多功能起垄覆膜的制造方法
多功能起垄覆膜的制造方法
【专利摘要】一种多功能起垄覆膜机，包括机架，一种多功能起垄覆膜机，包括机架，所述机架上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮，所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋转时将覆土甩入导流管，新型结构的起垄覆膜机，能实现打药、旋耕、起垄、施肥、覆膜、播种等多项功能，整体结构简单，操作方便，而且每个结构之间的配合非常紧密，产生的垄型丰满圆润，而且平滑过渡，提高了农作物种植的经济效益和社会效益。
【专利说明】[0001] 多功能起垄覆膜机
【技术领域】
[0002] 本发明主要涉及黑龙港流域雨养旱作区农业生产的农用机械设备领域，尤其是一 种多功能起垄覆膜机。
[0003]
【背景技术】
[0004] 世界上约有85%的农地为依靠天然降水的旱地农业，也称雨养农业。中国约有3/4 的农地是旱地农业，按照中国年降水量范围划分，这些旱地农业多半干旱半湿润地区，抗旱 保墒耕作是旱地农业生产最基本的耕作技术，特别是在干旱常发地区，如何顺应自然规律， 最大限度的利用有限的自然降水，提高水分利用率，缓解旱作农业区作物的缺水问题，是多 年来努力探索解决的方向。
[0005] 在农作物的种植中，在农作物下种之前进行扶垄工作，起垄后，涝天排水顺畅，不 至于积水，同时由于根系所处地势提高，相对降低了地下水位，根际的土壤水分不易饱和， 不至于因缺氧造成根系窒息，在一定程度上能够保墒抗旱，在机械化程度比较低的过去，扶 垄往往由人工操作，劳动强度大，工作效率低。随着农业机械化程度的不断提高，扶垄这种 既简单有沉重的体力劳动在广大的农村已经逐步实现了机械化。
[0006] 现在的覆膜机功能还是较少，都是采用先人工施肥打药、再机械旋耕整地，再机械 起垄覆膜、最后进行人工横向压土的分段作业方式，这种多项作业形式不但容易形成土壤 连续机械作业出现压实，破坏土壤团粒结构，而且多项作业费时费工，作业效果不佳。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于提供一种结构简单，效果好，能全面对农作物进行种植的多功 能起垄覆膜机。
[0009] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能起垄覆膜机，包括机架，所述机架 上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮； 所述起垄开沟器设置在机架的前端，所述起垄开沟器包括机壳、起垄刀及起垄成型装 置，所述起垄刀及起垄成型装置设置在机壳内，所述所述展膜压膜机构包括展膜轮、压膜 轮、连接架及固定架，所述展膜轮及压膜轮可转动的设置在固定架上整体形成展膜压膜组 件，所述展膜压膜组件为两个并设置在模筒支架的两侧，所述展膜轮与压膜轮分别设置在 固定架的两侧，所述展膜轮设置在固定架的内侧，所述展膜轮比压膜轮更靠近膜筒，所述展 膜轮高于压膜轮； 所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相 连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转 动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋 转时将覆土甩入导流管； 所述旋耕机构设置在起垄开沟器前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架上的旋耕 犁，所述打药装置包括药箱和打药喷头，所述药箱固定在机架上，所旋耕犁包括刀轴及旋耕 刀，所述旋耕刀并列等距的固定在刀轴上，所述旋耕刀在宽度方向上均包括刀背部分、中间 过渡部分和刀刃部分，所述中间过渡部分的厚度大于刀背部分，所述刀背部分的厚度大于 刀刃部分，所述旋耕刀的折弯处设置有凸起，所述打药喷头设置在旋耕刀凸起内，所述打药 喷头通过导管与药箱相连； 所述起垄装置包括设置在两侧的固定板、顶部的连接板及起垄修形板构成，所述修形 板开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿，所述修形板的两侧设置有滑块，所述固定 板上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨的配合使修形板纵向可滑动的设置在固定板 上，所述修形板顶部固定有螺杆，所述螺杆穿过连接板并通过螺母固定在连接板上； 所述机架的尾端还设置有播种器，所述播种部分包括种子箱及排种器，在机架向前运 动的过程中，排种器会将种子箱内的种子不断的被排出。
[0010] 本发明改进有，所述导流管的高端设置有土量调整板，所述机壳在导流管外侧设 置有挡泥板，每个固定板上还设置有开沟犁刀，所述修形板的材质为橡胶。
[0011] 本发明改进有，还包括调整板，所述展膜轮可转动的设置在调整板上，所述调整板 上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架上纵向设置有多个固定孔，定位孔与固定孔通 过螺栓与螺母的配合实现展膜轮可调高度及长度的设置在固定架上。
[0012] 本发明改进有，所述膜筒支架的两侧纵向设置有多个通孔，所述膜筒与通孔配合 可调高度的设置在膜筒支架上。
[0013] 本发明改进有，所述铺膜机机架上设置有调整丝杆，所述连接架设置在铺膜机机 架上并通过调整丝杆调节铺膜支架及展膜压膜机构的高度。
[0014] 本发明改进有，还包括乘坐装置，所述铺膜机机架上设置有坚直方向的连接杆及 固定装置，所述支撑杆套设在连接杆内并通过固定装置固定，所述固定装置为螺栓，螺栓设 置在连接杆上，通过螺栓的固定能有效调节乘坐装置与连接杆的相对位置，所述支撑轮包 括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动的设置在镇压杆的底部，所述镇压杆 的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述镇压杆上还设置有卡位，所述弹簧套 设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固定架上。
[0015] 本发明改进有，所述固定架上延其径向设置有锁紧定位块，所述支撑杆上设置有 轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内，所述锁紧定位块为锁紧螺钉，所述卡位为螺母， 所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺纹。
[0016] 本发明的有益效果为：新型结构的起垄覆膜机，能实现打药、旋耕、起垄、施肥、覆 膜、播种等多项功能，整体结构简单，操作方便，而且每个结构之间的配合非常紧密，产生的 垄型丰满圆润，而且平滑过渡，提高了农作物种植的经济效益和社会效益。
[0017]
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 附图1为本发明的多功能起垄覆膜机的结构示意图； 附图2为本发明的多功能起垄覆膜机的展膜压膜机构的左视图； 附图3为本发明的多功能起垄覆膜机的起垄成型装置的主视图； 附图4为本发明的多功能起垄覆膜机的细节图； 附图5为本发明的多功能起垄覆膜机的旋耕刀的结构示意图； 附图6为本发明的多功能起垄覆膜机的支撑轮的结构示意图。
[0019]
【专利附图】
【附图说明】：1-机架；11-连接杆；12-梁架；14-支撑轮调节装置； 141-调节手把；2-起垄开沟器； 21-机壳；211-导流管；212-甩土刀； 213- 土量调整版；22-起垄刀；23-起垄成型装置；231-固定板；232-连接板； 233-修形板；234-锯齿；235-螺杆；236-螺母；3-覆膜部分；31-膜筒； 4_展膜压膜机构；41-展膜轮； 42-压膜轮；43-连接架；44-固定架；5-种 子箱；6-支撑轮；61-镇压轮；62-镇压杆；63-弹簧；64-固定架；65-卡 位；7-乘坐装置；71-座垫；72-支撑杆；8-药箱；91-刀轴 92-旋耕刀； 921-刀背部分；922-中间过渡部分；923-刀刃部分；924-凸起。
[0020]
【具体实施方式】
[0021] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式 并配合附图详予说明。
[0022] 参照附图1至附图6,本发明提出本发明提供一种多功能起垄覆膜机，包括机架1， 所述机架1上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器2、覆膜部分3、展膜压膜机 构4支撑轮6 ; 首先，将本发明的多功能起垄覆膜机固定在拖拉机后方，可以采用销轴铰接，装设好打 药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器2、覆膜部分3、展膜压膜机构4及支撑轮6,作业前 进时，先通过旋耕机构进行松土旋耕，并在旋耕的同时通过打药装置进行喷药，之后施肥器 启动，对旋耕好的土地进行施肥，施肥后起垄开沟器2马上进行起垄，后续再通过展膜压膜 机构将膜从覆膜部分内取出并展开平覆于凸型地垄上，随即将浮土覆在压膜沟上从而完成 铺膜作业。
[0023] 所述播种部分包括种子箱5及排种器，在机架向前运动的过程中，排种器会将种 子箱内的种子不断的被排出 具体的，参照附图1，所述起垄开沟器2设置在机架1的前端，所述起垄开沟器2包括机 壳21、起垄刀22及起垄成型装置23,所述起垄刀22及起垄成型装置23设置在机壳21内， 所述机壳21上可转动的设置转轴，所述起垄刀22固定在转轴上。
[0024] 具体的，通过转轴朝前反转，带动起垄刀22跟着反转，将两侧泥土翻起堆集到中 部形成凸型地垄，所述起垄成型装置23包括设置在两侧的固定板231、顶部的连接板232及 起垄修形板233构成，所述修形板233开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿234,所 述修形板233的两侧设置有滑块，所述固定板231上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨 的配合使修形板233纵向可滑动的设置在固定板231上，所述修形板233顶部固定有螺杆 235,所述螺杆235穿过连接板232并通过螺母236固定在连接板232上。
[0025] 通过这种结构的起垄开沟器22,修形板233采用仿鲨鱼齿形结构，通过螺母236的 旋转可以带动起垄装置的纵向移动，根据具体垄的高度选择修形板233的位置，固定以后， 当铺膜机移动后，修形板233就会在垄梗上形成多个小沟槽，这些小沟槽可以有效的聚集 水分，起到保墒的作用，利用这种修形板233达到了柔性修形的效果，在起垄时有利于垄型 的保持，防止出现塌方的现象，克服原有装置与土壤刚性接触的缺陷，使垄肩丰满圆润，在 覆膜机进行作业时，铺膜质量大大提高，基本能够实现塑料薄膜的零破损。
[0026] 本实施例中，每个固定板231上还设置有开沟犁刀，开沟犁刀使覆膜机在移动时 两侧形成两条有规律的压膜沟，便于后期压膜轮42的按压，铺膜作业的完成。
[0027] 本实施例中，所述修形板233的材质为橡胶，橡胶设置首先降低了整个铺膜机的 成本，同时，其也放置刚性接触产生的塌方现象。
[0028] 本实施例中，参照附图1及附图2,所述覆膜部分3上设置有膜筒31，所述展膜压 膜机构4包括展膜轮41、压膜轮42、连接架43及固定架44,所述展膜轮41及压膜轮42可 转动的设置在固定架44上整体形成展膜压膜组件，所述展膜压膜组件为两个并设置在膜 筒31支架的两侧，所述展膜轮41与压膜轮42分别设置在固定架44的两侧，所述展膜轮41 设置在固定架44的内侧，所述展膜轮41比压膜轮42更靠近膜筒31，所述展膜轮41高于压 膜轮42。
[0029] 具体的，薄膜展开后，伸出的薄膜首先碰到展膜轮41，展膜轮41将整个薄膜的两 端向下压，形成一个圆弧形，将其覆于凸型地垄上，之后的薄膜再通过压膜轮42,压膜轮42 位于展膜轮41下方，将薄膜紧密的压在压膜沟上， 本实施例中，所述展膜轮41可调高度及长度的设置在固定架44上，更加适应不同土垄 高度以及铺膜高度，具体的，这种调节方式为很多种，例如采用液压缸或者气缸驱动连接杆 来带动，或者采用平面四杆机构的移动来带动，均可以实现本发明的目的，但是结合具体铺 膜机的使用情况，展膜轮41并不需要频繁的更换高度，只需在使用前固定即可，因此在本 实施例中，所述展膜压膜机构44还包括调整板，所述展膜轮41可转动的设置在调整板上， 所述调整板上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架44上纵向设置有多个固定孔，定位 孔与固定孔通过螺栓与螺母236的配合实现展膜轮41可调高度及长度的设置在固定架44 上。
[0030] 其中，选择不同的固定孔与定位孔的配合可以实现展膜轮41不同高度的调节，具 体附图中，所述固定孔与定位孔都为三个，可以实现在纵向平面中展膜轮41个固定位置， 只需将螺栓与螺母236拆下并在特定位置在旋上即可。
[0031] 本实施例中，所述膜筒31支架的两侧纵向设置有多个通孔，所述膜筒31与通孔配 合可调高度的设置在膜筒31支架上，膜筒31可选择的设置在相对的两个通孔中，可以根据 需要旋转膜筒31的高度。
[0032] 本实施例中，所述铺膜机机架1上设置有调整丝杆，所述连接架43设置在铺膜机 机架1上并通过调整丝杆调节膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度，通过调整丝杆可以直 接调节整个膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度，而上述展膜轮41或者膜筒31高度的调 节都可以在整个膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度调节的基础上实现各个部件的位置 微调。
[0033] 所述机壳21内设置有压膜土导流管211，压膜土导流管211倾斜设置，导流管211 的高端与起垄刀22相连，导流管211的低端设置在压膜轮后方，导流管211的低端的出口 与水平面平行，转轴上位于起垄刀22两侧设置有甩土刀212,甩土刀212旋转时将覆土甩入 导流管211。
[0034] 具体的，当起垄刀22在旋转的过程中，转轴上的甩土刀212也高速旋转，旋转的过 程中就将覆土甩向导流管211，由于重力的作用，这些土壤就沿着倾斜的导流管211向下移 动，并从压膜轮的前端落下，由于导流管211低端的出料口与水平面平行，因此，土壤下落 时，只受到了土壤自身的重力和整个覆膜机向前移动的进给力，就能将覆膜的两个边有效 的压住，不会担心薄膜翻边的情况，之后压膜轮直接将土壤压实，完成起垄覆膜作业。
[0035] 本实施例中，所述导流管211的高端设置有土量调整板213,土量调节板就是调节 整个导流管211开口的大小，根据具体情况选择覆土的量。
[0036] 本实施例中，所述机壳21在导流管211外侧设置有挡泥板，通过挡泥板的设置，可 以有效的防止多余的泥土被甩土刀212甩向后端造成垄型不规则的情况。
[0037] 所述旋耕机构设置在起垄开沟器2前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架1 上的旋耕犁，所述打药装置包括药箱8和打药喷头，所述药箱8固定在机架1上，所旋耕犁 包括刀轴91及旋耕刀92,所述旋耕刀92并列等距的固定在刀轴91上，所述旋耕刀92在宽 度方向上均包括刀背部分921、中间过渡部分922和刀刃部分923,所述中间过渡部分922 的厚度大于刀背部分921，所述刀背部分921的厚度大于刀刃部分923,所述旋耕刀92的折 弯处设置有凸起924。
[0038] 区别于传统的旋耕刀92,在旋耕刀92的宽度方向上，刀背部分921最厚，中间过 渡部分922次之，刀刃部分923最薄，从刀背部分921起至刀刃部分923厚度依次减薄；在 旋耕刀92的长度方向上，自刀身与刀柄的结合部起至刀头的末端，旋耕刀92的厚度逐渐减 薄。金属量集中在刀背上，但刀背是不参与切削的，旋耕刀92磨损至刀刃部分923的刃口 线就报废了。使用同样多的金属，不参与切削的刀背部分921集中的金属量较多，参与切削 的刀刃部分923集中的金属量较少，旋耕刀92使用寿命较短。
[0039] 本实施例中，通过厚度位置的改变，在不增加金属用量的情况下，对受力位置进行 加厚，延长了旋耕刀92的使用寿命，进一步的，在旋耕刀92受力较大的折弯处设置了增强 旋耕刀92承受能力的凸起924加强筋，凸起924可以设置在旋耕刀92的正面或者背面，通 过改变旋耕刀92的表面形状，将旋耕刀92的金相组织结构由原来的晶粒呈密排直线分布 改变为晶粒密排曲线分布，有助于增强物体几何面的刚性与强度的特性，克服了旋耕刀92 在工作中由于受理过于集中造成的旋耕刀92弯曲变形或者断裂现象进一步的延长了旋耕 刀92的使用寿命。
[0040] 本实施例中，所述打药喷头设置在旋耕刀92凸起924内，所述打药喷头通过导管 与药箱8相连，通过这种方式，可以实现在旋耕的同时进行打药，打药直接打入旋耕的土 中，大大提升了杀虫的效率，只需将导管换穿过旋耕犁的刀轴91即可实现，可以根据需要 选择打药喷头设置在一个旋耕刀92上或者是所有的旋耕刀92上。
[0041] 本使用新型并不限制一个旋耕刀92上凸起924的数量，可以是1个或者是多个， 本实施例中，所述凸起924的形状为球形、椭球形或棱柱形等。
[0042] 所述支撑轮6包括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动的设置在镇 压杆的底部，所述镇压杆的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述镇压杆上还 设置有卡位，所述弹簧套设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固定架上。
[0043] 镇压轮61的作用就是将薄膜有效的压至压膜沟内，便于随后的覆土装置将土导 入压膜沟内。苗带沟内覆土使得地膜不易被风掀起，本实施例中，压沟膜是采用弹簧63预 紧，弹簧63的一段固定在固定架64上，可以采用挂接或者直接采用焊接，弹簧63的另一端 固定在卡位65上的，通过弹簧63的设置，当镇压轮61受到较大的阻力时，镇压轮61会克 服弹簧63的阻力，使镇压轮61会向上升一些，而在阻力较小后，通过弹簧63的回复力及镇 压轮61及镇压杆62自身的重力回自动回位，使其根据地面土质情况调整镇压轮61的纵向 位置，随着地面起伏，保证压沟效果，同时保证了薄膜的平展铺设。
[0044] 本实施例中，所述卡位65为螺母，所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺 纹，当旋转螺母后，可以调整镇压轮61伸出固定架64的长度，即纵向位置，可以根据不同的 垄高进行调节，防止镇压轮61没有接触垄面的情况。
[0045] 本实施例中，所述固定架64上延其径向设置有锁紧定位块，所述镇压杆62上设置 有轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内。
[0046] 定位块在本实施例中可以为方形，适配定位槽的径向形状，有效的限制镇压杆62 的径向转动，只预留了镇压杆62的轴向自由度，保证了压沟的质量，在另一实施例中，所述 锁紧定位块为锁紧螺钉，通过螺纹的设置，在未使用时，可以有效的将定位螺钉旋出，拆卸 方便而且结构简单。
[0047] 所述乘坐装置7包括座垫71及连接座垫71的支撑杆72,所述铺膜机机架1上设 置有坚直方向的连接杆11及定位装置，所述支撑杆72套设在连接杆11内并通过定位装置 固定。
[0048] 具体的，由于需要在整个铺膜机机架1的后端设置乘坐装置7,因此本实施例将支 撑轮6设置铺膜机机架1的后方，保证了铺膜机及微耕机的平衡，其中，所述支撑杆72通过 定位装置可调高度的设置在连接杆11上，进一步的带动整个支撑杆72的上下移动，可以适 应不用需求的使用者，选择不同高度的座位。
[0049] 本实施例中，所述固定装置为螺栓，螺栓设置在连接杆11上，通过螺栓的固定能 有效调节乘坐装置7与连接杆11的相对位置，将支撑杆72在连接杆11上移动至指定位置， 再采用螺栓旋入连接杆11并抵在支撑杆72上，实现支撑杆72与连接杆11的相互固定。
[0050] 通过在乘坐装置7的设置，同时结合铺膜机与动力底盘采用销轴连接来实现快速 乘坐驾驶作业。
[0051] 新型结构的铺膜机，工作人员可以直接爬上铺膜机并坐在乘坐装置7上，整个铺 膜机在运行时，人都是位于铺膜机上开操控微耕机及铺膜机的进给，不会踩踏到铺膜区域， 结构紧凑，操作方便。
[0052] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种多功能起垄覆膜机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有打药装置、旋耕 机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮； 所述起垄开沟器设置在机架的前端，所述起垄开沟器包括机壳、起垄刀及起垄成型装 置，所述起垄刀及起垄成型装置设置在机壳内，所述所述展膜压膜机构包括展膜轮、压膜 轮、连接架及固定架，所述展膜轮及压膜轮可转动的设置在固定架上整体形成展膜压膜组 件，所述展膜压膜组件为两个并设置在模筒支架的两侧，所述展膜轮与压膜轮分别设置在 固定架的两侧，所述展膜轮设置在固定架的内侧，所述展膜轮比压膜轮更靠近膜筒，所述展 膜轮高于压膜轮； 所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相 连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转 动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋 转时将覆土甩入导流管； 所述旋耕机构设置在起垄开沟器前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架上的旋耕 犁，所述打药装置包括药箱和打药喷头，所述药箱固定在机架上，所旋耕犁包括刀轴及旋耕 刀，所述旋耕刀并列等距的固定在刀轴上，所述旋耕刀在宽度方向上均包括刀背部分、中间 过渡部分和刀刃部分，所述中间过渡部分的厚度大于刀背部分，所述刀背部分的厚度大于 刀刃部分，所述旋耕刀的折弯处设置有凸起，所述打药喷头设置在旋耕刀凸起内，所述打药 喷头通过导管与药箱相连； 所述起垄装置包括设置在两侧的固定板、顶部的连接板及起垄修形板构成，所述修形 板开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿，所述修形板的两侧设置有滑块，所述固定 板上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨的配合使修形板纵向可滑动的设置在固定板 上，所述修形板顶部固定有螺杆，所述螺杆穿过连接板并通过螺母固定在连接板上； 所述机架的尾端还设置有播种器，所述播种部分包括种子箱及排种器，在机架向前运 动的过程中，排种器会将种子箱内的种子不断的被排出。
2. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述导流管的高端设置有 土量调整板，所述机壳在导流管外侧设置有挡泥板，每个固定板上还设置有开沟犁刀，所述 修形板的材质为橡胶。
3. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，还包括调整板，所述展膜轮 可转动的设置在调整板上，所述调整板上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架上纵向 设置有多个固定孔，定位孔与固定孔通过螺栓与螺母的配合实现展膜轮可调高度及长度的 设置在固定架上。
4. 根据权利要求3所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述膜筒支架的两侧纵向 设置有多个通孔，所述膜筒与通孔配合可调高度的设置在膜筒支架上。
5. 根据权利要求4所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述铺膜机机架上设置有 调整丝杆，所述连接架设置在铺膜机机架上并通过调整丝杆调节铺膜支架及展膜压膜机构 的高度。
6. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，还包括乘坐装置，所述铺膜 机机架上设置有坚直方向的连接杆及固定装置，所述支撑杆套设在连接杆内并通过固定装 置固定，所述固定装置为螺栓，螺栓设置在连接杆上，通过螺栓的固定能有效调节乘坐装置 与连接杆的相对位置，所述支撑轮包括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动 的设置在镇压杆的底部，所述镇压杆的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述 镇压杆上还设置有卡位，所述弹簧套设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固 定架上。
7.根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述固定架上延其径向设 置有锁紧定位块，所述支撑杆上设置有轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内，所述锁紧 定位块为锁紧螺钉，所述卡位为螺母，所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺纹。
【文档编号】A01B49/06GK104041213SQ201410225513
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】阎旭东, 徐玉鹏, 陈善义, 黄素芳, 刘震, 孔德平, 卢书海 申请人:沧州市农林科学院
【专利摘要】一种多功能起垄覆膜机，包括机架，一种多功能起垄覆膜机，包括机架，所述机架上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮，所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋转时将覆土甩入导流管，新型结构的起垄覆膜机，能实现打药、旋耕、起垄、施肥、覆膜、播种等多项功能，整体结构简单，操作方便，而且每个结构之间的配合非常紧密，产生的垄型丰满圆润，而且平滑过渡，提高了农作物种植的经济效益和社会效益。
【专利说明】[0001] 多功能起垄覆膜机
【技术领域】
[0002] 本发明主要涉及黑龙港流域雨养旱作区农业生产的农用机械设备领域，尤其是一 种多功能起垄覆膜机。
[0003]
【背景技术】
[0004] 世界上约有85%的农地为依靠天然降水的旱地农业，也称雨养农业。中国约有3/4 的农地是旱地农业，按照中国年降水量范围划分，这些旱地农业多半干旱半湿润地区，抗旱 保墒耕作是旱地农业生产最基本的耕作技术，特别是在干旱常发地区，如何顺应自然规律， 最大限度的利用有限的自然降水，提高水分利用率，缓解旱作农业区作物的缺水问题，是多 年来努力探索解决的方向。
[0005] 在农作物的种植中，在农作物下种之前进行扶垄工作，起垄后，涝天排水顺畅，不 至于积水，同时由于根系所处地势提高，相对降低了地下水位，根际的土壤水分不易饱和， 不至于因缺氧造成根系窒息，在一定程度上能够保墒抗旱，在机械化程度比较低的过去，扶 垄往往由人工操作，劳动强度大，工作效率低。随着农业机械化程度的不断提高，扶垄这种 既简单有沉重的体力劳动在广大的农村已经逐步实现了机械化。
[0006] 现在的覆膜机功能还是较少，都是采用先人工施肥打药、再机械旋耕整地，再机械 起垄覆膜、最后进行人工横向压土的分段作业方式，这种多项作业形式不但容易形成土壤 连续机械作业出现压实，破坏土壤团粒结构，而且多项作业费时费工，作业效果不佳。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于提供一种结构简单，效果好，能全面对农作物进行种植的多功 能起垄覆膜机。
[0009] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能起垄覆膜机，包括机架，所述机架 上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮； 所述起垄开沟器设置在机架的前端，所述起垄开沟器包括机壳、起垄刀及起垄成型装 置，所述起垄刀及起垄成型装置设置在机壳内，所述所述展膜压膜机构包括展膜轮、压膜 轮、连接架及固定架，所述展膜轮及压膜轮可转动的设置在固定架上整体形成展膜压膜组 件，所述展膜压膜组件为两个并设置在模筒支架的两侧，所述展膜轮与压膜轮分别设置在 固定架的两侧，所述展膜轮设置在固定架的内侧，所述展膜轮比压膜轮更靠近膜筒，所述展 膜轮高于压膜轮； 所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相 连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转 动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋 转时将覆土甩入导流管； 所述旋耕机构设置在起垄开沟器前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架上的旋耕 犁，所述打药装置包括药箱和打药喷头，所述药箱固定在机架上，所旋耕犁包括刀轴及旋耕 刀，所述旋耕刀并列等距的固定在刀轴上，所述旋耕刀在宽度方向上均包括刀背部分、中间 过渡部分和刀刃部分，所述中间过渡部分的厚度大于刀背部分，所述刀背部分的厚度大于 刀刃部分，所述旋耕刀的折弯处设置有凸起，所述打药喷头设置在旋耕刀凸起内，所述打药 喷头通过导管与药箱相连； 所述起垄装置包括设置在两侧的固定板、顶部的连接板及起垄修形板构成，所述修形 板开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿，所述修形板的两侧设置有滑块，所述固定 板上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨的配合使修形板纵向可滑动的设置在固定板 上，所述修形板顶部固定有螺杆，所述螺杆穿过连接板并通过螺母固定在连接板上； 所述机架的尾端还设置有播种器，所述播种部分包括种子箱及排种器，在机架向前运 动的过程中，排种器会将种子箱内的种子不断的被排出。
[0010] 本发明改进有，所述导流管的高端设置有土量调整板，所述机壳在导流管外侧设 置有挡泥板，每个固定板上还设置有开沟犁刀，所述修形板的材质为橡胶。
[0011] 本发明改进有，还包括调整板，所述展膜轮可转动的设置在调整板上，所述调整板 上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架上纵向设置有多个固定孔，定位孔与固定孔通 过螺栓与螺母的配合实现展膜轮可调高度及长度的设置在固定架上。
[0012] 本发明改进有，所述膜筒支架的两侧纵向设置有多个通孔，所述膜筒与通孔配合 可调高度的设置在膜筒支架上。
[0013] 本发明改进有，所述铺膜机机架上设置有调整丝杆，所述连接架设置在铺膜机机 架上并通过调整丝杆调节铺膜支架及展膜压膜机构的高度。
[0014] 本发明改进有，还包括乘坐装置，所述铺膜机机架上设置有坚直方向的连接杆及 固定装置，所述支撑杆套设在连接杆内并通过固定装置固定，所述固定装置为螺栓，螺栓设 置在连接杆上，通过螺栓的固定能有效调节乘坐装置与连接杆的相对位置，所述支撑轮包 括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动的设置在镇压杆的底部，所述镇压杆 的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述镇压杆上还设置有卡位，所述弹簧套 设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固定架上。
[0015] 本发明改进有，所述固定架上延其径向设置有锁紧定位块，所述支撑杆上设置有 轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内，所述锁紧定位块为锁紧螺钉，所述卡位为螺母， 所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺纹。
[0016] 本发明的有益效果为：新型结构的起垄覆膜机，能实现打药、旋耕、起垄、施肥、覆 膜、播种等多项功能，整体结构简单，操作方便，而且每个结构之间的配合非常紧密，产生的 垄型丰满圆润，而且平滑过渡，提高了农作物种植的经济效益和社会效益。
[0017]
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 附图1为本发明的多功能起垄覆膜机的结构示意图； 附图2为本发明的多功能起垄覆膜机的展膜压膜机构的左视图； 附图3为本发明的多功能起垄覆膜机的起垄成型装置的主视图； 附图4为本发明的多功能起垄覆膜机的细节图； 附图5为本发明的多功能起垄覆膜机的旋耕刀的结构示意图； 附图6为本发明的多功能起垄覆膜机的支撑轮的结构示意图。
[0019]
【专利附图】
【附图说明】：1-机架；11-连接杆；12-梁架；14-支撑轮调节装置； 141-调节手把；2-起垄开沟器； 21-机壳；211-导流管；212-甩土刀； 213- 土量调整版；22-起垄刀；23-起垄成型装置；231-固定板；232-连接板； 233-修形板；234-锯齿；235-螺杆；236-螺母；3-覆膜部分；31-膜筒； 4_展膜压膜机构；41-展膜轮； 42-压膜轮；43-连接架；44-固定架；5-种 子箱；6-支撑轮；61-镇压轮；62-镇压杆；63-弹簧；64-固定架；65-卡 位；7-乘坐装置；71-座垫；72-支撑杆；8-药箱；91-刀轴 92-旋耕刀； 921-刀背部分；922-中间过渡部分；923-刀刃部分；924-凸起。
[0020]
【具体实施方式】
[0021] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式 并配合附图详予说明。
[0022] 参照附图1至附图6,本发明提出本发明提供一种多功能起垄覆膜机，包括机架1， 所述机架1上设置有打药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器2、覆膜部分3、展膜压膜机 构4支撑轮6 ; 首先，将本发明的多功能起垄覆膜机固定在拖拉机后方，可以采用销轴铰接，装设好打 药装置、旋耕机构、施肥机构、起垄开沟器2、覆膜部分3、展膜压膜机构4及支撑轮6,作业前 进时，先通过旋耕机构进行松土旋耕，并在旋耕的同时通过打药装置进行喷药，之后施肥器 启动，对旋耕好的土地进行施肥，施肥后起垄开沟器2马上进行起垄，后续再通过展膜压膜 机构将膜从覆膜部分内取出并展开平覆于凸型地垄上，随即将浮土覆在压膜沟上从而完成 铺膜作业。
[0023] 所述播种部分包括种子箱5及排种器，在机架向前运动的过程中，排种器会将种 子箱内的种子不断的被排出 具体的，参照附图1，所述起垄开沟器2设置在机架1的前端，所述起垄开沟器2包括机 壳21、起垄刀22及起垄成型装置23,所述起垄刀22及起垄成型装置23设置在机壳21内， 所述机壳21上可转动的设置转轴，所述起垄刀22固定在转轴上。
[0024] 具体的，通过转轴朝前反转，带动起垄刀22跟着反转，将两侧泥土翻起堆集到中 部形成凸型地垄，所述起垄成型装置23包括设置在两侧的固定板231、顶部的连接板232及 起垄修形板233构成，所述修形板233开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿234,所 述修形板233的两侧设置有滑块，所述固定板231上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨 的配合使修形板233纵向可滑动的设置在固定板231上，所述修形板233顶部固定有螺杆 235,所述螺杆235穿过连接板232并通过螺母236固定在连接板232上。
[0025] 通过这种结构的起垄开沟器22,修形板233采用仿鲨鱼齿形结构，通过螺母236的 旋转可以带动起垄装置的纵向移动，根据具体垄的高度选择修形板233的位置，固定以后， 当铺膜机移动后，修形板233就会在垄梗上形成多个小沟槽，这些小沟槽可以有效的聚集 水分，起到保墒的作用，利用这种修形板233达到了柔性修形的效果，在起垄时有利于垄型 的保持，防止出现塌方的现象，克服原有装置与土壤刚性接触的缺陷，使垄肩丰满圆润，在 覆膜机进行作业时，铺膜质量大大提高，基本能够实现塑料薄膜的零破损。
[0026] 本实施例中，每个固定板231上还设置有开沟犁刀，开沟犁刀使覆膜机在移动时 两侧形成两条有规律的压膜沟，便于后期压膜轮42的按压，铺膜作业的完成。
[0027] 本实施例中，所述修形板233的材质为橡胶，橡胶设置首先降低了整个铺膜机的 成本，同时，其也放置刚性接触产生的塌方现象。
[0028] 本实施例中，参照附图1及附图2,所述覆膜部分3上设置有膜筒31，所述展膜压 膜机构4包括展膜轮41、压膜轮42、连接架43及固定架44,所述展膜轮41及压膜轮42可 转动的设置在固定架44上整体形成展膜压膜组件，所述展膜压膜组件为两个并设置在膜 筒31支架的两侧，所述展膜轮41与压膜轮42分别设置在固定架44的两侧，所述展膜轮41 设置在固定架44的内侧，所述展膜轮41比压膜轮42更靠近膜筒31，所述展膜轮41高于压 膜轮42。
[0029] 具体的，薄膜展开后，伸出的薄膜首先碰到展膜轮41，展膜轮41将整个薄膜的两 端向下压，形成一个圆弧形，将其覆于凸型地垄上，之后的薄膜再通过压膜轮42,压膜轮42 位于展膜轮41下方，将薄膜紧密的压在压膜沟上， 本实施例中，所述展膜轮41可调高度及长度的设置在固定架44上，更加适应不同土垄 高度以及铺膜高度，具体的，这种调节方式为很多种，例如采用液压缸或者气缸驱动连接杆 来带动，或者采用平面四杆机构的移动来带动，均可以实现本发明的目的，但是结合具体铺 膜机的使用情况，展膜轮41并不需要频繁的更换高度，只需在使用前固定即可，因此在本 实施例中，所述展膜压膜机构44还包括调整板，所述展膜轮41可转动的设置在调整板上， 所述调整板上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架44上纵向设置有多个固定孔，定位 孔与固定孔通过螺栓与螺母236的配合实现展膜轮41可调高度及长度的设置在固定架44 上。
[0030] 其中，选择不同的固定孔与定位孔的配合可以实现展膜轮41不同高度的调节，具 体附图中，所述固定孔与定位孔都为三个，可以实现在纵向平面中展膜轮41个固定位置， 只需将螺栓与螺母236拆下并在特定位置在旋上即可。
[0031] 本实施例中，所述膜筒31支架的两侧纵向设置有多个通孔，所述膜筒31与通孔配 合可调高度的设置在膜筒31支架上，膜筒31可选择的设置在相对的两个通孔中，可以根据 需要旋转膜筒31的高度。
[0032] 本实施例中，所述铺膜机机架1上设置有调整丝杆，所述连接架43设置在铺膜机 机架1上并通过调整丝杆调节膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度，通过调整丝杆可以直 接调节整个膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度，而上述展膜轮41或者膜筒31高度的调 节都可以在整个膜筒31支架及展膜压膜机构4的高度调节的基础上实现各个部件的位置 微调。
[0033] 所述机壳21内设置有压膜土导流管211，压膜土导流管211倾斜设置，导流管211 的高端与起垄刀22相连，导流管211的低端设置在压膜轮后方，导流管211的低端的出口 与水平面平行，转轴上位于起垄刀22两侧设置有甩土刀212,甩土刀212旋转时将覆土甩入 导流管211。
[0034] 具体的，当起垄刀22在旋转的过程中，转轴上的甩土刀212也高速旋转，旋转的过 程中就将覆土甩向导流管211，由于重力的作用，这些土壤就沿着倾斜的导流管211向下移 动，并从压膜轮的前端落下，由于导流管211低端的出料口与水平面平行，因此，土壤下落 时，只受到了土壤自身的重力和整个覆膜机向前移动的进给力，就能将覆膜的两个边有效 的压住，不会担心薄膜翻边的情况，之后压膜轮直接将土壤压实，完成起垄覆膜作业。
[0035] 本实施例中，所述导流管211的高端设置有土量调整板213,土量调节板就是调节 整个导流管211开口的大小，根据具体情况选择覆土的量。
[0036] 本实施例中，所述机壳21在导流管211外侧设置有挡泥板，通过挡泥板的设置，可 以有效的防止多余的泥土被甩土刀212甩向后端造成垄型不规则的情况。
[0037] 所述旋耕机构设置在起垄开沟器2前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架1 上的旋耕犁，所述打药装置包括药箱8和打药喷头，所述药箱8固定在机架1上，所旋耕犁 包括刀轴91及旋耕刀92,所述旋耕刀92并列等距的固定在刀轴91上，所述旋耕刀92在宽 度方向上均包括刀背部分921、中间过渡部分922和刀刃部分923,所述中间过渡部分922 的厚度大于刀背部分921，所述刀背部分921的厚度大于刀刃部分923,所述旋耕刀92的折 弯处设置有凸起924。
[0038] 区别于传统的旋耕刀92,在旋耕刀92的宽度方向上，刀背部分921最厚，中间过 渡部分922次之，刀刃部分923最薄，从刀背部分921起至刀刃部分923厚度依次减薄；在 旋耕刀92的长度方向上，自刀身与刀柄的结合部起至刀头的末端，旋耕刀92的厚度逐渐减 薄。金属量集中在刀背上，但刀背是不参与切削的，旋耕刀92磨损至刀刃部分923的刃口 线就报废了。使用同样多的金属，不参与切削的刀背部分921集中的金属量较多，参与切削 的刀刃部分923集中的金属量较少，旋耕刀92使用寿命较短。
[0039] 本实施例中，通过厚度位置的改变，在不增加金属用量的情况下，对受力位置进行 加厚，延长了旋耕刀92的使用寿命，进一步的，在旋耕刀92受力较大的折弯处设置了增强 旋耕刀92承受能力的凸起924加强筋，凸起924可以设置在旋耕刀92的正面或者背面，通 过改变旋耕刀92的表面形状，将旋耕刀92的金相组织结构由原来的晶粒呈密排直线分布 改变为晶粒密排曲线分布，有助于增强物体几何面的刚性与强度的特性，克服了旋耕刀92 在工作中由于受理过于集中造成的旋耕刀92弯曲变形或者断裂现象进一步的延长了旋耕 刀92的使用寿命。
[0040] 本实施例中，所述打药喷头设置在旋耕刀92凸起924内，所述打药喷头通过导管 与药箱8相连，通过这种方式，可以实现在旋耕的同时进行打药，打药直接打入旋耕的土 中，大大提升了杀虫的效率，只需将导管换穿过旋耕犁的刀轴91即可实现，可以根据需要 选择打药喷头设置在一个旋耕刀92上或者是所有的旋耕刀92上。
[0041] 本使用新型并不限制一个旋耕刀92上凸起924的数量，可以是1个或者是多个， 本实施例中，所述凸起924的形状为球形、椭球形或棱柱形等。
[0042] 所述支撑轮6包括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动的设置在镇 压杆的底部，所述镇压杆的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述镇压杆上还 设置有卡位，所述弹簧套设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固定架上。
[0043] 镇压轮61的作用就是将薄膜有效的压至压膜沟内，便于随后的覆土装置将土导 入压膜沟内。苗带沟内覆土使得地膜不易被风掀起，本实施例中，压沟膜是采用弹簧63预 紧，弹簧63的一段固定在固定架64上，可以采用挂接或者直接采用焊接，弹簧63的另一端 固定在卡位65上的，通过弹簧63的设置，当镇压轮61受到较大的阻力时，镇压轮61会克 服弹簧63的阻力，使镇压轮61会向上升一些，而在阻力较小后，通过弹簧63的回复力及镇 压轮61及镇压杆62自身的重力回自动回位，使其根据地面土质情况调整镇压轮61的纵向 位置，随着地面起伏，保证压沟效果，同时保证了薄膜的平展铺设。
[0044] 本实施例中，所述卡位65为螺母，所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺 纹，当旋转螺母后，可以调整镇压轮61伸出固定架64的长度，即纵向位置，可以根据不同的 垄高进行调节，防止镇压轮61没有接触垄面的情况。
[0045] 本实施例中，所述固定架64上延其径向设置有锁紧定位块，所述镇压杆62上设置 有轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内。
[0046] 定位块在本实施例中可以为方形，适配定位槽的径向形状，有效的限制镇压杆62 的径向转动，只预留了镇压杆62的轴向自由度，保证了压沟的质量，在另一实施例中，所述 锁紧定位块为锁紧螺钉，通过螺纹的设置，在未使用时，可以有效的将定位螺钉旋出，拆卸 方便而且结构简单。
[0047] 所述乘坐装置7包括座垫71及连接座垫71的支撑杆72,所述铺膜机机架1上设 置有坚直方向的连接杆11及定位装置，所述支撑杆72套设在连接杆11内并通过定位装置 固定。
[0048] 具体的，由于需要在整个铺膜机机架1的后端设置乘坐装置7,因此本实施例将支 撑轮6设置铺膜机机架1的后方，保证了铺膜机及微耕机的平衡，其中，所述支撑杆72通过 定位装置可调高度的设置在连接杆11上，进一步的带动整个支撑杆72的上下移动，可以适 应不用需求的使用者，选择不同高度的座位。
[0049] 本实施例中，所述固定装置为螺栓，螺栓设置在连接杆11上，通过螺栓的固定能 有效调节乘坐装置7与连接杆11的相对位置，将支撑杆72在连接杆11上移动至指定位置， 再采用螺栓旋入连接杆11并抵在支撑杆72上，实现支撑杆72与连接杆11的相互固定。
[0050] 通过在乘坐装置7的设置，同时结合铺膜机与动力底盘采用销轴连接来实现快速 乘坐驾驶作业。
[0051] 新型结构的铺膜机，工作人员可以直接爬上铺膜机并坐在乘坐装置7上，整个铺 膜机在运行时，人都是位于铺膜机上开操控微耕机及铺膜机的进给，不会踩踏到铺膜区域， 结构紧凑，操作方便。
[0052] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种多功能起垄覆膜机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有打药装置、旋耕 机构、施肥机构、起垄开沟器、覆膜部分、展膜压膜机构及支撑轮； 所述起垄开沟器设置在机架的前端，所述起垄开沟器包括机壳、起垄刀及起垄成型装 置，所述起垄刀及起垄成型装置设置在机壳内，所述所述展膜压膜机构包括展膜轮、压膜 轮、连接架及固定架，所述展膜轮及压膜轮可转动的设置在固定架上整体形成展膜压膜组 件，所述展膜压膜组件为两个并设置在模筒支架的两侧，所述展膜轮与压膜轮分别设置在 固定架的两侧，所述展膜轮设置在固定架的内侧，所述展膜轮比压膜轮更靠近膜筒，所述展 膜轮高于压膜轮； 所述机壳内设置有压膜土导流管，压膜土导流管倾斜设置，导流管的高端与起垄刀相 连，导流管的低端设置在压膜轮前方，导流管的低端的出口与水平面平行，所述机壳上可转 动的设置转轴，所述起垄刀固定在转轴上，转轴上位于起垄刀两侧设置有甩土刀，甩土刀旋 转时将覆土甩入导流管； 所述旋耕机构设置在起垄开沟器前端，所述旋耕机构包括可转动设置在机架上的旋耕 犁，所述打药装置包括药箱和打药喷头，所述药箱固定在机架上，所旋耕犁包括刀轴及旋耕 刀，所述旋耕刀并列等距的固定在刀轴上，所述旋耕刀在宽度方向上均包括刀背部分、中间 过渡部分和刀刃部分，所述中间过渡部分的厚度大于刀背部分，所述刀背部分的厚度大于 刀刃部分，所述旋耕刀的折弯处设置有凸起，所述打药喷头设置在旋耕刀凸起内，所述打药 喷头通过导管与药箱相连； 所述起垄装置包括设置在两侧的固定板、顶部的连接板及起垄修形板构成，所述修形 板开设有圆弧形开口，所述开口内侧设置有锯齿，所述修形板的两侧设置有滑块，所述固定 板上设置有纵向导轨，通过滑块与纵向导轨的配合使修形板纵向可滑动的设置在固定板 上，所述修形板顶部固定有螺杆，所述螺杆穿过连接板并通过螺母固定在连接板上； 所述机架的尾端还设置有播种器，所述播种部分包括种子箱及排种器，在机架向前运 动的过程中，排种器会将种子箱内的种子不断的被排出。
2. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述导流管的高端设置有 土量调整板，所述机壳在导流管外侧设置有挡泥板，每个固定板上还设置有开沟犁刀，所述 修形板的材质为橡胶。
3. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，还包括调整板，所述展膜轮 可转动的设置在调整板上，所述调整板上横向并排设置有多个定位孔，所述固定架上纵向 设置有多个固定孔，定位孔与固定孔通过螺栓与螺母的配合实现展膜轮可调高度及长度的 设置在固定架上。
4. 根据权利要求3所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述膜筒支架的两侧纵向 设置有多个通孔，所述膜筒与通孔配合可调高度的设置在膜筒支架上。
5. 根据权利要求4所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述铺膜机机架上设置有 调整丝杆，所述连接架设置在铺膜机机架上并通过调整丝杆调节铺膜支架及展膜压膜机构 的高度。
6. 根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，还包括乘坐装置，所述铺膜 机机架上设置有坚直方向的连接杆及固定装置，所述支撑杆套设在连接杆内并通过固定装 置固定，所述固定装置为螺栓，螺栓设置在连接杆上，通过螺栓的固定能有效调节乘坐装置 与连接杆的相对位置，所述支撑轮包括镇压轮、镇压杆、弹簧及固定架，所述镇压轮可转动 的设置在镇压杆的底部，所述镇压杆的顶端穿过固定架并可滑动的设置在固定架上，所述 镇压杆上还设置有卡位，所述弹簧套设在镇压杆上，弹簧的一段顶住卡位上，另一端顶在固 定架上。
7.根据权利要求1所述的多功能起垄覆膜机，其特征在于，所述固定架上延其径向设 置有锁紧定位块，所述支撑杆上设置有轴向的定位槽，锁紧定位块伸入定位槽内，所述锁紧 定位块为锁紧螺钉，所述卡位为螺母，所述定位杆上设置有与螺母内螺纹相配的外螺纹。
【文档编号】A01B49/06GK104041213SQ201410225513
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】阎旭东, 徐玉鹏, 陈善义, 黄素芳, 刘震, 孔德平, 卢书海 申请人:沧州市农林科学院
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