二连杆；第二连杆在左右方向上延伸至拨快的下方；第二连杆与第二转轴焊接；第二转轴设置在机架上；第二转轴左右两侧的下部焊接有第一交接块；后脱粒筛左右两侧的前下方焊接有第二铰接块；第一铰接块与第二铰接块铰接；第二转轴左右两侧的上部焊接有支承杆；支撑杆的后端设置有安装槽；后脱离筛左右两侧的后端设置有安装槽；后脱粒筛左右两侧的后端设置有安装销；安装销设置在安装槽内；安装槽的长度不小于后脱粒筛的前后运动行程。
[0005]现有的稻麦脱粒机滚筒是由滚筒体、倒“V”型脱粒啮齿，横梁等组成，其中倒“V”型脱粒啮齿通过焊接与横梁组成一体，然而在使用过程中，焊接的倒“V”型脱粒啮齿容易脱焊从而影响正常的稻麦脱粒工作，并且当倒“V”型脱粒啮齿损坏后，维修不方便。
实用新型内容
[0006]本实用新型为了克服现有稻麦脱粒机滚筒上的脱粒啮齿容易脱落，损坏后不便于维修的问题，而提供一种新型稻麦脱粒机滚筒，具有脱粒啮齿不易脱落，脱粒啮齿损坏后便于维修的特点。
[0007]本实用新型为克服上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种新型稻麦脱粒机，包括机架，所述机架上设置有脱粒仓，所述脱粒仓内设置有脱粒筒，所述脱粒筒安装在滚筒轴上，所述滚筒轴通过轴承支撑在所述机架上，其特征在于:所述脱粒筒包括脱粒筒主体和脱粒啮齿，所述脱粒筒主体外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿的固定条，所述脱粒啮齿通过螺栓固定安装在固定条上。
[0009]进一步地，所述脱粒筒主体外圆周表面均布有至少6条固定条。
[0010]进一步地，所述固定条整体呈弧形状。
[0011]进一步地，所述固定条铆接在脱粒筒主体上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]一、本实用新型的目的在于提供一种新型稻麦脱粒机，包括机架，机架上设置有脱粒仓，脱粒仓内设置有脱粒筒，脱粒筒安装在滚筒轴上，滚筒轴通过轴承支撑在所述机架上，脱粒筒包括脱粒筒主体和脱粒啮齿，脱粒筒主体外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿的固定条，脱粒啮齿通过螺栓固定安装在固定条上。本实用新型的脱粒啮齿通过螺栓连接的方式连接在滚筒主体上，具有连接紧固，不会脱落的特点。同时，当脱粒啮齿损坏的时候，拆卸螺栓便可以进行更换，提高了维护的方便性。同时由于稻麦脱粒机的电机是往一个方向旋转的，导致脱粒啮齿的一面磨损严重，而另一面完全没有使用，这是本实用新型的另一个优点，通过调换脱粒啮齿的安装方向，脱粒啮齿的两面均可以使用，提高脱粒啮齿的使用率，降低资源浪费。
[0014]二、本实用新型的脱粒筒主体外圆周表面均布有至少6条固定条，固定条均布在脱粒筒主体上，有利于保持稻麦脱粒机整体的稳定。设置至少6条固定条的目的是为了达到良好的脱粒效果。
[0015]三、本实用新型的固定条整体呈弧形状，使固定条与脱粒筒主体保持良好的接触，提闻连接的效果。
[0016]四、本实用新型的固定条铆接在脱粒筒主体上，具有操作方便，连接牢固的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构示意图；
[0018]图2是本实用新型脱离筒截面剖视图结构示意图；
[0019]图3是图2中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0021]实施例1
[0022]结合图1、图2、和图3，本实用新型的目的在于提供一种新型稻麦脱粒机，包括机架1，机架I上设置有脱粒仓6，脱粒仓6内设置有脱粒筒5，脱粒筒5安装在滚筒轴2上，滚筒轴2通过轴承支撑在所述机架I上，滚筒轴2经驱动装置3的皮带轮4带动转动。脱粒筒5包括脱粒筒主体7和脱粒啮齿10，脱粒筒主体7外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿10的固定条8，脱粒啮齿10通过螺栓9固定安装在固定条8上，作为一种优选的方式，螺栓9穿过固定条8伸入脱粒筒主体7内。本实用新型的脱粒啮齿10通过螺栓9连接的方式连接在滚筒主体7上，具有连接紧固，不会脱落的特点。同时，当脱粒啮齿10损坏的时候，拆卸螺栓9便可以进行更换，提高了维护的方便性。同时由于稻麦脱粒机的电机是往一个方向旋转的，导致脱粒啮齿10的一面磨损严重，而另一面完全没有使用，这是本实用新型的另一个优点，通过调换脱粒啮齿10的安装方向，脱粒啮齿10的两面均可以使用，提高脱粒啮齿10的使用率，降低资源浪费。
[0023]作为本实用新型的一种优选方式，螺栓9配设有弹性垫圈11，用于紧固脱粒啮齿10.[0024]本实用新型的脱粒筒主体7外圆周表面均布有6条固定条8，固定条8均布在脱粒筒主体7上，有利于保持稻麦脱粒机整体的稳定。设置至少6条固定条的目的是为了达到良好的脱粒效果。
[0025]本实用新型的固定条8整体呈弧形状，使固定条8与脱粒筒主体7保持良好的接触，提高连接的效果。当然，固定条8呈弧形状是本实用新型的优选方式。
[0026]本实用新型的固定条8可以焊接在脱粒筒主体上，固定条也可以通过螺栓、铆接连接在脱粒筒主体上。作为优选的方式，固定条铆接在脱粒筒主体上。具有连接紧固，不会出现脱落的现象。本实用新型特别适用于家庭用。
[0027]实施例2
[0028]一种新型稻麦脱粒机，包括机架1，机架I上设置有脱粒仓6，脱粒仓6内设置有脱粒筒5，脱粒筒5安装在滚筒轴2上，滚筒轴2通过轴承支撑在所述机架I上，滚筒轴2经驱动装置3的皮带轮4带动转动。脱粒筒5包括脱粒筒主体7和脱粒啮齿10，脱粒筒主体7外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿10的固定条8，脱粒啮齿10通过螺栓9固定安装在固定条8上。本实用新型的脱粒啮齿10焊接在滚筒主体7上，具有连接紧固，不会脱落的特点。
[0029]螺栓9配设有弹性垫圈11，用于紧固脱粒啮齿10.[0030]本实用新型的脱粒筒主体7外圆周表面均布有10条固定条8，固定条8均布在脱粒筒主体7上，有利于保持稻麦脱粒机整体的稳定。
[0031]本实用新型的固定条8整 体呈弧形状，使固定条8与脱粒筒主体7保持良好的接触，提高连接的效果。当然，固定条8呈弧形状是本实用新型的优选方式。
[0032]本实用新型的固定条8可以焊接在脱粒筒主体上，固定条也可以通过螺栓、铆接连接在脱粒筒主体上。作为优选的方式，固定通过螺栓固定在脱粒筒主体上。
【权利要求】
1.一种新型稻麦脱粒机，包括机架(I )，所述机架(I)上设置有脱粒仓(6)，所述脱粒仓(6)内设置有脱粒筒(5)，所述脱粒筒(6)安装在滚筒轴(2)上，所述滚筒轴(2)通过轴承支撑在所述机架(I)上，其特征在于:所述脱粒筒(5)包括脱粒筒主体(7)和脱粒啮齿(10)，所述脱粒筒主体(7)外圆周表面固定连接有用于固定脱粒啮齿(10)的固定条(8)，所述脱粒啮齿(8)通过螺栓(9)固定安装在固定条(8)上。
2.根据权利要求1所述的新型稻麦脱粒机，其特征在于:所述脱粒筒主体(7)外圆周表面均布有至少6条固定条(8)。
3.根据权利要求2所述的新型稻麦脱粒机，其特征在于:所述固定条(8)整体呈弧形状。
4.根据权利要求3所述的新型稻麦脱粒机，其特征在于:所述固定条(8)铆接在脱粒筒主体(7)上。
【文档编号】A01F12/22GK203492426SQ201320531878
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】钟得文 申请人:四川省钟声机电设备制造有限公司