铁屑减容的切削刀具组的制作方法
【专利摘要】一种铁屑减容的切削刀具组，其主要是在基台上设置一马达，该马达可传动一设置于基台内的切削刀具组，于该基台内设置有固定刀，而该切削刀具组的外周缘上设置有多数切削刀，该每一切削刀上皆具有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口是分别成形于切削刀的二侧，由马达的逆、顺时针方向转动，使切削刀具组亦可随其逆、顺时针方向转动，并使切削刀上的第一、二刀刃口得与分别与固定刀间形成切削状态，使粉碎后铁屑的体积变小，并使铁屑与铁屑间的容积密度相对缩小，以提高铁屑储存及载运的能力，并可延长切削刀具组使用寿命的铁屑减容的切削刀具组。
【专利说明】铁屑减容的切削刀具组
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种铁屑减容的切削刀具组，尤其指一种由切削刀具组可提供顺时针及逆时针的双向切削，而可达到粉碎铁屑，减少铁屑容积密度，以利储存及载运的铁屑减容的切削刀具组。
【背景技术】
[0002]一般铁屑乃经由车削、钻削或其它金属加工后产生的废弃物，而业者通常会如图1所示，将该铁屑经由输送带I的自动输送，并可掉落于集收桶2而集收，如此，除可自动集收并可减少因人为处理铁屑而割伤，但该铁屑经由金属加工后产生了诸如螺旋状的形状及体积，并形成了锐利及硬质的外缘，使得该铁屑掉落于集收桶2而集收时，因其硬质的外缘而造成了相当蓬松的容积密度，而使集收桶2的容量无法有效的运用，而不利于储存及载运。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铁屑减容的切削刀具组，以期在全球生产成本降低的趋势下，降低设备成本，同时能达到提升生产效率，并以废弃物回收机械的设计理念，以达到可呈现双向替换切削的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型主要是在一基台的一侧设置一马达，该马达可传动一设置于基台内的切削刀具组，并于该基台上位于切削刀具组的上方设有一入料斗，而于该基台内则设置有固定刀，其中，该切削刀具组的外周缘上设置有多数切削刀，该切削刀具组为一组轴向设置于基台内，该每一切削刀上皆具有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口是分别成形于切削刀的二侧。由马达的逆时针方向转动，使切削刀具组的切削刀亦可随其逆时针方向转动，并使切削刀上的第一刀刃口得与固定刀间形成切削状态，并使粉碎后的单一铁屑的体积变小，并使铁屑与铁屑间的容积密度相对缩小，而可使经由粉碎后集收的集收桶得以容纳更多的铁屑，以提高其铁屑储存及载运的能力，且当该马达以顺时针方向转动，使切削刀具组的切削刀亦可随其顺时针方向转动，并使切削刀上的第二刀刃口得与固定刀间形成切削状态，除可提高铁屑储存及载运的能力，亦可延长切削刀具组的使用寿命。
[0005]本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组的粉碎切削，可减少铁屑与铁屑间的容积密度，以提升铁屑储存及载运能力的铁屑减容的切削刀具组。
[0006]本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，使切削刀的第一刀刃口及第二刀刃口得以替换切削，以延长切削刀具组使用寿命的铁屑减容的切削刀具组。
[0007]本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，当铁屑卡制或阻塞于入料斗及切削刀具组间而影响切削时，可使切削刀具组呈反向转动，即可拨动该铁屑，而可提供顺利切削的铁屑减容的切削刀具组。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为公知铁屑输送带的平面示意图。
[0009]图2为本实用新型的立体外观示意图。
[0010]图3为本实用新型的组合剖面解示意图。
[0011]图4为本实用新型切削刀的部份放大示意图。
[0012]图5为本实用新型的平面示意图。
[0013]图6为本实用新型第一刀刃口及第二刀刃口的相对位置平面示意图。
[0014]图7为本实用新型的组合平面示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]I输送带，2集收桶，3基台，31入料斗，32固定刀，4马达，5切削刀具组，51切削刀，512第一刀刃口，513第二刀刃口。
【具体实施方式】
[0017]以下就本实用新型的结构内容及其特征，并配合附图详细说明如后，相信能就本实用新型的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。
[0018]请参阅图2-图6所示，本实用新型是由一基台3的一侧设置一马达4，该马达4可传动一设置于基台3内的切削刀具组5，并于该基台3位于切削刀具组5的上方设有一入料斗31，而于该基台3内则设置有固定刀32，其中:
[0019]一切削刀具组5，该切削刀具组5的外周缘上设置有多数切削刀51，该切削刀51上具有一第一刀刃口 511及第二刀刃口 512，该第一刀刃口 511及第二刀刃口 512是分别成形于切削刀51的二侧。
[0020]当铁屑由输送带或其它方式运送而掉落于基台3的入料斗31后，设置于基台3内的切削刀具组5受马达4的带动，使切削刀具组5旋转并带动设于其上的切削刀51的转动，并使切削刀51上的第一刀刃口 511得与固定刀32间形成切削状态(本实用新型此时是以逆时针方向转动)，而将由入料斗31进入的铁屑得以一一做粉碎动作，使粉碎后的单一铁屑的体积变小，并使铁屑与铁屑间的容积密度相对缩小，而可使经由粉碎后集收的集收桶得以容纳更多的铁屑，以提高其铁屑储存及载运的能力，再者，当操作至一段工作段落时，可启动马达4呈反向转动，使切削刀具组5呈顺时针转动，并使切削刀51上的第二刀刃口 512得与固定刀32间形成切削状态，如此，其可达成的效益如后:
[0021](I)由马达4传动切削刀具组5，使经由金属加工后产生了诸如螺旋状的形状及体积的铁屑，可受切削刀具组5的粉碎，使铁屑与铁屑间的容积密度相对缩小，而可使经由粉碎后集收的集收桶得以容纳更多的铁屑，以提高其铁屑储存及载运的能力。
[0022](2)由马达4的正反转作动，使得切削刀具组5亦可呈正反方向转动，且使切削刀51的第一刀刃口 511及第二刀刃口 512得以替换切削，使得切削刀具组5得以延长其使用寿命。
[0023](3)由马达4的正反转作动，使得切削刀具组5亦可呈正反方向切削，不会因单一刀刃口长时间的切削，而造成过热的现象，而可提供更佳的刀削效率。
[0024](4)当铁屑于切削中难免会卡制或阻塞于入料斗31及切削刀具组5间而影响切削时，仅需反转马达4，使切削刀具组5呈反向转动，即可拨动该铁屑，而可提供顺利的切削。[0025]再请参阅图7所示，为本实用新型的较佳实施例，其中，基台3的一侧设置一马达4，该马达4可传动一设置于基台3内的切削刀具组5，并于该基台3位于切削刀具组5的上方设有一入料斗31，而于该基台3内则设置有固定刀32，而该切削刀具组5为二组轴向平行并排设置于基台3内，该每一切削刀具组5的外周缘上设置有多数切削刀51，该切削刀51上具有一第一刀刃口 511及第二刀刃口 512，该第一刀刃口 511及第二刀刃口 512，分别成形于切削刀51的二侧，如此，可提供更多容量铁屑的粉碎切削。
[0026]上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，本领域技术人员当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本实用新型的精神及权利要求范畴内。
【权利要求】
1.一种铁屑减容的切削刀具组，其主要是在一基台的一侧设置一马达，该马达可传动一设置于基台内的切削刀具组，而于该基台内设置有固定刀，其特征在于: 一切削刀具组，该切削刀具组的外周缘上设置有多数切削刀，该切削刀上具有一第一刀刃口及第二刀刃口。
2.如权利要求1所述铁屑减容的切削刀具组，其特征在于，该基台上位于切削刀具组的上方设有一入料斗。
3.如权利要求1所述铁屑减容的切削刀具组，其特征在于，该切削刀上具有一第一刀刃口及第二刀刃口，而该第一刀刃口及第二刀刃口是分别成形于切削刀的二侧。
4.如权利要求1所述铁屑减容的切削刀具组，其特征在于，该切削刀具组为一组轴向设置于基台内。
5.如权利要求1所述的铁屑减容的切削刀具组，其特征在于，该切削刀具组为二组轴向平行并排设置于基台内。
【文档编号】B02C18/14GK203540653SQ201320533462
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】钟钲隶 申请人:普联国际股份有限公司