一种碎石的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿山机械领域，特别涉及一种碎石机。一种碎石机，包括机架，其所述机架上设置有铰接在所述机架上端的第一转轴、铰接在所述机架下端的第二转轴、与所述第二转轴连接的第一压板以及带动所述第一压板摆动的从动杆，所述第一转轴两端分别设置有圆盘形配重块和用于连接驱动机构以带动所述第一转轴转动的圆盘形驱动盘；所述第一转轴上铰接有有用于与所述从动杆相连的偏心轴机构，所述从动杆和所述第二转轴分别固定在所述第一压板的两端；所述第一转轴上套接有第二压板，所述配重块和/或驱动盘上设置有配重孔。本实用新型装置可以进行大量的轧石且可对大块石头进行轧石。
【专利说明】一种碎石机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械领域，特别涉及一种碎石机。
【背景技术】
[0002]在一些矿山作业中，需要将大块的石头轧成适当大小的碎石。CN203170380(2013-9-4)公开了一种碎石机,包括机架、下降块、垫座、用于输送石块的金属履带、电机等部件，其利用下降块升起后所具有的势能来碎石。其中，该支柱的中部设有插孔，该插孔内设有插销；该下降块上部连接有钢丝绳，该钢丝绳的另一端连接有套圈，该套圈套在该插销上；所述插孔为左右贯通的插孔，所述插销的右部设有凸台，该凸台和该支柱的右侧之间设有压簧，同时，该插销的左端向下或向上弯折形成有平钩，该支柱的左侧固定有凸轮机构，且该凸轮机构的凸轮和该平钩相配。然而该装置负荷小，并且难以对体积较大的石块进行工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种轧石量大且可对大块石头进行轧石的碎石机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种碎石机，包括机架，其所述机架上设置有铰接在所述机架上端的第一转轴、铰接在所述机架下端的第二转轴、与所述第二转轴连接的第一压板以及带动所述第一压板摆动的从动杆，所述第一转轴两端分别设置有圆盘形配重块和用于连接驱动机构以带动所述第一转轴转动的圆盘形驱动盘；所述第一转轴上铰接有有用于与所述从动杆相连的偏心轴机构，所述从动杆和所述第二转轴分别固定在所述第一压板的两端；所述第一转轴上套接有第二压板，所述配重块和/或驱动盘上设置有配重孔。
[0006]本实用新型的优点是:第一压板与第二压板之间形成的空间形成进料口，通过第一转轴转动带动第一压板的来回运动，与第二牙板产生打动和挤压；驱动盘和配重块的组合使碎石机工作稳定，可以进行大量的轧石且可对大块石头进行轧石。
[0007]作为优选，所述偏心轴机构为曲轴机构，所述曲轴机构包括曲轴环和固接在所述曲轴环上的曲轴杆，所述曲轴杆上铰接有用于带动所述第一压板摆动的从动杆。
[0008]作为优选，所述第一压板为硬质板状结构，所述第一压板的一表面间隔布置有凹槽和凸棱，所述第一压板端部形成齿状牙口。
[0009]设置有凹槽和凸棱的第一压板摆动时，既可以对大石块进行轧石，又可以对体积小的石块进行轧石，同时还可以增加第一压板本身的强度。
[0010]作为优选，所述第一压板的另一表面均匀设置有加强筋。
[0011]更优选地，所述加强筋为多个田子型方格槽块。
[0012]作为优选，所述第二压板包括与所述第一转轴套接的中空圆筒部以及与所述中空圆筒部一体化成型的承压板部。
[0013]更优选地，所述承压板部的厚度朝向所述中空圆筒部方向逐渐增大。[0014]这样可以增大第二压板的耐受力，并且在与第一压板配合轧石时可以起到更好的轧石效果。
[0015]更优选地，所述承压板部的表面间隔布置有相邻的凹槽和凸棱。
[0016]更优选地，所述承压板部的表面还设置有田字格加强筋。
[0017]更优选地，所述第二压板底部设置有用于与所述机架固定的耳形固定架。
[0018]作为优选，所述机架上用于容置所述第一转轴的半圆形凹槽架。
[0019]作为优选，所述机架内设置有与所述第二压板的承压板部连接的用于调节所述第二压板位置的调节机构。
[0020]通过调节所述第二压板的位置，从而调节第二压板与第一压板的空间大小，从而可以调节进料口的大小，以达到更好的轧石效果。
[0021]更优选地，所述调节机构为伸缩顶杆或弹簧杆。
[0022]作为优选，所述机架底部设置有出料口。
[0023]作为优选，所述机架侧面设置有用于加强作用的多层架板。
[0024]作为优选，所述驱动盘周向设置有用于连接所述驱动结构的圆环形轮槽。
[0025]作为优选，所述驱动机构包括电机和电机减速机。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:轧石量大且可对大块石头进行轧石。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型碎石机示意图；
[0028]图2是本实用新型碎石机另一示意图；
[0029]图3是本实用新型侧视示意图之一；
[0030]图4是本实用新型侧视示意图之二 ；
[0031 ] 图5是本实用新型仰视示意图；
[0032]图中，1-机架；2-第一转轴；3-第二转轴；
[0033]4-第一压板；41_凹槽；42_凸棱；43_齿状牙口 ；
[0034]5-第二压板；51_中空圆筒部；52_承压板部；521_加强筋；
[0035]6-从动杆；
[0036]7-曲轴机构；71_曲轴环；72_曲轴杆；
[0037]8_配重块；81_配重孔；9_驱动盘；91_轮槽；92_配重孔；10-调节机构；11_架板；12-出料口。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]如图1、2、3、4、5所示，碎石机包括机架1，机架I上设置有铰接在机架I上端的第一转轴2、铰接在机架I下端的第二转轴3以及与第二转轴3连接的第一压板4，第一转轴4两端分别设置有圆盘形配重块8和用于连接驱动机构以带动第一转轴转动的圆盘形驱动盘9 ;驱动盘9周向设置有用于连接驱动结构的圆环形轮槽91，驱动机构可以是包括电机和电机减速机的机构。
[0040]第一转轴2上铰接有曲轴机构7，曲轴机构7包括曲轴环71和固接在曲轴环71上的曲轴杆72，曲轴杆72上铰接有用于带动第一压板4摆动的从动杆6，从动杆6和第二转轴3分别固定在第一压板4的两端；第一转轴2上套接有第二压板5。
[0041]第一压板4为硬质板状结构,第一压板4的一表面间隔布置有凹槽41和凸棱42,第一压板端部形成齿状牙口 43。第一压板4的另一表面均匀设置有加强筋。加强筋可以为多个田子型方格槽块。
[0042]第二压板5包括与第一转轴2套接的中空圆筒部51以及与中空圆筒部51 —体化成型的承压板部52。为了更好的轧石效果，承压板部的表面间隔布置有相邻的凹槽和凸棱。为了加强第二压板5耐受力，承压板部52的表面还可设置有田字格加强筋。承压板部52的厚度朝向中空圆筒部51方向逐渐增大。第二压板5底部设置有用于与机架I固定的耳形固定架。
[0043]机架I内设置有与第二压板5的承压板部52连接的用于调节第二压板5位置的调节机构10。调节机构10为伸缩顶杆或弹簧杆。机架I侧面设置有用于加强作用的多层架板11。驱动盘9设置配重孔91，配重块8上设置配重孔81。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【权利要求】
1.一种碎石机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设置有铰接在所述机架(I)上端的第一转轴(2)、铰接在所述机架(I)下端的第二转轴(3)、与所述第二转轴(3)连接的第一压板(4)以及带动所述第一压板(4)摆动的从动杆(6)，所述第一转轴(4)两端分别设置有圆盘形配重块(8)和用于连接驱动机构以带动所述第一转轴转动的圆盘形驱动盘(9);所述第一转轴(2)上铰接有用于与所述从动杆(6)相连的偏心轴机构(7)，所述从动杆(6)和所述第二转轴(3)分别固定在所述第一压板(4)的两端；所述第一转轴(2)上套接有第二压板(5)，所述配重块(8)和/或驱动盘(9)上设置有配重孔。
2.根据权利要求1所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:偏心轴机构(7)为曲轴机构(7)，所述曲轴机构(7)包括曲轴环(71)和固接在所述曲轴环(71)上的曲轴杆(72)，所述曲轴杆(72)上铰接有用于带动所述第一压板(4)摆动的从动杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述第一压板(4)为硬质板状结构，所述第一压板(4)的一表面间隔布置有凹槽(41)和凸棱(42)，所述第一压板端部形成齿状牙口(43)。
4.根据权利要求2或3所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述第二压板(5)包括与所述第一转轴(2)套接的中空圆筒部(51)以及与所述中空圆筒部(51)—体化成型的承压板部(52)。
5.根据权利要求4所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述承压板部(52)的厚度朝向所述中空圆筒部(51)方向逐渐增大。
6.根据权利要求4所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述第二压板(5)底部设置有用于与所述机架(I)固定的耳形固定架。
7.根据权利要求4所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述机架(I)内设置有与所述第二压板(5)的承压板部(52)连接的用于调节所述第二压板(5)位置的调节机构(10)。
8.根据权利要求7所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述调节机构(10)为伸缩顶杆或弹簧杆。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述机架(I)侧面设置有用于加强作用的多层架板(11)。
10.根据权利要求5-8任一项所述的一种碎石机，包括机架，其特征在于:所述驱动盘(9 )周向设置有用于连接所述驱动结构的圆环形轮槽(91)。
【文档编号】B02C1/00GK203663889SQ201320737611
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】陈志平 申请人:安吉众志矿山机械制造有限公司