有机废弃物成肥设备的快速加热装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，包括一储料槽，其入料口设于储料槽的顶部或侧面；至少一电热板，设于储料槽的底部，对储料槽进行加热；以及至少一保温布，其包覆于电热板底部、电热板外侧和储料槽的侧面、或从储料槽的底部包覆电热板到储料槽的顶部。凭借保温布包覆电热板，避免热量散逸，使温度保留在储料槽周围持续对储料槽加温，维持槽内所需的温度。
【专利说明】有机废弃物成肥设备的快速加热装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将有机废弃物制成肥料的技术，特别是指一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置。
【背景技术】
[0002]近日有机肥成肥技术不断突破，例如以微生物菌分解成肥或酵素快速成肥法，其中利用微生物菌分解的方式需要加温发酵及常温发酵两道程序，加温程序中，需加热至50~60度左右的环境中，使有机废弃物与微生物菌可充份反应24~48小时，待反应完成后，再移至第二常温发酵区中进行翻堆让其自然熟成，约14~28日后即可成肥，整体而言约可缩短至14至21日成肥。而酵素快速成肥法则是依有机废弃物的特质，使用特定酵素进行分解，此法仅需进行I~2小时的加热反应，即可成肥，随即可施洒于田间，增加土壤肥份，不需另备第二发酵区进行翻堆数日或数周的工作。为目前最省时省空间的成肥方法。
[0003]但不论是何种方法都需加温，微生物菌成肥设备所需的反应温度较低，不易有因温度过高而导致储料槽壁的焦黑问题产生，故在较低温环境下的设备，可采用电热片直接加热的方式，加热速度快；而酵素快速成肥法的环境下，必须在炉内反应物温度达到摄氏80度的环境中，使酵素与处理物料充份混合，并进行持续半小时的高温搅拌反应。由于炉内物的温度须达80度，此时若以电热片加热方法，因加热较不均匀，炉壁的温度往往是更高于80度以上，在此高温下，若炉壁上留有的处理物料，若不即时搅拌移动，很可能因温度过高而产生碳化并附着于炉壁的现象；而炉壁产生碳化焦黑后，也影响炉壁的加热效果，故在酵素快速成肥法中，为避免焦黑碳化影响加热效果，大多采用电热片间接加热法，也即在电热片与储料槽中间放置热媒油，当电热片的加热后，热媒油温度上升，再以热媒油的温度来进行储料槽壁的加温，使整个储料槽壁都受到均匀稳定的加热效果，以避免焦黑碳化的发生；但热媒油在初次加热时升温到目标温度的所需时间较长，热媒油本身成本较高，且液态媒油有安全性的问题，无法应用在家用厨余机中。
[0004]有鉴于此，本发明遂针对上述现有技术的缺失，提出一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，以有效克服上述的所述的这些问题。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在提供一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其利用保温布包裹电热片，避免热能散失，不需持续加热到两三倍以上的温度便可维持储料槽所需的热能，节省加热的用电成本。
[0006]本发明的另一目的在提供一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其以较低的加热温度达到储料槽内定温的效果，且由于有机废弃物成肥设备处于较低的加温环境，因此储料槽的炉壁内不 易产生碳化、焦黑的情形。
[0007]本发明的再一目的在提供一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其不需使用热媒油协助加热，因此储料槽中不需设置油槽，也无须顾虑热媒油的安全性问题，并减少物料成本。
[0008]为达上述的目的，本发明提供一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，包括一储料槽、至少一电热板及至少一保温布，其中，储料槽的一入料口设于储料槽的顶部或侧面，而出料口设于储料槽的底部；电热板设于储料槽的底部，对储料槽进行加热；保温布可包覆于电热板外侧，或包覆电热板外侧和储料槽的侧面，又或是从储料槽的底部包覆电热板到储料槽的顶部。凭借保温布包覆电热板，避免热量散逸，使温度保留在储料槽周围持续对储料槽加温，维持槽内所需的温度，可使电热板不需加热到极高的温度就使储料槽中温度达到物料熟成所需的温度，并稳定维持定温。
[0009]其中，该保温布为至少一层玻璃纤维或玻璃棉叠合而成。
[0010]其中，该保温布为至少一层陶瓷纤维叠合而成。
[0011]其中，该保温布为玻璃纤维、陶瓷纤维及玻璃棉多重选择性叠合而成。
[0012]其中，该储料槽内的温度为70~90°C。
[0013]其中，该保温布仅包覆该电热板外侧时，该电热板的加热温度为120~200°C。
[0014]其中，该保温布包覆该电热板外侧和该储料槽的侧面时，该电热板的加热温度为110 ~180°C。
`[0015]其中，该保温布从该储料槽的底部包覆该电热板到该储料槽的顶部时，该电热板的加热温度为100~160°C。
[0016]其中，该储料槽的下方设有一出料口，将该储料槽中的物料排出。
[0017]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于:本发明提供的有机废弃物成肥设备的快速加热装置利用电热板直接加温，并在电热板外包覆保温布，保温布也可包覆储料槽，凭借保温布将热能包裹住，使热能持续接触储料槽的外壁，不向外发散，此被包覆的高温便可维持槽内所需的温度，不必持续加热到极高的温度来定温，约只需【背景技术】所需加温温度的一半即可达到槽内所需的温度，避免储料槽中的物料因过高温而产生碳化、焦黑的情形，且电热板不需持续加温便可维持槽内温度，节省加热的用电成本。又，本发明以电热片直接加温，不需使用热媒油，除了减少储料槽的设计复杂度之外，也不用顾虑安全性的问题，且节省热媒油的原料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明有机废弃物成肥设备的快速加热装置一实施例的示意图；
[0019]图2为本发明有机废弃物成肥设备的快速加热装置另一实施例的示意图；
[0020]图3为本发明有机废弃物成肥设备的快速加热装置另一实施例的示意图。
[0021]附图标记说明:12储料槽；122入料口 ；124出料口 ；14电热板；16保温布。
【具体实施方式】
[0022]本发明是一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其可避免电热片直接加温时因炉壁温度过高、加热不均而造成的焦黑碳化现象，不会使成肥设备的加温及酵素反应效果受影响；同时解决了使用热媒油加热的安全问题，降低加热装置在设计上的复杂度，减少先加热热媒油的步骤，简化加热装置在使用时的操作程序，本发明可将有机废弃物以快速、较低温、安全、省电的方式发酵制程肥料。[0023]请参考图1，其为本发明有机废弃物成肥设备的快速加热装置的实施例示意图，包括一储料槽12、至少一电热板14及至少一保温布16，其中，储料槽12的一入料口 122设于储料槽12的顶部，将待加热的物料从入料口 122置入储料槽12中，于储料槽12底部另包括一出料口 124，将储料槽12中的物料排出，此储料槽12结合了反应炉的功能，不但可储存物料，更可直接在储料槽12中对物料加以加热、翻炒、发酵等反应；电热板14设于储料槽12的底部，对储料槽12进行加热，此电热板14可为一块较大型、可覆盖整个储料槽12底部的电热板，或是如本实施例所示的两块电热板14 ;保温布16可包覆于电热板14外侧，或包覆电热板14外侧和储料槽12的侧面，又或是从储料槽12的底部包覆电热板14到储料槽12的顶部，在图1的实施例中，保温布16仅覆盖电热板14，因此当电热板14在出料口 124两侧设置两片时，便需要两块保温布16。[0024]保温布16的材质为玻璃棉、玻璃纤维或陶瓷纤维，且其可为至少一层玻璃纤维叠合而成、至少一层陶瓷纤维叠合而成、至少一层玻璃棉叠合而成、或是将玻璃纤维、玻璃棉与陶瓷纤维混合层叠，例如一层玻璃纤维叠上一层玻璃棉，或是一层玻璃纤维叠上一层陶瓷纤维，或是一层玻璃棉叠上二层陶瓷纤维等。
[0025]将欲加热成肥的有机废弃物物料从入料口 122倒入储料槽12中，此时电热板16已供电加温，使槽内达到适当的温度，物料在储料槽12中翻炒，避免靠近炉壁的物料过热烧焦，也避免靠近炉心的物料未加热到而影响发酵效果。翻炒后已发酵熟成的物料从出料口 124倒出。
[0026]储料槽12中需要的最佳温度为80度，因此需将温度稳定在75~85°C之间，在未包覆保温布16时，欲将槽内温度维持在80度，电热板14需加温至250度以上，且持续不断的加温才能维持槽内温度，而如图1所示在电热板14外侧包覆保温布16之后，电热板14的加热温度在180~220°C时便可将槽内温度稳定在80度。本发明另可如图2所示，将保温布16包覆电热板14及储料槽12的侧面，也即除了出料口 124及储料槽12顶面未包覆之外，其余部分都包覆保温布16，当然保温布16仅包覆储料槽12侧面的一半，未包覆到顶部也可，此时电热板14的加热温度在150~180°C时即可将槽内温度稳定在80度；本发明可再如图3实施例所示，将保温布16从储料槽12的底部包覆电热板14到储料槽12的顶部，也即除了入料口 122及出料口 122之外，其余部分都被保温布16所包覆，达到最佳的保温效果，此时电热板14的加热温度仅需100~150°C即可使槽内温度稳定在80°C。
[0027]综上所述，本发明提供的有机废弃物成肥设备的快速加热装置利用电热板直接加温，并在电热板外包覆保温布，保温布也可包覆储料槽，凭借保温布将热能包裹住，使热能持续接触储料槽的外壁，不向外发散，此被包覆的高温便可维持槽内所需的温度，不必持续加热到极高的温度来定温，约只需【背景技术】所需加温温度的一半即可达到槽内所需的温度，避免储料槽中的物料因过高温而产生碳化、焦黑的情形，且电热板不需持续加温便可维持槽内温度，节省加热的用电成本。又，本发明以电热片直接加温，不需使用热媒油，除了减少储料槽的设计复杂度之外，也不用顾虑安全性的问题，且节省热媒油的原料成本。
[0028]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于，包括: 一储料槽，用于放置物料并使物料产生反应，该储料槽的一入料口设于该储料槽的顶部或侧面； 至少一电热板，设于该储料槽的底部，对该储料槽进行加热；以及 至少一保温布，其包覆于该电热板外侧、该电热板外侧和该储料槽的侧面，或是从该储料槽的底部包覆该电热板到该储料槽的顶部。
2.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布为至少一层玻璃纤维或玻璃棉叠合而成。
3.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布为至少一层陶瓷纤维叠合而成。
4.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布为玻璃纤维、陶瓷纤维及玻璃棉多重选择性叠合而成。
5.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该储料槽内的温度为70~90°C。
6.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布仅包覆该电热板外侧时，该电热板的加热温度为120~200°C。
7.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布包覆该电热板外侧和该储料槽的侧面时，该电热板的加热温度为110~180°C。
8.如权利要求 1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该保温布从该储料槽的底部包覆该电热板到该储料槽的顶部时，该电热板的加热温度为100~160°C。
9.如权利要求1所述的有机废弃物成肥设备的快速加热装置，其特征在于该储料槽的下方设有一出料口，将该储料槽中的物料排出。
【文档编号】C05F17/02GK103864488SQ201410079823
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】郭茂松, 杨秋忠 申请人:吾邦土智慧生活股份有限公司