球磨机移动盖板式隔声吸声罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机移动盖板式隔声吸声罩，所述罩板顶部为移动盖板式结构，罩板分数段在球磨机轨道上水平往复移动，罩板包括外部框架，在框架的外侧设有与之配套的面板，在框架的内侧设有凹凸结构的内面板，内面板上设有吸声面料层；所述面板上设有空腔结构的共振腔，在靠近面板外侧的共振腔内设有阻尼层，在靠近面板内侧的共振腔内设有狭缝结构组成的狭缝消声层，狭缝消声结构与内面板之间填充吸声材料。本隔声吸声罩内基本无混响噪声和叠加噪声，设备的直达声通过板吸声结构的多元吸声处理，声波到达共振腔只有低频噪声，通过多孔蜂窝状阻尼层，对低频噪声吸声和共振腔吸声结构对声波不断反射衰减，满足隔声降噪量要求。
【专利说明】球磨机移动盖板式隔声吸声罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔声吸声罩，尤其涉及一种适用于球磨机的移动盖板式隔声吸声罩，属于隔声吸声罩【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有球磨机隔声罩为钢构装配结构，板框之间的紧固件为螺栓连接，板框之间的接缝用密封条处理。现有的球磨机隔声罩以隔声为主、罩内未做吸声处理，因此罩内混响噪声和叠加噪声很大，另外现有隔声罩内未设换热通风系统，单靠除尘管道抽风来解决散热的问题，散热效果不佳。
[0003]现有球磨机隔声罩的钢构板结构包括面板、框体和穿孔内面板；面板在ImX Im以上空间加支撑筋；框体装入吸声材料，一层通过吸声面料护面，罩内穿孔内面板为平面形式。该隔声罩虽然结构简单，但是只能满足隔声量要求不高的设备使用，一旦设备对隔声量的要求变高，比如生产工艺要求球磨机为干式球磨机,球磨机设备维修量大,钢球加料频繁，该类球磨机对隔声量的要求高，现有的隔声罩就无法满足其要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种球磨机移动盖板式隔声吸声罩，解决现有隔声罩不能够满足高隔声量要求的设备，并且隔声罩内混响噪声和叠加噪声极大，散热效果不佳的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种球磨机移动盖板式隔声吸声罩，罩板顶部为移动盖板式结构，罩板分数段在球磨机轨道上水平往复移动，罩板包括外部框架，在框架的外侧设有与之配套的面板，在框架的内侧设有凹凸结构的内面板，内面板上设有吸声面料层；所述面板上设有空腔结构的共振腔，在靠近面板外侧的共振腔内设有阻尼层，在靠近面板内侧的共振腔内设有狭缝结构组成的狭缝消声层，狭缝消声层与内面板之间填充吸声材料。
[0006]作为优选方式，所述阻尼层为浙青基料制成的多孔蜂窝状或者油性基料阻尼层。
[0007]作为优选方式，所述共振腔为根据噪声频谱计算而得出的数个不同尺寸的腔体结构。
[0008]作为进一步优选方式，共振腔内设有数个起隔断作用的隔板。
[0009]作为优选方式，狭缝消声层为设于共振腔上面的栅格形式。
[0010]作为优选方式，内面板为断面形状为梯形的穿孔结构。
[0011]作为优选方式，吸声面料层为数层吸声面料叠加而成的微孔结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型球磨机移动盖板式隔声吸声罩内通过板吸声结构的吸声处理，罩内基本无混响噪声和叠加噪声，只有设备的直达声，其直达声通过板吸声结构的多元吸声处理，声波到达共振腔吸声结构只有低频噪声，通过多孔蜂窝状阻尼层，对低频噪声吸声和共振腔吸声结构对声波不断反射衰减，满足隔声吸声罩的隔声降噪量要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型球磨机移动盖板式隔声吸声罩的结构示意图。
[0014]图中:1-外部框架，2-面板，3-阻尼层，4-共振腔，5-隔板，6_狭缝消声层，7-内面板，8-吸声面料层，9-吸声材料。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0017]如图1所示，本实用新型球磨机移动盖板式隔声吸声罩的罩板顶部为移动盖板式结构，分数段在球磨机轨道上水平往复移动，移动盖板缝隙漏声处理采用密封板迷宫式结构。球磨机设备钢球加料、内衬板更换、传动系统和电机的维护、检修，都只需操作驱动移动盖板机构，即可实现任意打开或关闭，使得整个设备的维护、检修、行车吊装十分方便。罩板包括外部框架1，在框架I的外侧设有与之配套的面板2，在框架I的内侧设有凹凸结构的内面板7，内面板7上设有吸声面料层8 ;所述面板2上设有空腔结构的共振腔4，在靠近面板2外侧的共振腔4内设有阻尼层3，在靠近面板2内侧的共振腔4内设有狭缝结构组成的狭缝消声层6，狭缝消声层6与内面板7之间填充吸声材料9。吸声材料需要对容重进行控制:超细玻璃棉一般容重在20kg/m--，其对高频有很好吸声效果；但对中、低频噪声吸声效果较差，所以必须对吸声材料容重进行调整控制，经过特别处理后吸声材料容重控制在30~40 kg/m--，对中、低频噪声有很好吸声效果。
[0018]其中:所述阻尼层3为浙青基料制成的多孔蜂窝状。浙青基料阻尼层的厚度为10~20mm，阻尼层为多孔蜂窝状，能有效的消耗低频声能，并以热能的形式释放掉；浙青阻尼层对低频噪声有较好的降噪效果。除此之外，阻尼层还可以采用油性基料阻尼层，其厚度为:2~5mm，能有效地减少面板固体声传递，有很好的隔声效果。
[0019]所述共振腔4为根据噪声频谱计算而得出的数个不同尺寸的腔体结构；根据噪声频谱计算出不同尺寸的共振腔，共振腔最大尺寸不超过500X500mm。
[0020]共振腔4内设有数个起隔断作用的隔板5，用于将一个大的共振腔分隔成数个小腔体，增强其吸声效果。
[0021]狭缝消声层6为设于共振腔4上面的栅格形式。共振腔上面设格栅形成狭缝消声结构，对噪声最高的单一频谱声波进行消声处理。
[0022]内面板7为断面形状为梯形的穿孔结构。在平面I平方米内其表面积可达1.9m--，在有限的空间里，最大限度地增大穿孔面积及微孔吸声面积，凹凸穿孔内面板穿孔率为25%以上。
[0023] 吸声面料层8为数层吸声面料叠加而成的微孔结构；由多层吸声面料叠加，形成微孔结构，对罩内混响噪声、叠加噪声、直达噪声有很好吸收作用。[0024]本实用新型的隔声吸声原理如下:
[0025]本实用新型隔声吸声罩内通过板吸声结构的吸声处理，罩内基本无混响噪声和叠加噪声，只有设备的直达声，其直达声通过板吸声结构的多元吸声处理，声波到达共振腔吸声结构只有低频噪声，通过多孔蜂窝状阻尼层，对低频噪声吸声和共振腔吸声结构对声波不断反射衰减，就能满足隔声吸声罩的隔声降噪量要求。
[0026]与现有的隔声板进行隔声降噪量比较:
[0027]现有球磨机隔声罩在距隔声罩Im处测:岗位噪声90dB(A);钒渣球磨机移动盖板式隔声吸声罩Im处测岗位噪声:<82dB(A) ; (f凡洛球磨机为干式球磨机原始噪声:IlOdB(A))球磨机固定盖板式隔声吸声罩Im处测岗位噪声..< 75dB(A)(铁精钛矿球磨机为湿式球磨机原始噪声105dB(A))。
[0028]现有球磨机隔声罩隔声降噪量为20dB(A);钒渣球磨机移动盖板式隔声罩隔声降噪量为28dB(A);铁精钛矿球磨机固定盖板式隔声吸声罩隔声降噪量为30dB(A)。
[0029]通过比较，球磨机移动盖板式隔声吸声罩有很大的技术优势，能有效地解决球磨机生产操作、设备维修、环境保护相互之间存在的矛盾，有广泛的推广应用价值。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种球磨机移动盖板式隔声吸声罩,其特征在于:罩板顶部为移动盖板式结构，罩板分成数段在球磨机轨道上水平往复移动，罩板包括外部框架(I)，在框架(I)的外侧设有与之配套的面板(2 )，在框架(I)的内侧设有凹凸结构的内面板(7 )，内面板(7 )上设有吸声面料层(8);所述面板(2)上设有空腔结构的共振腔(4)，在靠近面板(2)外侧的共振腔(4)内设有阻尼层(3)，在靠近面板(2)内侧的共振腔(4)内设有狭缝结构组成的狭缝消声层(6 )，狭缝消声层(6 )与内面板(7 )之间填充吸声材料(9 )。
2.如权利要求1所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:所述阻尼层(3)为浙青基料制成的多孔蜂窝状或者油性基料阻尼层。
3.如权利要求1所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:所述共振腔(4)为根据噪声频谱计算而得出的数个不同尺寸的腔体结构。
4.如权利要求3所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:共振腔(4)内设有数个起隔断作用的隔板(5)。
5.如权利要求1所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:狭缝消声层(6)为设于共振腔(4)上面的栅格形式。
6.如权利要求1所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:内面板(7)为断面形状为梯形的穿孔结构。
7.如权利要求1所述的球磨机移动盖板式隔声吸声罩，其特征在于:吸声面料层(8)为数层吸声面料叠加而成的微孔结构。
【文档编号】B02C17/18GK203565150SQ201320588967
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】杨世俊, 王友光, 杨国祥 申请人:四川省简阳雄宇环保设备有限公司