集中种肥气送式精量播种的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集中种肥气送式精量播种机，旨在提供一种播种作业效率高、作业成本低、有利于抢农时的集中种肥气送式精量播种机。包括牵引机架和安装在牵引机架上的地轮传动系统、吹风机、吸风机、播种机架，以及安装在该播种机架上的播种单体，还包括施肥系统、播种系统，吹风机设置在牵引机架前部，集中肥箱与该播种系统的集中种箱沿纵向前后依次排列设置在牵引机架上，该排肥主气管输出端分别与一个分肥管入口联接，每个分肥管出口分别与一个分肥器联接，分肥器的每个输肥管前端出口与播种单体的施肥器相联。本实用新型适用于大豆等豆类作物的气力式高速精密播种作业。
【专利说明】集中种肥气送式精量播种机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于播种机械，尤其是涉及一种集中种肥气送式精量播种机。
【背景技术】
[0002]播种机是农业生产中重要的机具，传统的播种机都是采用由播种部件、施肥部件组成一个单体，每个单体对应一行，每个播种单体单独配套设置一个种箱和一个肥箱，为了增加载肥量和降低制造成本，有的采用几个播种单体共用一个肥箱再各自单独排肥的设计，但载肥量增加有限。近年来，这种传统的播种机已经发展出了大型宽幅机型，有的播种行数达到12行，真正实现了精量播种、高效作业。但传统的播种机尚有不足之处，一是由于播种单体配有种箱、肥箱，受结构限制，很难实现折叠，不方便田间转移；二是由于实现折叠困难，作业行数增加受到限制，播种作业效率很难再提高，不利于抢农时。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种播种作业效率高、作业成本低、有利于抢农时的集中种肥气送式精量播种机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的集中种肥气送式精量播种机，包括牵引机架和安装在牵引机架上的地轮传动系统、吹风机、吸风机、播种机架，以及安装在该播种机架上的播种单体，还包括施肥系统、播种系统，在所述牵引机架后端设有三点悬挂机构，播种机架挂接在三点悬挂机构上，吹风机设置在牵引机架前部，该施肥系统由集中肥箱、排肥主气管、分肥管、分肥器、输肥管组成，集中肥箱与该播种系统的集中种箱沿纵向前后依次排列设置在牵引机架上，排肥主气管输入端与吹风机出气口联接，排肥主气管与集中肥箱底部落肥口联通，该排肥主气管输出端分别与一个分肥管入口联接，分肥器沿横向等间距设置在播种机架上，每个分肥管出口分别与一个分肥器联接，分肥器的每个出口分别与一个输肥管联接，输肥管前端出口与播种单体的施肥器相联。
[0005]作为本实用新型的优选方案，所述播种系统由集中种箱、气力式集中排种器、排种主气管、充种管、吸风机、输种管组成，两个气力式集中排种器沿横向并列设置在集中种箱上端口内，两个排种主气管输入端与吹风机出气口并联,该两个排种主气管插入集中种箱内分别与一个气力式集中排种器吹气入口联接，气力式集中排种器的每个吹气出口分别与一个输种管联接，输种管前端出口与播种单体的开沟器相联；该两个排种主气管上分别向左右方向设有一个支气管，该左右两个支气管出口分别与集中种箱底部左右落种口联通，在该底部左右落种口上且位于集中种箱外侧左右对称设置充种管，该充种管前端与气力式集中排种器种室联通，吸风机设置在集中种箱后方，该吸风机吸风入口分别与两个气力式集中排种器的吸种室相联。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述分肥器由分肥器上盖、分肥器本体组成，分肥管上端设有法兰，分肥管上端口套装在分肥器本体下端入口上，分肥器上盖扣装在分肥器本体上端口上，并通过分肥管法兰上的螺栓夹紧固定，在该分肥管横截面上，沿圆周方向均布设有向内球面凸起，且该向内球面凸起沿轴向交错排列，该分肥器本体沿圆周方向均布设有径向出肥管，该径向出肥管在分肥器本体内侧为外凸圆弧形状半开口管沟槽，分肥器上盖上沿圆周方向均布设有内凹圆弧形状半开口管沟槽，所述内凹圆弧形状半开口管沟槽向中心交汇构成锥顶，每个内凹圆弧形状半开口管沟槽与每个外凸圆弧形状半开口管沟槽对应组配成圆弧形状导流管道。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述播种机架包括中间机架、油缸、侧机架，在中间机架的两端分别对称铰接设置侧机架，两个油缸内侧端与中间机架铰接，两个油缸外侧端分别与两侧的侧机架铰接。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型提供的集中种肥气送式精量播种机具有的有益效果是:
[0009]本实用新型采用集中种箱和两个气力式集中排种器播种多条作物，两个气力式集中排种器排出的种子通过气吹输送方式由输种管输送到播种单体的开沟器，进入种沟，完成播种。采用集中肥箱多条排肥，通过排肥主气管把肥料气吹输送到分肥管，由分肥管把肥料分送到分肥器，再分别由输肥管风送至施肥器。采用液压折叠式播种机架，作业时侧机架展开实现宽幅作业，工作幅宽可达到13.2米；运输时播种机左右侧机架分别折起，实现窄幅运输。另外，采用集中肥箱、集中种箱，可以多装载肥料和种子，避免了频繁补充肥料和种子，与普通播种机相比作业效率可提高40%。所以得到了播种作业效率高、作业成本低、有利于抢农时的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型集中种肥气送式精量播种机的构造示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是本实用新型的分肥器构造示意图；
[0013]图4是图3的俯视图；
[0014]图5是图3中沿A-A线的剖视图；
[0015]图6是图3中沿B-B线的剖视图；
[0016]图7是本实用新型的分肥器上盖构造示意图。
[0017]图中:牵引机架I ;地轮传动系统2 ;吹风机3 ;集中肥箱4 ;集中种箱5 ;气力式集中排种器6 ;排种主气管7 ;排肥主气管8 ;充种管9 ;吸风机10 ;三点悬挂机构11 ;分肥管12 ;播种单体13 ;输种管14 ;分肥器15 ;输肥管16冲间机架17 ;油缸18 ;侧机架19 ;分肥器上盖20 ;分肥器本体21。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]如图1、图2所示，给出了本实用新型集中种肥气送式精量播种机的【具体实施方式】构造示意图，包括牵引机架I和安装在牵引机架I上的地轮传动系统2、吹风机3、播种机架，以及安装在该播种机架上的播种单体13，还包括施肥系统、播种系统，在所述牵引机架I后端设有三点悬挂机构11，播种机架挂接在三点悬挂机构11上，吹风机3设置在牵引机架I前部，该施肥系统由集中肥箱4、排肥主气管8、分肥管12、分肥器15、输肥管16组成，集中肥箱4与该播种系统的集中种箱5沿纵向前后依次排列设置在牵引机架I上，排肥主气管8输入端与吹风机3出气口联接，排肥主气管8与集中肥箱4底部落肥口联通，该排肥主气管8输出端分别与一个分肥管12入口联接，分肥器15沿横向等间距设置在播种机架上，每个分肥管12出口分别与一个分肥器15联接,分肥器15的每个出口分别与一个输肥管16联接，输肥管16前端出口与播种单体13的施肥器相联。
[0020]作为本实用新型的优选实施例，如图1、图2所示，所述播种系统由集中种箱5、气力式集中排种器6、排种主气管7、充种管9、吸风机10、输种管14组成，两个气力式集中排种器6沿横向并列设置在集中种箱5上端口内，两个排种主气管7输入端与吹风机3出气口并联，该两个排种主气管7插入集中种箱5内分别与一个气力式集中排种器6吹气入口联接，气力式集中排种器6的每个吹气出口分别与一个输种管14联接，输种管14前端出口与播种单体13的开沟器相联；该两个排种主气管7上分别向左右方向设有一个支气管，该左右两个支气管出口分别与集中种箱5底部左右落种口联通，在该底部左右落种口上且位于集中种箱5外侧左右对称设置充种管9，该充种管9前端与气力式集中排种器6种室联通，吸风机10设置在集中种箱5后方，该吸风机10吸风入口分别与两个气力式集中排种器6的吸种室相联。
[0021]作为本实用新型的优选实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述分肥器15由分肥器上盖20、分肥器本体21组成，分肥管12上端设有法兰，分肥管12上端口套装在分肥器本体21下端入口上，分肥器上盖20扣装在分肥器本体21上端口上，并通过分肥管12法兰上的螺栓夹紧固定，在该分肥管12横截面上，沿圆周方向均布设有向内球面凸起，且该向内球面凸起沿轴向交错排列，该分肥器本体21沿圆周方向均布设有径向出肥管，该径向出肥管在分肥器本体21内侧为外凸圆弧形状半开口管沟槽，分肥器上盖20上沿圆周方向均布设有内凹圆弧形状半开口管沟槽，所述内凹圆弧形状半开口管沟槽向中心交汇构成锥顶，每个内凹圆弧形状半开口管沟槽与每个外凸圆弧形状半开口管沟槽对应组配成圆弧形状导流管道。
[0022]作为本实用新型的优选实施例，如图1、图2所示，所述播种机架包括中间机架17、油缸18、侧机架19，在中间机架17的两端分别对称铰接设置侧机架19，两个油缸18内侧端与中间机架17铰接，两个油缸18外侧端分别与两侧的侧机架19铰接。
[0023]使用时，先将集中种肥气送式精量播种机的牵引机架I与拖拉机牵引板挂接，再将吹风机3的驱动轴与拖拉机后输出轴联接，液压系统与拖拉机液压输出接口联接，再向集中肥箱4、集中种箱5分别放入肥料、种子，此时播种机组就可以进地作业了。当启动吹风机3、吸风机10后，排肥主气管8将集中肥箱4底部落肥口下落的肥料通过分肥管12风送到分肥器15，再由分肥器15把化肥均分给每个输肥管16，分别由每个输肥管16风送至各自相联的施肥器。完成气力吹送施肥过程。
[0024]同时，排种主气管7向其上设有的左右支气管提供吹送气流，左右支气管分别将集中种箱5底部左右落种口下落的种子通过左右对称设置的充种管9吹送至两个气力式集中排种器6种室内。此时，在吸风机10的负压作用下，种子被吸到气力式集中排种器6吸种室内的排种盘上，当排种盘旋转出吸种室内的真空区时，种子脱离负压落出，落出的种子在排种主气管7的吹气作用下进入输种管14，输种管14种子吹送至播种单体13的开沟器，即完成播种作业过程。[0025]本实用新型采用液压折叠式播种机架，作业时两侧的侧机架19展开实现宽幅作业，工作幅宽可达到13.2米；运输时两侧的侧机架19折起，实现窄幅运输。
[0026]本实用新型采用集中肥箱、集中种箱，与普通播种机相比可以多装载肥料和种子，避免了频繁补充肥料和种子，作业效率可提高40%。还可节省人力物力、有利于抢农时、增加农民收入。
[0027]本实用新型适用于大豆等豆类作物的气力式高速精密播种作业。
【权利要求】
1.一种集中种肥气送式精量播种机，包括牵引机架(I)和安装在牵引机架(I)上的地轮传动系统(2)、吹风机(3)、播种机架，以及安装在该播种机架上的播种单体(13)，其特征在于:还包括施肥系统、播种系统，在所述牵引机架(I)后端设有三点悬挂机构(11)，播种机架挂接在三点悬挂机构(11)上，吹风机(3)设置在牵引机架(I)前部，该施肥系统由集中肥箱(4)、排肥主气管(8)、分肥管(12)、分肥器(15)、输肥管(16)组成，集中肥箱(4)与该播种系统的集中种箱(5)沿纵向前后依次排列设置在牵引机架(I)上，排肥主气管(8)输入端与吹风机(3)出气口联接，排肥主气管(8)与集中肥箱(4)底部落肥口联通，该排肥主气管(8)输出端分别与一个分肥管(12)入口联接，分肥器(15)沿横向等间距设置在播种机架上，每个分肥管(12)出口分别与一个分肥器(15)联接，分肥器(15)的每个出口分别与一个输肥管(16)联接，输肥管(16)前端出口与播种单体(13)的施肥器相联。
2.根据权利要求1所述的集中种肥气送式精量播种机，其特征在于:所述播种系统由集中种箱(5)、气力式集中排种器(6)、排种主气管(7)、充种管(9)、吸风机(10)、输种管(14)组成，两个气力式集中排种器(6)沿横向并列设置在集中种箱(5)上端口内，两个排种主气管(7)输入端与吹风机(3)出气口并联，该两个排种主气管(7)插入集中种箱(5)内分别与一个气力式集中排种器(6)吹气入口联接，气力式集中排种器(6)的每个吹气出口分别与一个输种管(14)联接，输种管(14)前端出口与播种单体(13)的开沟器相联；该两个排种主气管(7)上分别向左右方向设有一个支气管，该左右两个支气管出口分别与集中种箱(5)底部左右落种口联通，在该底部左右落种口上且位于集中种箱(5)外侧左右对称设置充种管(9)，该充种管(9)前端与气力式集中排种器(6)种室联通，吸风机(10)设置在集中种箱(5)后方，该吸风机(10)吸风入口分别与两个气力式集中排种器(6)的吸种室相联。
3.根据权利要求1或2所述的集中种肥气送式精量播种机，其特征在于:所述分肥器(15 )由分肥器上盖(20 )、分肥器本体(21)组成，分肥管(12 )上端设有法兰，分肥管(12 )上端口套装在分肥器本体(21)下端入口上，分肥器上盖(20 )扣装在分肥器本体(21)上端口上，并通过分肥管(12)法兰上的螺栓夹紧固定，在该分肥管(12)横截面上，沿圆周方向均布设有向内球面凸起，且该向内球面凸起沿轴向交错排列，该分肥器本体(21)沿圆周方向均布设有径向出肥管，该径向出肥管在分肥器本体(21)内侧为外凸圆弧形状半开口管沟槽，分肥器上盖(20)上沿圆周方向均布设有内凹圆弧形状半开口管沟槽，所述内凹圆弧形状半开口管沟槽向中心交汇构成锥顶，每个内凹圆弧形状半开口管沟槽与每个外凸圆弧形状半开口管沟槽对应组配成圆弧形状导流管道。
4.根据权利要求1或2所述的集中种肥气送式精量播种机，其特征在于:所述播种机架包括中间机架(17)、油缸(18)、侧机架(19)，在中间机架(17)的两端分别对称铰接设置侧机架(19)，两个油缸(18)内侧端与中间机架(17)铰接，两个油缸(18)外侧端分别与两侧的侧机架(19)铰接。
【文档编号】A01C7/20GK203554901SQ201320652780
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】谢宇峰, 许剑平, 郝剑英, 梁玉成, 刘春旭, 刘国平, 姜明海, 顾海滨, 赵光兵, 张凤菊 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院