一种开卷落料线的防尘隔声罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防尘和噪声控制设备的技术领域。更具体地，涉及一种开卷落料线的防尘隔声罩。
【背景技术】
[0002]开卷落料线是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备。开卷落料线常开敞放置于大型厂房内部，周边工艺环境复杂，环境尤其是粉尘情况会对产品质量产生很大影响。同时，开卷落料线自身运行的噪声污染和安全防护问题对于周边环境亦存在影响。
[0003]现有开卷落料线存在全开敞和仅加顶棚两种形态，粉尘对产品的影响和噪声对外界的影响均无法得到很好的解决。
[0004]因此，需要提供一种开卷落料线的防尘隔声罩。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的在于提供一种开卷落料线的防尘隔声罩，该开卷落料线的防尘隔声罩可以有效的降低设备运行噪声对周边影响，同时可以起到避免粉尘对于产品污染的作用，并且便于拆卸、组装。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0007]一种开卷落料线的防尘隔声罩，所述开卷落料线的防尘隔声罩包括钢支架、侧板、顶板、提升门、通道门和窗；所述钢支架竖立于开卷输送系统外侧，侧板、顶板、提升门、通道门和窗采用螺栓与钢支架固接；所述钢支架包括立柱、横梁和连接件；
[0008]所述防尘隔声罩分为前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩两部分，前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩分别设于冲压装置两侧，面向冲压装置的面开放并与冲压装置柔性连接。
[0009]柔性连接的目的是避免落料冲压装置动作时产生的振动对于防尘隔声罩结构产生影响。
[0010]优选地，所述前端开卷输送系统防尘隔声罩的末端与冲压装置的入口端连接，后端堆垛防尘隔声罩的前端与冲压装置的出口端连接，整条开卷落料线形成封闭系统。
[0011]优选地，所述开卷落料线的防尘隔声罩的连接部分密封条采用橡胶密封条。
[0012]优选地，所述橡胶密封条为三元乙丙橡胶密封条。
[0013]优选地，所述提升门设置于开卷落料线的物料出入口处，更具体的说是设置于开卷落料线的开卷机和堆垛小车处，控制方式为自动和手动。
[0014]优选地，所述物料行进方向的中轴线设置有窗，常规检修位置设有门；所述门、窗米用隔声门、窗。
[0015]优选地，所述开卷落料线的防尘隔声罩的侧板和顶板为吸隔声板。
[0016]优选地，所述吸隔声板包括无孔镀锌外板、吸声棉层和冲孔镀锌内板；所述吸声棉层与冲孔镀锌内板之间覆盖有一层无碱玻璃纤维布。。无碱玻璃纤维布为吸声棉层提供保护，避免松散填充材料的飞散、下坠，同时提升该结构的吸声性能。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018]1.采用防尘隔声罩结合冲压装置将开卷落料线完全封闭，有效解决了外部粉尘对于物料质量的影响，同时提供了良好的隔声、吸声效果。
[0019]2.防尘隔声罩与开卷落料线无刚性搭接，避免两者之间振动的相互影响，提高结构安全性。
[0020]3.防尘隔声罩将开卷落料线与外界隔离开来，保证了生产时人员、设备的安全
[0021]4.防尘隔声罩并未增大设备占地面积，且便于快速拆装和检修，外观更加美观整洁。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0023]图1示出本实用新型的俯视图。
[0024]图2示出本实用新型的主视图。
[0025]图3示出图2中沿着A-A方向的剖视图。
[0026]图4示出吸隔声板搭接示意图。
[0027]图5示出吸隔声板断面示意。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、钢支架；2、吸隔声板；3、提升门；4、窗；5、门；6、冲压装置；
【具体实施方式】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1-5所示，本实用新型开卷落料线防尘隔声罩被冲压装置6分隔为两部分，两部分面向冲压装置6的面开放，并与冲压装置6柔性连接。防尘隔声罩由钢支架1、吸隔声板2、提升门3、窗4、门5组装而成。
[0033]按照开卷落料线行进方向安装钢支架1，钢支架I由立柱11、横梁12组成，立柱11通过膨胀螺栓固定于地面，横梁12通过螺栓与立柱11连接。
[0034]吸隔声板2、提升门3、窗4、门5(也可称为通道门)均采用螺栓固定在钢支架I上。
[0035]如吸隔声板2板块之间采用搭接的方式。
[0036]吸隔声板2由无孔镀锌外板21、吸声棉层22和冲孔镀锌内板23组成。所述吸声棉层的外表面还包裹一层无碱玻璃纤维布，为吸声棉层提供保护，并避免粉尘外泄。吸声棉22选用玻璃棉。
[0037]实施例1的开卷落料线防尘隔声罩在设备运行时形成全封闭结构，有防尘和隔声的双重功能。防尘隔声罩钢支架之间以及各构件之间为螺栓连接，便于快速拆装。防尘隔声罩设计有针对入开卷机和堆垛的提升门，提升门为自动和手动控制，便于物料出入。防尘隔声罩设置有隔声窗，保证生产时物料行进方向的可视性。防尘隔声罩设置有检修门，保证检修的便捷性。
[0038]实施例2
[0039]一种开卷落料线的防尘隔声罩，所述开卷落料线的防尘隔声罩包括钢支架、侧板、顶板、提升门、通道门和窗；所述钢支架竖立于开卷输送系统外侧，侧板、顶板、提升门、通道门和窗采用螺栓与钢支架固接；所述钢支架包括立柱、横梁和连接件；
[0040]所述防尘隔声罩分为前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩两部分，前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩分别设于冲压装置两侧，面向冲压装置的面开放并与冲压装置柔性连接。
[0041]柔性连接的目的是避免落料冲压装置动作时产生的振动对于防尘隔声罩结构产生影响。
[0042]所述前端开卷输送系统防尘隔声罩的末端与冲压装置的入口端连接，后端堆垛防尘隔声罩的前端与冲压装置的出口端连接，整条开卷落料线形成封闭系统。
[0043]所述开卷落料线的防尘隔声罩的连接部分密封条采用三元乙丙橡胶密封条。
[0044]所述提升门设置于开卷落料线的物料出入口处，更具体的说是设置于开卷机和堆垛小车处，控制方式为自动和手动。
[0045]所述物料行进方向的中轴线设置有窗，常规检修位置设置有门(也可称为通道门)；所述门、窗采用隔声门、窗。
[0046]所述开卷落料线的防尘隔声罩的侧板和顶板为吸隔声板。
[0047]所述吸隔声板包括无孔镀锌外板、吸声棉层和冲孔镀锌内板；所述吸声棉层的外表面还包裹一层无碱玻璃纤维布。无碱玻璃纤维布为吸声棉层提供保护，避免松散填充材料的飞散、下坠，同时提升该结构的吸声性能。
[0048]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述开卷落料线的防尘隔声罩包括钢支架、侧板、顶板、提升门、通道门和窗；所述钢支架竖立于开卷输送系统外侧，侧板、顶板、提升门、通道门和窗采用螺栓与钢支架固接；所述钢支架包括立柱、横梁和连接件； 所述防尘隔声罩分为前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩两部分，前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩分别设于冲压装置两侧，面向冲压装置的面开放并与冲压装置柔性连接。
2.根据权利要求1所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述前端开卷输送系统防尘隔声罩的末端与冲压装置的入口端连接，后端堆垛防尘隔声罩的前端与冲压装置的出口端连接。
3.根据权利要求1所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述开卷落料线的防尘隔声罩的连接部分密封条采用橡胶密封条。
4.根据权利要求3所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述橡胶密封条为三元乙丙橡胶密封条。
5.根据权利要求1所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述提升门设置于开卷落料线的物料出入口处，控制方式为自动和手动。
6.根据权利要求1所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述物料行进方向的中轴线设置有窗，常规检修位置设有门；所述门、窗采用隔声门、窗。
7.根据权利要求1所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述开卷落料线的防尘隔声罩的侧板和顶板为吸隔声板。
8.根据权利要求7所述的开卷落料线的防尘隔声罩，其特征在于:所述吸隔声板包括无孔镀锌外板、吸声棉层和冲孔镀锌内板；所述吸声棉层与冲孔镀锌内板之间覆盖有一层无碱玻璃纤维布。
【专利摘要】本实用新型公开一种开卷落料线的防尘隔声罩，所述开卷落料线的防尘隔声罩包括钢支架、侧板、顶板、提升门、通道门和窗；所述钢支架竖立于开卷输送系统外侧，侧板、顶板、提升门、通道门和窗采用螺栓与钢支架固接；所述钢支架包括立柱、横梁和连接件；所述防尘隔声罩分为前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩两部分，前端开卷输送系统防尘隔声罩和后端堆垛防尘隔声罩分别设于冲压装置两侧，面向冲压装置的面开放并与冲压装置柔性连接。该开卷落料线的防尘隔声罩可以有效的降低设备运行噪声对周边影响，同时可以起到避免粉尘对于产品污染的作用，并且便于拆卸、组装。
【IPC分类】B23Q11-08, B23P23-06
【公开号】CN204381831
【申请号】CN201420854349
【发明人】周永锋, 殷晓明
【申请人】福建朗宇环保科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日