钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置。该对中压穴装置主要由机架、钵盘输送装置、对中装置、滚筒高度调节装置、传动装置等组成。通过摇动对中调节手柄，转动丝杆实现两个对中导板同时向内、外侧移动，从而实现钵盘在传送装置上的对中调节。通过蜗轮蜗杆以及齿轮齿条装置，调节压穴滚筒高度，从而实现播种穴的深度调节，满足不同的播种要求。传动装置通过链传动将动力由电机传到压穴滚筒。本发明结构简单，种穴深度调节操作方便，设有钵盘对中装置，调节钵盘相对于压穴滚筒的位置，使压穴后种穴位置更为理想。其压穴滚筒安装采用悬臂结构，便于更换不同尺寸的压穴滚筒，提高播种工作的效率。
【专利说明】钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械，尤其是涉及一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置。【背景技术】
[0002]工厂化育苗通常采用塑料钵盘进行育苗，播种前需要对塑料钵盘进行上土，之后由播种机的压穴滚筒上的压穴钉在钵盘对应的穴位上压出种穴，以便在下一个工序将种子播入种穴。为了适应不同的播种要求，需要压穴装置能够调节相对于钵盘的高度，压制出不同深度的种穴。现有的压穴装置结构较为复杂，压穴装置的高度调节较为繁琐，且为适应不同型号的钵盘，更换不同尺寸的压穴滚筒时较为不便，这影响了播种工作的效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足和实际生产需要，本发明的目的在于提供了一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置，种穴深度调节操作方便，设有钵盘对中装置，对不同型号的钵盘适应性好。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
本发明它包括机架、钵盘输送装置、门形架、对中调节手柄、两根滚筒架导杆、滚筒架、压穴滚筒、滚筒架导孔、高度调节手柄、蜗杆、张紧轮、小链轮、齿条、转轴、齿轮、蜗轮、电机、链条、大链轮、丝杆、丝杆螺母、压穴钉和对中导板。
[0005]门形架支撑在钵盘 输送装置的机架两侧，螺旋线旋向相反的丝杆安装在上部门形架的两侧，两个丝杆螺母分别与所述丝杆的两端构成螺旋副，丝杆一端装有对中调节手柄。两个丝杆螺母下端通过各自的钢板分别与垂直钵盘输送装置的对中导板相连。
[0006]安装在转轴上的压穴滚筒位于钵盘输送装置的上方，压穴滚筒设置在门形架的后面，滚筒架位于钵盘输送装置外侧，转轴的一端安装在滚筒架的轴承座上，滚筒架下端两侧分别与各自滚筒架导孔为滑动配合，滚筒架中部装有齿条，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与齿轮同轴安装，蜗轮上装有高度调节手柄，齿轮与所述齿条啮合，小链轮安装在电机轴上，大链轮安装在转轴上，大链轮和小链轮之间通过链条连接，链条一侧设置张紧轮，压穴滚筒整个圆周上等距安装有压穴钉，压穴滚筒轴向压穴钉的间距等于钵盘上每列苗穴的间距，压穴滚筒径向压穴钉的间距等于每排苗穴的间距。
[0007]所述对中导板为两块，相对于钵盘输入端向外弯折，两个对中导板形成八字型。
[0008]所述张紧轮安装在机架上一圆弧槽内。
[0009]本发明具有的有益效果是:
本发明结构简单，种穴深度调节操作方便，设有钵盘对中装置，调节钵盘相对于压穴滚筒的位置，使压穴后种穴位置更为理想。其压穴滚筒安装采用悬臂结构，便于更换不同尺寸的压穴滚筒，提高播种工作的效率。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本发明的主视图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图1的左视图。
[0013]图4是是图1的压穴滚筒高度调节装置图。
[0014]图中:1.钵盘输送装置，2.门形架，3.对中调节手柄，4.钵盘，5.滚筒架导杆，
6.滚筒架，7.压穴滚筒，8.滚筒架导孔，9.高度调节手柄，10.蜗杆，11.张紧轮，12.小链轮，13.齿条，14.转轴，15.齿轮，16.蜗轮，17.电机，18.链条，19.大链轮，20.丝杆，21.丝杆螺母，22.压穴钉，23.对中导板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3所示，本发明它包括机架、钵盘输送装置1、门形架2、对中调节手柄3、两根滚筒架导杆5、滚筒架6、压穴滚筒7、滚筒架导孔8、高度调节手柄9、蜗杆10、张紧轮11、小链轮12、齿条13、转轴14、齿轮15、蜗轮16、电机17、链条18、大链轮19、丝杆20、丝杆螺母21、压穴钉22和对中导板23。
[0017]门形架2支撑在钵盘输送装置I的机架两侧，螺旋线旋向相反的丝杆20安装在上部门形架2的两侧，两个丝杆螺母21分别与所述丝杆20的两端构成螺旋副，丝杆20 —端装有对中调节手柄3。两个丝杆螺母21下端通过各自的钢板分别与垂直钵盘输送装置I的对中导板23相连。通过摇动对中调节手柄3，转动丝杆20实现两中导板同时向内、外侧移动，从而实现钵盘4在传送 装置I上的对中调节。
[0018]如图1、图2、图4所示，安装在转轴14上的压穴滚筒7位于钵盘输送装置I的上方，压穴滚筒7设置在门形架2的后面，滚筒架6位于钵盘输送装置I外侧，转轴14的一端安装在滚筒架6的轴承座上，滚筒架6下端两侧分别与各自滚筒架导孔8为滑动配合，滚筒架6中部装有齿条13，蜗杆10与蜗轮16啮合，蜗轮16与齿轮15同轴安装，蜗轮16上装有高度调节手柄9，齿轮15与所述齿条13啮合，小链轮12安装在电机17轴上，大链轮19安装在转轴14上，大链轮19和小链轮12之间通过链条18连接，链条18 —侧设置张紧轮11，压穴滚筒7整个圆周上等距安装有压穴钉22，压穴滚筒7轴向压穴钉22的间距等于钵盘上每列苗穴的间距，压穴滚筒7径向压穴钉22的间距等于每排苗穴的间距。摇动高度调节手柄9，蜗杆10转动带动蜗轮16转动，齿轮15转动使齿条13上下运动，从而使滚筒架6上下运动，且蜗轮蜗杆调节装置具有自锁功能，保证滚筒7高度调节后的位置固定。
[0019]如图2所示，对中导板23为两块，相对于钵盘4输入端向外弯折，两个对中导板形成八字型。两导板形成的外八字形，使钵盘4的对中调节可靠性提高。
[0020]如图1、图2所示，张紧轮11安装在机架上一圆弧槽内。张紧轮11可在圆弧槽内移动并固定，以达到当滚筒高度调节引起电机转轴与滚筒转轴14之间中心距发生变化时，保证链条18适度张紧的目的。
[0021]如图1，图2所示，钵盘4由钵盘输送装置I送入，由对中装置中的对中导板23调节钵盘4在钵盘输送装置I上 的位置后，送入压穴装置进行压穴。压穴滚筒7高度经调整好后，压穴滚筒7上的压穴钉22插入钵盘里的土中，完成压穴。
【权利要求】
1.一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置，其特征在于:它包括机架、钵盘输送装置(I)、门形架(2)、对中调节手柄(3)、两根滚筒架导杆(5)、滚筒架(6)、压穴滚筒(7)、滚筒架导孔(8)、高度调节手柄(9)、蜗杆(10)、张紧轮(11)、小链轮(12)、齿条(13)、转轴(14)、齿轮(15)、蜗轮(16)、电机(17)、链条(18)、大链轮(19)、丝杆(20)、丝杆螺母(21)、压穴钉(22)和对中导板(23);门形架(2)支撑在钵盘输送装置(I)的机架两侧，螺旋线旋向相反的丝杆(20)安装在上部门形架(2)的两侧，两个丝杆螺母(21)分别与所述丝杆(20)的两端构成螺旋副，丝杆(20) —端装有对中调节手柄(3);两个丝杆螺母(21)下端通过各自的钢板分别与垂直钵盘输送装置(I)的对中导板(23)相连；安装在转轴(14)上的压穴滚筒(7)位于钵盘输送装置(I)的上方，压穴滚筒(7)设置在门形架(2)的后面，滚筒架(6)位于钵盘输送装置(I)外侧，转轴(14 )的一端安装在滚筒架(6 )的轴承座上，滚筒架(6 )下端两侧分别与各自滚筒架导孔(8)为滑动配合，滚筒架(6)中部装有齿条(13)，蜗杆(10)与蜗轮(16)啮合，蜗轮(16)与齿轮(15)同轴安装，蜗轮(16)上装有高度调节手柄(9)，齿轮(15)与所述齿条(13)啮合，小链轮(12)安装在电机(17)轴上，大链轮(19)安装在转轴(14)上，大链轮(19 )和小链轮(12 )之间通过链条(18 )连接，链条(18 ) —侧设置张紧轮(11)，压穴滚筒(7)整个圆周上等距安装有压穴钉(22)，压穴滚筒(7)轴向压穴钉(22)的间距等于钵盘上每列苗穴的间距，压穴滚筒(7)径向压穴钉(22)的间距等于每排苗穴的间距。
2.根据权利要求1所述的一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置，其特征在于:所述对中导板(23)为两块，相对于钵盘(4)输入端向外弯折，两个对中导板形成八字型。
3.根据权利要求1所述的一种钵盘育苗播种机上调整式对中压穴装置，其特征在于:所述张紧轮(11)安装在`机架上一圆弧槽内。
【文档编号】A01C5/04GK103858562SQ201410088476
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】俞亚新, 吴飞, 毛吴俊, 孟庆导 申请人:浙江理工大学