板蓝根收获作业的制造方法
【专利摘要】一种板蓝根收获作业机，由铲刀机构、振动栅条机构、悬挂架、机架、前输送链机构、地轮、后输送链机构、动力传动系统和碾压辊组成。作业时，铲刀机构将土垄上的板蓝根和土壤颗粒不断铲入机体内，经由振动栅条机构进入到前输送链机构，动力传动系统带动前输送链机构，将板蓝根和土壤颗粒的输送到前输送链机构末端位置，然后落入后输送链机构的前端位置进行二次输送，在后输送链机构上部中间的位置安装有碾压辊，碾压辊对土壤颗粒进行碾压碎土工作后，板蓝根及分离出去的土壤颗粒在后输送链机构的作用下落入地面，以待人工捡拾。
【专利说明】板蓝根收获作业机
所属【技术领域】
[0001]本发明属农业机械【技术领域】，涉及一种拖拉机悬挂作业，对板蓝根药材进行收获作业，并将板蓝根与土壤颗粒进行有效分离的设备。
【背景技术】
[0002]目前，北方地区的板蓝根收获主要以人工手工作业为主，人工作业不但劳动强度大，而且效率低下，药材的损失率高，耗费了大量人力物力资源，这样就急需一种专门的北方地区板蓝根收获作业机械进入市场。
【发明内容】
[0003]为了解决现有人工收获板蓝根劳动强度大，作业效率低的问题，本发明提供一种适合北方地区土壤特性的板蓝根收获作业机，不但实现了北方地区板蓝根的机械化收获问题，而且相比人工作业极大地提高了工作效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:悬挂架设置在机架前部，紧靠悬挂架在机架前装有铲刀机构，在铲刀机构上部，机架中间位置安装动力传动系统，紧靠铲刀机构后方设置有振动栅条机构，在振动栅条机构后安装一套呈倾斜角度安装的前输送链机构，在前输送链机构后部下方安装后输送链机构，在后输送链机构中间上方安装有碾压棍，在机架靠后位置对称安装有两组高度可进行调节的地轮。
[0005]本发明的另一个主要技术特征是:铲刀机构由立刀片、铲刀片、托板及底板组成，托板与水平方向呈固定角度焊合在两把立刀片之间的下部，立刀片前面设有刃口，立刀片背面下端分别焊合有底板，在托板上安装有头部呈三角形的铲刀片，铲刀片的两短边设有刃口。
[0006]本发明的第三个主要技术特征是:前输送链机构由链轮1、前输送链轴1、链轮I1、排链1、传动带轮、前输送链轴I1、链轮II1、链轮IV、传动链轮、排链导杆I和挡土板组成，链轮1、链轮II分别安装在前输送链轴I两端位置，与两套排链I相啮合，传动带轮、传动链轮分别安装在前输送链轴II两末端的位置，链轮II1、和链轮IV分别安装在前输送链轴II两端、传动带轮与传动链轮里侧的位置，在两套排链I中间按一定距离对应排布排链导杆I，在各排链导杆I上竖直向上焊接有挡土板，挡土板在排链导杆I上呈间隔型排列。
[0007]本发明的第四个主要技术特征是:后输送链机构由驱动链轮、链轮V、后输送链轴
1、链轮V1、链轮VI1、后输送链轴I1、链轮VII1、排链II和排链导杆II组成，驱动链轮、链轮V依次安装在后输送链轴I 一端位置，链轮VI安装在后输送轴I的另一端位置，链轮V、链轮VI与两套排链II 一端相啮合，链轮VI1、链轮VIII安装在后输送链轴II两端位置，与排链另一端相哨合，在两套排链中间按一定距离对应排布排链导杆II。
[0008]本发明的第五个主要技术特征是:碾压辊由端板、碾压辊筒、碾压辊轴及碾压辊链轮组成，碾压辊筒通过两端的端板焊合在碾压辊轴上，碾压辊链轮安装碾压辊轴一端位置，碾压辊采用浮动式，与机架连接位置可上下浮动30mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步说明
[0010]图1是本发明的主视构造简图
[0011]图2是本发明的俯视构造简图
[0012]图3是本发明铲刀机构的主视构造简图
[0013]图4是本发明振动栅条机构的主视构造简图
[0014]图5是本发明振动栅条机构的俯视构造简图
[0015]图6是本发明前输送链机构的俯视构造简图
[0016]图7是本发明后输送链机构的俯视构造简图
[0017]图8是本发明碾压辊的俯视构造简图
[0018]图1中1.伊刀机构,2.振动栅条机构,3.悬挂架,4.机架,5.前输送链机构,6.地轮，7.碾压棍传动链轮,8.后输送链机构。
[0019]图2中9.动力传动系统，10.碾压辊。
[0020]图3中11.托板，12.铲刀片，13.立刀片，14.底板。
[0021]图4中15.侧立板，16.连座板，17.摇杆I，18.连接板，19.摇杆II，20.连动杆。
[0022] 图5中2L栅条支杆，22.栅条。
[0023]图6中23.链轮I，24.前输送链轴I，25.链轮II，26.排链I，27.传动带轮，28.前输送链轴II，29.链轮ΙΙΙ，30.链轮IV，31.传动链轮，32.排链导杆I，33.挡土板。
[0024]图7中34.驱动链轮，35.链轮V，36.后输送链轴I，37.链轮VI，38.链轮VII，39.后输送链轴II，40.链轮VIII，41.排链II，42.排链导杆II。
[0025]图8中43.端板，44.碾压辊筒，45.碾压辊轴，46.碾压辊链轮。
【具体实施方式】
[0026]在图1和图2所示的实施例中，首先将悬挂架(3)与拖拉机液压悬挂系统对接，然后机具的动力传动系统(9)与拖拉机动力输出轴连接起来，到作业现场时，驾驶员操作拖拉机液压分配器手柄，将机具放在地面，使安装在整体机架(4)前部的铲刀机构(I)接触地面，一档启动拖拉机，随拖拉机悬挂牵引着机具的前进，铲刀机构(I)将土垄上的板蓝根和土壤颗粒不断铲入机体内，经由振动栅条机构(2)进入到前输送链机构(5)位置，在前输送链机构(5)的输送作用下到达前输送链机构(5)末端位置，然后落入后输送链机构(8)的前端位置，开始第二次的输送工作，在后输送链机构(8)上部中间的位置安装有碾压辊
(10)，碾压辊传动链轮(7)带动碾压辊(10)转动，在板蓝根及附着的土壤颗粒上面碾压，对土壤颗粒进行碾压碎土工作后，板蓝根及分离出去的土壤颗粒在后输送链机构(8)的作用下落入地面，在作业过程中，安装在机体两侧的地轮(6)可根据现场作业情况随时进行高度调节。
[0027]在图3所示的实施例中，立刀片(13)在底板(14)的支撑作用下，与安装在托板
(11)上的铲刀片(12)共同作用对板蓝根及附着的土壤进行挖掘，立刀片(13)将深入土壤内部的铲刀片(12)上方的土壤切断，减少机具在前进作业中的负载量。
[0028] 在图4和图5所示的实施例中，连动杆(20)带动由摇杆I (17)、连接板(18)及摇杆II (19)组成双摇杆机构做摆动运动，由侧立板(15)、栅条支杆(21)和数根栅条(22)组成的栅条筛体通过连座板(15)与双摇杆机构相连，并在双摇杆机构的带动下进行往复振动，这样工作时，将大部分土块振碎，经由装置下部栅条(22)空隙掉落地面，同时将板蓝根药材植株及剩余土壤颗粒向机体后方输送。
[0029]在图6和图7所示的实施例中，动力传动系统(9)带动传动带轮(27)工作，传动带轮(27)驱动安装在前输送链轴11(28)上的链轮111(29)和链轮IV(30)转动，链轮III (29)、链轮IV(30)分别与两套排链I (26) —端啮合，安装在前输送链轴I (24)上的链轮1(23)和链轮II (25)与两套排链I (26)的另一端位置啮合，链轮III (29)、链轮IV(30)带动排链I (26)、焊合在两套排链I (26)中间位置的排链导杆I (32)、焊合在排链导杆I (32)上的挡土板(33)及链轮1(23)和链轮11(25)运转起来，使前输送链机构(5)循环运转起来，同前输送链机构(5)工作原理相同，传动链轮(31)带动驱动链轮(34)工作，驱动链轮驱动安装在后输送链轴I (36)上的链轮V (35)、链轮VI (37)转动，链轮V (35)、链轮VI (37)与两套排链II (41) 一端啮合，安装在后输送轴II (39)上的链轮VII (38)和链轮VIII (40)与两套排链II (41)另一端啮合，链轮V(35)、链轮VI (37)转动带动两套排链II (41)、焊合在两套排链11(41)中间位置的排链导杆11(42)及链轮VII(38)和链轮VIII(40)运转起来，使后输送链机构(8)与前输送链机构(5)同步运转起来，这样在工作时，板蓝根及土壤颗粒在倾斜安装的前输送链机构(5)上输送时，挡土板(33)可以防止板蓝根和土壤颗粒滑落，输送到达其尾部后落入后输送链机构(8)的前端位置进行第二次输送工作。
[0030] 在图8所示的实施例中，碾压辊传动链轮(7)驱动碾压辊链轮(46)转动，碾压辊链轮(46)带动碾压辊轴(45)及焊合在碾压辊轴(45)上的碾压辊筒(44)和两侧的端板(43)转动，这样在作业过程中，碾压辊筒(44)将土壤颗粒压碎，将板蓝根植株从土壤中干净、完整地分离出来。
【权利要求】
1.一种板蓝根收获作业机,主要由纟产刀机构、振动栅条机构、悬挂架、机架、前输送链机构、地轮、后输送链机构和碾压辊组成，其特征是:悬挂架设置在机架前部，紧靠悬挂架在机架前装有铲刀机构，在铲刀机构上部，机架中间位置安装动力传动系统，紧靠铲刀机构后方设置有振动栅条机构，在振动栅条机构后安装一套呈倾斜角度安装的前输送链机构，在前输送链机构后部下方安装后输送链机构，在后输送链机构中间上方安装有碾压辊，在机架靠后位置对称安装有两组高度可进行调节的地轮。
2.根据权利要求1所述的板蓝根收获作业机，其特征是:铲刀机构由立刀片、铲刀片、托板及底板组成，托板与水平方向呈固定角度焊合在两把立刀片之间的下部，立刀片前面设有刃口，立刀片背面下端分别焊合有底板，在托板上安装有头部呈三角形的铲刀片，铲刀片的两短边设有刃口。
3.根据权利要求1所述的板蓝根收获作业机，其特征是:前输送链机构由链轮1、前输送链轴1、链轮I1、排链1、传动带轮、前输送链轴I1、链轮II1、链轮IV、传动链轮、排链导杆I和挡土板组成，链轮1、链轮II分别安装在前输送链轴I两端位置，与两套排链I相啮合，传动带轮、传动链轮分别安装在前输送链轴II两末端的位置，链轮II1、和链轮IV分别安装在前输送链轴II两端、传动带轮与传动链轮里侧的位置，在两套排链I中间按一定距离对应排布排链导杆I，在各排链导杆I上竖直向上焊接有挡土板，挡土板在排链导杆I上呈间隔型排列。
4.根据权利要求1所述的板蓝根收获作业机，其特征是:后输送链机构由驱动链轮、链轮V、后输送链轴1、链轮V1、链轮VI1、后输送链轴I1、链轮VII1、排链II和排链导杆II组成，驱动链轮、链轮V依次安装在后输送链轴I 一端位置，链轮VI安装在后输送轴I的另一端位置，链轮V、链轮VI与两套排链II 一端相啮合，链轮VI1、链轮VIII安装在后输送链轴II两端位置，与排链另一端相哨合，在两套排链中间按一定距离对应排布排链导杆II。
5.根据权利要求1所述的板蓝根收获作业机，其特征是:碾压辊由端板、碾压辊筒、碾压辊轴及碾压辊链轮组成，碾压辊筒通过两端的端板焊合在碾压辊轴上，碾压辊链轮安装碾压辊轴一端位置，碾压辊采用浮动式，与机架连接位置可上下浮动30mm。
【文档编号】A01D17/00GK104067759SQ201410239526
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】王薇, 李爱华, 何占松, 王宏章, 姜燕飞, 卢宏宇, 李海涛, 彭晓亮 申请人:黑龙江省畜牧机械化研究所