核桃青皮切口弧形板的制作方法
【专利摘要】核桃青皮切口弧形板，包括青皮切口弧形板本体，青皮切口弧形板本体与切口辊构成切口通道，青皮切口弧形板本体表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板，青皮切口弧形板衬板表面设有凸点，青皮切口弧形板本体两侧面分别设有青皮切口弧形板侧板。本实用新型核桃青皮切口弧形板，使经过干燥的核桃果实进入切口通道后，青皮切口弧形板衬板、定位环有一定的弹性以及与核桃果实之间的摩察作用，使核桃果实向下旋转运动时通过切口环形刀沿核桃果实圆周划出多个环形切口，大大降低了核桃果实剥青皮时的揉搓力和剪切力，大大降低了破碎率，甚至避免了核桃坚果的破碎，提高了核桃青皮剥离效率。
【专利说明】核桃青皮切口弧形板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于核桃青皮剥离【技术领域】，涉及一种核桃青皮切口弧形板。
【背景技术】
[0002]核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和种仁三部分组成。当青果皮成熟而表面出现裂纹时，核桃坚果与青果皮容易分离而剥离。但是由于种种原因，核桃果实收获时，青皮还未成熟，核桃青果皮的剥离成为核桃收获后加工的一项重要工序，它对保证核桃的商品品质有重要的作用。
[0003]现行的核桃青皮剥离方法很多，包括堆沤脱皮法、化学法和机械法等，堆沤脱皮:核桃采收后要及时运到室外阴凉处或室内堆成堆。一般堆沤3-5天，当青果皮离壳或开裂时，即可敲击脱皮。但堆沤时，青果皮有可能变黑，甚至腐烂，容易污染果壳，同时效率低。药剂脱皮:核桃采收后，在乙烯利溶液中浸渍，再按一定厚度堆放于阴凉处或室内，大约经过5天左右。但由于堆放时间较长，药剂可通过核桃内层硬果壳缝隙进入果仁，使果仁受到污染。机械法多种形式:滚筒式脱青皮机，其剥离原理是通过栅条滚筒对物料产生的剪切力将核桃青皮剥离下。卧式脱青皮机，通过板刷与链板输送带的相对运动，使物料不断滚搓和剪切，将青皮剥离。立式圆盘脱青皮机，通过板刷与转盘对物料产生的剪切力，将青皮剥离。机械法的总体缺点是，必须在采收后很快脱除核桃青皮，核桃果实外层青果皮与表面凹凸不平的内层硬果壳结合牢固，导致内层硬果壳表面青皮较难脱净，为此必须增加滚搓和剪切强度等，导致内层硬果壳破碎率较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种核桃青皮切口弧形板，解决现有技术存在的剥离效率低及核桃内层硬果壳破碎率较高的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，核桃青皮切口弧形板，包括青皮切口弧形板本体，青皮切口弧形板本体与切口辊构成切口通道，青皮切口弧形板本体表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板，青皮切口弧形板衬板表面设有凸点，青皮切口弧形板本体两侧面分别设有青皮切口弧形板侧板。
[0006]本实用新型的特点还在于，
[0007]青皮切口弧形板本体设置在箱体内，青皮切口弧形板侧板通过螺栓与箱体连接。
[0008]青皮切口弧形板侧板上开设有螺栓孔，箱体的相对连接位置设置有长形螺栓孔。
[0009]本实用新型的有益效果是，本实用新型核桃青皮切口弧形板，通过在青皮切口弧形板本体表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板，并在青皮切口弧形板衬板表面设置凸点，使经过干燥的核桃果实进入切口通道后，青皮切口弧形板衬板、定位环有一定的弹性以及与核桃果实之间的摩察作用，使核桃果实向下旋转运动时通过切口环形刀沿核桃果实圆周划出多个环形切口，大大降低了核桃果实剥青皮时的揉搓力和剪切力，大大降低了破碎率，甚至避免了核桃坚果的破碎，提高了核桃青皮剥离效率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型青皮切口弧形板结构示意图；
[0011]图2是切口辊的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型青皮切口弧形板与切口辊配合示意图。
[0013]图中，1.切口辊，2.切口环形刀，3.定位环，4.压盘，5.弹性垫圈，6.大螺栓，7.青皮切口弧形板本体，8.青皮切口弧形板衬板，9.青皮切口弧形板侧板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]本实用新型核桃青皮切口弧形板，参见图1，包括青皮切口弧形板本体7，青皮切口弧形板本体7与切口辊I构成切口通道，青皮切口弧形板本体I表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板8，青皮切口弧形板衬板8表面设有凸点，可以增加局部压力和摩擦力，使核桃果实在青皮切口产生旋转，使核桃果实青皮切口到沿圆周进行，青皮切口弧形板本体7两侧面分别设有青皮切口弧形板侧板9。
[0016]青皮切口弧形板本体7设置在箱体内，青皮切口弧形板侧板9通过螺栓与箱体连接。
[0017]青皮切口弧形板侧板9上开设有螺栓孔，箱体的相对连接位置设置有长形螺栓孔，以便于调节青皮切口弧形板本体7与切口辊I间的距离，以便根据不同大小的核桃果实，调节核桃青皮切口间隙。
[0018]如图2所示，切口辊I上等距离均匀设有多个切口环形刀2，各切口环形刀2之间设有硬质橡胶材料定位环3。切口环形刀2和定位环3通过压盘4、弹性垫圈5和大螺栓6固定在切口辊I上。
[0019]如图3所示，核桃青皮剥离时，将经过干燥的核桃果实送入核桃青皮切口通道，切口辊I带动切口环形刀2等转动切口，由于青皮切口弧形板衬板8、定位环3有一定的弹性以及与核桃果实之间的摩察作用，在切口环形刀2切口时，使核桃果实沿切青皮切口弧形板衬板8向下移动的同时，还发生旋转运动，使切口环形刀2的切口形成环形，然后进入剥青皮工序经过挤压、揉搓，达到剥离青皮的效果。
[0020]本实用新型核桃青皮切口弧形板，通过在青皮切口弧形板本体7表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板8，并在青皮切口弧形板衬板8表面设置凸点，使经过干燥的核桃果实进入切口通道后，青皮切口弧形板衬板8、定位环3有一定的弹性以及与核桃果实之间的摩察作用，使核桃果实向下旋转运动时通过切口环形刀2沿核桃果实圆周划出多个环形切口，大大降低了核桃果实剥青皮时的揉搓力和剪切力，大大降低了破碎率，甚至避免了核桃坚果的破碎，提高了核桃青皮剥离效率。
【权利要求】
1.核桃青皮切口弧形板，其特征在于，包括青皮切口弧形板本体(7)，所述青皮切口弧形板本体(7 )与切口辊(I)构成切口通道，所述青皮切口弧形板本体(7 )表面衬有硬质橡胶材料青皮切口弧形板衬板(8 )，所述青皮切口弧形板衬板(8 )表面设有凸点，所述青皮切口弧形板本体(7 )两侧面分别设有青皮切口弧形板侧板(9 )。
2.根据权利要求1所述的核桃青皮切口弧形板，其特征在于，所述青皮切口弧形板本体(7 )设置在箱体内，所述青皮切口弧形板侧板(9 )通过螺栓与箱体连接。
3.根据权利要求1或2所述的核桃青皮切口弧形板，其特征在于，所述青皮切口弧形板侧板(9)上开设有螺栓孔，箱体的相对连接位置设置有长形螺栓孔。
【文档编号】A23N5/08GK203597367SQ201320822689
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】李瑞虎, 刘欢, 向勇, 陈继生 申请人:陕西科技大学