专利名称：变压器及其相关背光模组的制作方法
技术领域：
变压器及其相关背光模组技术领域[0001]本实用新型关于一种变压器及其相关背光模组，尤指一种利用绕线架内的导板 与电路板上的导板所形成的等效电容侦测电压变化的变压器及其相关背光模组。
背景技术：
[0002]传统的背光模组，其变压器的高压输出端通常与电路板上的高压电容耦接，此 处的高压电容可用来调整变压器的输出讯号。此外，高压电容可串接电容或电阻来形成 分压电路，以设计保护电路。[0003]请参阅图1，其为先前技术背光模组10的示意图。如图1所示，背光模组10包 含有电源装置12、至少一灯管14以及变压器16，以下以一推一形式的变压器16以及单 一灯管14为例进行说明。[0004]变压器16受电源装置12驱动，用以推动负载(即灯管14)，变压器16的高压侧 耦接于灯管14以及电容器18，而电容器18则是进一步串接到另一被动元件20 (如电阻器 或电容器等)，电容器18与被动元件20形成分压电路，而此分压电路可作为背光模组10 的保护回授电路22的回授输出端，以达到保护电路的效果。[0005]接着，请同时参阅图1以及图2，图2为图1所示背光模组10以及变压器16的 示意图；如图2所示，变压器16包含有绕线架对、主线圈沈以及次线圈观；主线圈沈 与电源装置12耦接，次线圈观缠绕在绕线架M的高压侧绕线部30，且次线圈观的一 端与灯管14以及电容器18耦接。如此一来，电容器18、被动元件20以及保护回授电 路22即可形成常见的高压电容分压回授电路架构，其中主线圈又称为低压线圈，次线圈 又称为高压线圈。[0006]如图1所示，传统的背光模组需设置有配合变压器输出端的电容器，若变压器 为一推四形式的变压器，则需要同时设置有至少四个电容器，以作为保护电路之用。然 而，随着制程的进步，背光模组的电路尺寸越来越小，在电路板上设置大量的电容器以 配合变压器使用的方式，除了会增加背光模组的制造成本之外，同时也会导致背光模组 在电路设计上空间配置不易的问题。[0007]接着，请参阅图3，其为先前技术降低电容器设置数目的示意图。如图3所 示，变压器50包含有主线圈52、次线圈M、绕线架56、至少一隔板58 (于图3中显示 二个)、第一导板60以及第二导板62 ；第一导板60以及第二导板62平行且间隔一定距 离相对地埋设于变压器50的绕线架56内，藉以形成等效电容，此等效电容可经由次线圈 M感应电压值，以作为保护背光模组电路的侦测讯号。如此一来，透过上述的设计，背 光模组的制造成本即可降低，同时亦可达到精简整体电路面积的功效。然而，在上述的 设计中，其必须在绕线架内埋设厚度相当薄的金属导板，如此不仅会使绕线架的模具制 作变得相当复杂，连带导致变压器的整体制程变得耗时费工，同时其制造成本也不易降 低。3实用新型内容[0008]因此，本实用新型的目的之一在于提供一种变压器，其利用绕线架内的导板与 电路板上的导板所形成的电容来进行电压变化的侦测，藉以解决上述之问题。[0009]根据一实施例，本实用新型的变压器安装于电路板上，该变压器包含有绕线 架、高压线圈、第一导板及第二导板。绕线架具有高压侧绕线部以及基板部；高压线圈 缠绕于该高压侧绕线部；第一导板其埋设于该基板部内且耦接于该高压线圈；以及第二 导板设置于该电路板对应该第一导板的位置上，该第二导板与该第一导板形成电容。[0010]进一步地，该基板部穿设于该电路板的穿孔内，且该基板部相对于该穿孔向外 延伸形成有延伸臂结构，该第一导板埋设于该延伸臂结构内。[0011]进一步地，该基板部由绝缘材料所组成。[0012]进一步地，该第二导板平行于该第一导板。[0013]进一步地，该第一导板以及该第二导板由铜箔材料所组成。[0014]本实用新型之另一目的在于提供一种背光模组，其包含有变压器、切换电路、 灯管、用来根据该电容所感应产生的电压变化讯号输出相对应的侦测讯号的保护回授电 路以及当收到该侦测讯号时关闭该切换电路并进而关闭该灯管的控制电路，其设置于电 路板上，该变压器包含有绕线架、低压线圈、高压线圈、第一导板以及第二导板。绕线 架具有基板部；第一导板埋设于该基板部内且耦接于该高压线圈；第二导板设置于该电 路板对应该第一导板的位置上，藉以与该第一导板形成电容。切换电路耦接于该低压 线圈；灯管耦接于该高压线圈；保护回授电路耦接于该第二导板；控制电路耦接于该切 换电路及该保护回授电路，当该控制电路收到该侦测讯号时，该控制电路关闭该切换电 路，进而关闭该灯管。[0015]进一步地，该电路板上形成有穿孔，该基板部穿设于该穿孔内，且该基板部相 对于该穿孔向外延伸形成有延伸臂结构，该第一导板埋设于该延伸臂结构内。[0016]进一步地，该基板部由绝缘材料所组成。[0017]进一步地，该第二导板平行于该第一导板。[0018]进一步地，该第一导板以及该第二导板由铜箔材料所组成。[0019]综上所述，本实用新型利用埋设于绕线架内的第一导板以及设置于电路板上的 第二导板所形成的等效电容来侦测变压器的电压变化，如此一来，由于不需额外增设电 容器，本实用新型不仅可增加背光模组在电路设计上的弹性以及降低其制造成本，同时 亦可解决在绕线架内同时埋设两个薄金属导板时所产生的模具制程繁复以及导板对位的 问题。除此之外，透过绕线架的基板部的延伸臂结构与电路板上的穿孔的配合，变压器 在电路板上的设置高度亦随之下降，从而达到节省背光模组的配置空间的功效。[0020]关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附图式得到进 一步的了解。
[0021]图1为先前技术背光模组的示意图；[0022]图2为图1所示背光模组以及变压器的示意图；[0023]图3为先前技术降低电容器设置数目的示意图；[0024]图4为本实用新型较佳实施例背光模组的示意图；[0025]图5为图4所示变压器安装于电路板的示意图。
具体实施方式
[0026]本实用新型之一具体实施例为一种变压器。于此实施例中，该变压器适用于背 光模组。需说明的是，本实施例的变压器并不拘限于特定的背光模组的架构中，变压器 亦可广泛配合不同的背光模组以使用或应用于各种电子装置中。[0027]请参阅图4，其为本实用新型一较佳实施例背光模组100的示意图。背光模组 100包含有变压器102、切换电路104、灯管106、保护回授电路108以及控制电路110 ； 接着，请同时参阅图4以及图5，图5为图4所示变压器102安装于电路板112的示意 图，变压器102包含有绕线架114、低压线圈116、高压线圈118、第一导板120以及第 二导板122;绕线架114较佳地由绝缘材料(如塑胶、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯等)所 组成，但不以此为限，绕线架114具有高压侧绕线部123以及基板部124，绕线架114的 用途主要在于支撑线圈并允许如图5所示的磁芯125通过，在实际应用中，通常会以隔板 在绕线架114上区分出高压侧绕线部123以及低压侧绕线部(于图5中未显示)，以供高 压线圈118以及低压线圈116分别缠绕于其上，至于缠绕方式及磁芯125的设计，其常见 于先前技术中，故于此不再赘述；此外，如图5所示，电路板112上形成有穿孔126，基 板部124穿设于穿孔126内，并且基板部124相对于穿孔126向外延伸形成有延伸臂结构 128，如此不仅可使变压器102稳固地安装于电路板上，同时亦可降低变压器102在电路 板112上的设置高度，从而达到节省背光模组100的配置空间的功效。[0028]接着，由图5可知，第一导板120埋设于上述基板部124的延伸臂结构128内 且耦接于高压线圈118，而第二导板122则是设置于电路板112对应第一导板120的位置 上，在此实施例中，第一导板120以及第二导板122较佳地由铜箔材料所组成，第二导板 122与第一导板120实质上相互平行且距离相近，因此，根据电容的原理，第一导板120 与第二导板122可等效形成电容130。[0029]于实际应用中，上述电容130的电容值可随着第一导板120与第二导板122的结 构规格而有所变化，举例来说，假设第一导板120与第二导板122的面积相等，则第一导 板120与第二导板122所等效形成的电容130的电容值约等于εΑ/d，其中ε为介电材 料(基板部124)的介电系数，A为第一导板120的面积，d为第一导板120与第二导板 122之间的距离。[0030]接下来，在背光模组100的其他元件方面，由图4以及图5可知，切换电路104 耦接于低压线圈116，灯管106耦接于高压线圈118，保护回授电路108耦接于第二导板 122，以用于根据电容130所感应产生的电压变化讯号输出相对应的侦测讯号，而控制电 路110则是耦接于切换电路104以及保护回授电路108，至于上述各个元件的详细电路设 计，由于其常见于先前技术中，故于此不再赘述。[0031]如此一来，当灯管106发生短路或断路时，高压线圈118的电压值会产生变化， 而第二导板122与耦接于高压线圈118的第一导板120所等效形成的电容130就会相对 应地感应产生电压变化讯号，于此同时，由上述可知，耦接于第二导板122的保护回授 电路108就会输出相对应的侦测讯号并将其传送至控制电路110，而当控制电路110接收到保护回授电路108所传来的该侦测讯号时，控制电路110就会传送关闭讯号至切换电路 104，从而控制切换电路104关闭灯管106，藉以达到建立电路保护机制的功效。[0032]值得一提的是，由图4可知，背光模组100可视实际应用而另包含有分压电路 132，其耦接于第二导板122，分压电路132的分压输出可透过调整第一导板120与第二 导板122的面积大小及间隔距离或直接调整电路板112上的被动元件(如电容、电阻等) 的参数来进行设计，分压电路132的分压输出可用来回授至保护回授电路108的回授输出 端，从而达到建立变压器102的电路保护机制的效果，由于其原理与一般习知的高压电 容分压回授电路架构类似，故于此不再赘述。[0033]除此之外，上述灯管的设置数量可不限于上述实施例，也就是说，其亦可根据 背光模组的实际需求而有所增加，而第一导板以及第二导板的配置数量亦可随之增加， 至于变压器的形式，其则是可根据灯管设置数量的不同而相对应地有所变化，如可为用 以驱动单一灯管的一推一形式、用以驱动两个灯管的一推二形式，或是用以驱动多个灯 管的一推多形式。另外，上述绕线架114的基板部124与电路板112上的穿孔126的配 合可为可省略的设计，也就是说，变压器102可省略基板部IM上的延伸臂结构1 的设 计而改直接贴附于电路板112的板面上，藉以简化变压器102的结构设计，至于采用何种 形式，端视背光模组100的实际应用而定。[0034]相较于先前技术利用额外增设的电容器或是埋设于绕线架内的二导板所形成的 等效电容来进行变压器的电压变化侦测，本实用新型改利用埋设于绕线架内的第一导板 以及设置于电路板上的第二导板所形成的等效电容来侦测变压器的电压变化，如此一 来，由于本实用新型所提供的背光模组不需额外增设电容器，因此不仅可增加背光模组 在电路设计上的弹性以及降低其制造成本，同时亦可解决在绕线架内同时埋设两个薄金 属导板的对位问题以及简化绕线架的模具制作。除此之外，透过绕线架的基板部的延伸 臂结构与电路板上的穿孔的配合，变压器在电路板上的设置高度亦随之下降，从而达到 节省背光模组的配置空间的功效。[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的 均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种变压器，其安装于电路板上，其特征在于该变压器包含有 绕线架，其具有高压侧绕线部以及基板部；高压线圈，其缠绕于该高压侧绕线部； 第一导板，其埋设于该基板部内且耦接于该高压线圈；以及 第二导板，其设置于该电路板对应该第一导板的位置上，该第二导板与该第一导板 形成电容。
2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于该基板部穿设于该电路板的穿孔内，且该 基板部相对于该穿孔向外延伸形成有延伸臂结构，该第一导板埋设于该延伸臂结构内。
3.如权利要求1所述的变压器，其特征在于该第二导板平行于该第一导板。
4.一种背光模组，其特征在于该背光模组包含有 变压器，其设置于电路板上，该变压器包含有 绕线架，其具有基板部；低压线圈； 高压线圈；第一导板，其埋设于该基板部内且耦接于该高压线圈；以及 第二导板，其设置于该电路板对应该第一导板的位置上，该第二导板与该第一导板 形成电容；切换电路，其耦接于该低压线圈； 灯管，其耦接于该高压线圈；用来根据该电容所感应产生的电压变化讯号输出相对应的侦测讯号的保护回授电 路，该保护回授电路耦接于该第二导板；以及当收到该侦测讯号时关闭该切换电路并进而关闭该灯管的控制电路，该控制电路耦 接于该切换电路及该保护回授电路。
5.如权利要去4所述的背光模组，其特征在于该电路板上形成有穿孔，该基板部穿设 于该穿孔内，且该基板部相对于该穿孔向外延伸形成有延伸臂结构，该第一导板埋设于 该延伸臂结构内。
6.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于该第二导板平行于该第一导板。
专利摘要本实用新型关于一种变压器及其相关背光模组，变压器安装于电路板上，变压器包含有绕线架、高压线圈、第一导板，以及第二导板。绕线架具有高压侧绕线部以及基板部。高压线圈缠绕于高压侧绕线部。第一导板埋设于基板部内且耦接于高压线圈。第二导板设置于电路板对应该第一导板的位置上，藉以与第一导板形成电容。本实用新型利用绕线架内的导板与电路板上的导板所形成的电容来进行电压变化的侦测，使得不仅可增加背光模组在电路设计上的弹性以及降低其制造成本，同时亦可解决在绕线架内同时埋设两个薄金属导板时所产生的模具制程繁复以及导板对位的问题。
文档编号G02F1/133GK201812653SQ201020244989
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月16日 优先权日2010年6月16日
发明者吴家坤, 张冠绅, 赵欣彦, 赵正辉 申请人:苏州达方电子有限公司, 达方电子股份有限公司