中心传动水煤浆球磨的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中心传动水煤浆球磨机，包括回转筒，回转筒一端连接螺旋给料机，另一端连接传动接管，回转筒上对称设有进料滑履支承和出料滑履支承支撑回转筒，传动接管外设有出料罩，出料罩底部设有出料口和出渣口，传动连接管通过膜片联轴器连接主减速机，主减速机通过辅传机构连接主电机。该装置采用中心传动替代了原来的齿轮传动，减少了动能的损耗，并且将整体性强，故障率低，使用寿命长，能够降低作业成本，膜片联轴器上的长轴可起到柔性缓冲作用，提高了中心传动的安全性和稳定性。
【专利说明】中心传动水煤楽球磨机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水煤浆球磨机，尤其是一种中心传动水煤浆球磨机。
【背景技术】
[0002]水煤浆球磨机是将煤、水、添加剂等进行研磨并过滤去杂质的设备，现有的水煤浆球磨机，其回转筒的传动主要依靠回转筒法兰所连接的齿轮，齿轮连接平行减速机和电机，在进行驱动的过程中，电机使齿轮转动，在齿轮啮合的作用下，使回转筒转动实现边缘传动。这种传动方式所占用的空间大，运行时会产生较大的噪声，单边双传动时两驱动齿轮难以保证较高的同步率，运行不平稳，并且采用这种方法需要保持齿轮啮合处的润滑，动力损耗大，传动效率低，并且维护周期短，齿轮润滑油更换周期短，提高了作业成本，降低了作业效率。
【发明内容】
[0003]本发明涉及一种中心传动水煤浆球磨机，能够提高传动效率，延长维护周期，降低作业成本。
[0004]为实现这一目的，本发明所采用的结构是:一种中心传动水煤浆球磨机，包括回转筒，回转筒两端分别通过进料滑履支承和出料滑履支承进行支撑，进料滑履支承一侧的回转筒端部连接螺旋给料机，出料滑履支承一侧的回转筒端部连接传动接管，传动接管连接膜片联轴器的长轴，膜片联轴器连接主减速机，主减速机通过辅传机构连接主电机，回转筒、传动接管、膜片联轴器在同一轴线上。
[0005]所述传动接管表面设有缺口，传动连接管外侧设有出料罩，出料罩通过机架固定，出料罩底部设有出料口和出渣口，所述出料罩内环绕传动连接管设有一圈环形筛网。
[0006]所述回转筒底部设有两个主轴承高低压稀油站，主轴承高低压稀油站分别连接进料滑履支承和出料滑履支承，所述主电机连接主电机稀油站。
[0007]其有益效果是:该装置采用中心传动替代了原来的齿轮传动，减少了动能的损耗，并且将整体性强，故障率低，使用寿命长，能够降低作业成本，膜片联轴器上的长轴可起到柔性缓冲作用，提高了中心传动的安全性和稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0010]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0011]如图1所示的一种中心传动水煤浆球磨机，包括回转筒3，回转筒3两端分别通过进料滑履支承2和出料滑履支承4进行支撑，回转筒3底部设有两个主轴承高低压稀油站13，两个主轴承高低压稀油站13分别连接进料滑履支承2和出料滑履支承4。进料滑履支承2 —侧的回转筒3端部连接螺旋给料机1，出料滑履支承4 一侧的回转筒3端部连接传动接管12。传动接管12连接膜片联轴器6的长轴，膜片联轴器6连接主减速器7，主减速器7通过辅传结构8连接主电机9，主电机9连接主电机稀油站14。回转筒3、传动接管12和膜片联轴器在同一轴线上，结构的整体性强，故障率低。通过主电机9的带动转动，实现回转筒3的中心传动以替代传统的以齿轮支承传动的边缘传动，不仅能够减少齿轮传动带来的噪音和振动，同时能够减少由于边缘传动导致的动能损耗，提高传动效率。边缘传动为了保持齿轮的润滑性，需要定时添加润滑油，而该装置的中心传动无需添加润滑油，降低运行的成本。膜片联轴器6上长轴，在面对电机启动时产生的强烈冲击可起到柔性缓冲作用，保护中心传动的安全性和稳定性。传动接管12的表面设有缺口，传动接管12外部设有出料罩11，出料罩11通过机架固定在底面上，不随传动接管12转动，出料罩11底部设有出料口 5和出渣口 15，出料罩11内部围绕传动接管12设有环形的筛网10，能够过滤水研磨过后水煤浆中的杂质。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种中心传动水煤浆球磨机，包括回转筒(3)，其特征在于，回转筒(3)两端分别通过进料滑履支承(2 )和出料滑履支承(4 )进行支撑，进料滑履支承(2 ) —侧的回转筒(3 )端部连接螺旋给料机(1)，出料滑履支承(4) 一侧的回转筒(3)端部连接传动接管(12)，传动接管(12 )连接膜片联轴器(6 )的长轴，膜片联轴器(6 )连接主减速机(7 )，主减速机(7 )通过辅传机构(8)连接主电机(9)，回转筒(3)、传动接管(12)、膜片联轴器(6)在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的中心传动水煤浆球磨机，其特征在于，所述传动接管(12)表面设有缺口，传动连接管(12)外侧设有出料罩(11)，出料罩(11)通过机架固定，出料罩(11)底部设有出料口( 5)和出渣口( 15)，所述出料罩(11)内环绕传动连接管(12)设有一圈环形筛网(10)。
3.根据权利要求1所述的中心传动水煤浆球磨机，其特征在于，所述回转筒(3)底部设有两个主轴承高低压稀油站(13)，主轴承高低压稀油站(13)分别连接进料滑履支承(2)和出料滑履支承(4)，所述主电机(9)连接主电机稀油站(14)。
【文档编号】B02C17/24GK103962202SQ201410217222
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】闫智海, 朱静霞, 张斌发, 吕云福 申请人:江苏秋林重工股份有限公司