一种小麦用磨粉的制造方法
【专利摘要】一种小麦用磨粉机，涉及小麦制粉加工机械领域，磨粉室的顶部设有进料管，所述磨粉室内设有竖直的隔板，隔板位于进料管的正下方，隔板将磨粉室分成两个部分，磨粉室的两部分内均设有上磨料机构和下磨料机构，上磨料机构和下磨料机构之间均设有可使磨料通过的导流机构，导流机构由两个导流板组成，一个导流板的上端与隔板连接，另一个导流板的上端与磨粉室的侧壁连接，两个导流板的下端均位于下磨料机构的上方。导流机构的设置可以使上磨料机构研磨后的所有磨料直接顺着导流机构直接进入下磨料机构的两个磨辊上进行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料机构两个磨辊的外侧，直接从出料口出去，从而实现了磨粉机内磨料的完全研磨。
【专利说明】一种小麦用磨粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小麦制粉加工机械领域，尤其涉及一种小麦用磨粉机。
【背景技术】
[0002]在面粉加工领域，磨粉机是很重要的设备，磨粉机的结构与设置直接影响到面粉的细度及质量，是面粉质量优劣的关键因素。现有的磨粉机通常使用一组相配合的磨辊来磨碎麦粒，但是磨粉室较大，而磨辊的宽度有限，会导致一些未研磨或未充分研磨的麦粒直接从出料管出去，麦粒不能完全高效的利用势必会浪费粮食，进行再次的研磨又会增加磨粉的工作量，并且对下一步磨粉后的分离工作造成困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种小麦用磨粉机，能够有效解决现有的磨粉机不能完全研磨磨粉室内磨料的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种小麦用磨粉机，包括磨粉室，磨粉室的顶部设有进料管，所述磨粉室内设有竖直的隔板，隔板位于进料管的正下方，隔板将磨粉室分成两个部分，磨粉室的两部分内均设有上磨料机构和下磨料机构，上磨料机构和下磨料机构均为两个相互配合的磨辊，下磨料机构的下方设有出料管，所述磨粉室内设有弧形的引导板，引导板的中部与隔板的上端固定，引导板的两端分别位于磨粉室两部分中的上磨料机构的上方；
[0005]上磨料机构和下磨料机构之间均设有可使磨料通过的导流机构，导流机构由两个导流板组成，一个导流板的上端与隔板连接，另一个导流板的上端与磨粉室的侧壁连接，两个导流板的下端均位于下磨料机构的上方。
[0006]所述两个导流板的下端均向下磨料机构两个磨辊的对接处弯折。
[0007]所述两个导流板上均分布有孔，孔上覆盖有磁铁片，磁铁片位于导流板不与其所引导的磨料接触的一面上，磁铁片与导流板通过螺栓连接。
[0008]本实用新型带来的有益效果为:
[0009]磨粉室内设有弧形的引导板，引导板的中部与隔板的上端固定，引导板的下端分别位于磨粉室的两部分内上磨料机构两个磨辊的上方，当麦粒从进料管进入时，在弧形的引导板的作用下，麦粒直接顺着弧形板滑入上磨料机构的两个磨辊之间进行研磨，防止部分磨料落入上磨料机构两个磨辊的外侧，没有得到上磨料机构研磨的问题。
[0010]磨粉室的两部分内的上磨料机构和下磨料机构之间均设有可使磨料通过的导流机构，导流机构由两个导流板组成，一个导流板的上端与隔板连接，另一个导流板的上端与磨粉室的侧壁连接，两个导流板的下端均位于下磨料机构两个磨辊的上方。导流机构的设置可以使上磨料机构研磨后的所有磨料直接顺着导流机构直接进入下磨料机构的两个磨辊上进行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料机构两个磨辊的外侧，直接从出料口出去，从而实现了磨粉机内磨料的完全研磨。[0011]导流板上均分布有孔，孔上覆盖有磁铁片，磁铁片的设置可以有效的去除磨料中的磁性金属杂质，提高了磨料的质量，磁铁片与导流板通过螺栓连接，使磁铁片更换方便。导流板上开有孔可使磁铁片与导流机构内的磨料更近距离的接触，吸附磁性金属杂质的能力更强，磁铁片位于导流板不与其所引导的磨料接触的一面上，不影响磨料在导流机构内向下运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例总体的结构示意图；
[0013]图2为导流机构的结构示意图；
[0014]图3为导流板的外壁与磁铁片之间的结构示意图。
[0015]附图标记:1、进料管，2、引导板，3、磨粉室，4、上磨料机构，5、导流机构，6、下磨料机构，7、出料管，8、隔板,9、螺栓,10、磁铁片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图所示，一种小麦用磨粉机，包括磨粉室3，磨粉室3的顶部设有进料管1，所述磨粉室3内设有竖直的隔板8，隔板8位于进料管I的正下方，隔板8将磨粉室3分成两个部分，磨粉室3的两部分内均设有上磨料机构4和下磨料机构6，上磨料机构4和下磨料机构6均为两个相互配合的磨辊，下磨料机构6的下方设有出料管7，所述磨粉室3内设有弧形的引导板2，引导板2的中部与隔板8的上端固定，引导板2的两端分别位于磨粉室3两部分中的上磨料机构4的上方；
[0018]上磨料机构4和下磨料机构6之间均设有可使磨料通过的导流机构5，导流机构5由两个导流板组成，一个导流板的上端与隔板8连接，另一个导流板的上端与磨粉室3的侧壁连接，两个导流板的下端均位于下磨料机构6的上方。
[0019]所述两个导流板的下端均向下磨料机构6两个磨辊的对接处弯折。
[0020]所述两个导流板上均分布有孔，孔上覆盖有磁铁片10，磁铁片10位于导流板不与其所引导的磨料接触的一面上，磁铁片10与导流板通过螺栓9连接。
[0021]本实用新型在使用时，干净的磨料麦粒从进料管I进入，在隔板8上端弧形的引导板2的作用下，磨料直接顺着引导板2滑入上磨料机构4的两个磨辊之间进行研磨，引导板2的中部即弧形的最高端与隔板8的上端连接，两侧的低端分别位于两部分磨粉室3上磨料机构4的上方，即每个上磨料机构4的上方对应有引导板2的一端。经过上磨料机构4研磨后，在导流机构5的导流作用下，所有磨料直接顺着导流机构5直接进入下磨料机构6的两个磨辊上进行二次研磨，防止部分磨料落入下磨料机构6两个磨辊的外侧，直接从出料管7出去，从而实现了磨粉机内磨料的完全研磨。两个导流板的下端均向下磨料机构6两个磨辊的对接处弯折，弯折部分是向下倾斜弯折，这样可以使两个导流板下端的距离更小，即导流机构5下端的开口更小，使开口直接对准下磨料机构6的两个磨辊，进一步杜绝了部分磨料落入下磨料机构6两个磨辊外侧的问题。经下磨料机构6研磨完毕后，磨料从出料管7排出，进行下一步的分离工作。
[0022]每个导流机构5的导流板上均分布有若干孔，孔上覆盖有磁铁片10，磁铁片10位于导流板的外壁上，即不与其所引导的磨料接触的一面上，磨料在导流机构5内下落的过程中，磁铁片10可以有效的去除磨料中的金属杂质，当磁铁片10上吸附的金属杂质较多时，拧开螺栓9即可将磁铁片10取下来，更换方便。
【权利要求】
1.一种小麦用磨粉机，包括磨粉室(3)，磨粉室(3)的顶部设有进料管(1)，所述磨粉室(3)内设有竖直的隔板(8)，隔板(8)位于进料管(I)的正下方，隔板(8)将磨粉室(3)分成两个部分，磨粉室(3)的两部分内均设有上磨料机构(4)和下磨料机构(6)，上磨料机构(4)和下磨料机构(6)均为两个相互配合的磨辊，下磨料机构(6)的下方设有出料管(7)，其特征在于:所述磨粉室(3)内设有弧形的引导板(2)，引导板(2)的中部与隔板(8)的上端固定，引导板(2)的两端分别位于磨粉室(3)两部分中的上磨料机构(4)的上方； 上磨料机构(4)和下磨料机构(6)之间均设有可使磨料通过的导流机构(5)，导流机构(5)由两个导流板组成，一个导流板的上端与隔板(8)连接，另一个导流板的上端与磨粉室(3)的侧壁连接，两个导流板的下端均位于下磨料机构(6)的上方。
2.如权利要求1所述的一种小麦用磨粉机，其特征在于:所述两个导流板的下端均向下磨料机构(6)两个磨辊的对接处弯折。
3.如权利要求1或2所述的一种小麦用磨粉机，其特征在于:所述两个导流板上均分布有孔，孔上覆盖有磁铁片(10)，磁铁片(10)位于导流板不与其所引导的磨料接触的一面上，磁铁片(10)与导流板通过螺栓(9)连接。
【文档编号】B02C4/06GK203750586SQ201320857374
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】魏占强 申请人:河南康隆食业有限公司