一种海参用液固发酵饲料的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种液固发酵海参饲料的生产方法，以豆粕、玉米胚芽粕、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等原料为基础饲料，搅拌均匀后添加一定比例的复合菌液（酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌）和无菌温水，搅拌均匀，倒入发酵池中发酵72h，发酵完毕后烘干粉碎再添加海参预混合饲料混合均匀，包装即得成品。该发酵鲜料香味浓郁，富含活菌及代谢产物，饲料转化率高，海参生长速度快，耐储存可保存1年，是针对海参养殖开发的一种新型液固发酵饲料。
【专利说明】 一种海参用液固发酵饲料的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及动物养殖领域，特别是海参发酵饲料领域。
【背景技术】
[0002]海参具有极高的营养价值和药物价值，是一种药食同源的海珍品。2012年我国海参养殖产量达到17.1万吨，成为水产养殖业的支柱产业，养殖规模不断扩大。然而，海参的养殖技术和饲料配方技术一直未得到突破，造成饲料散失率高、养殖水污染严重；海参养殖业的发展和集约化水平的不断提高，水生动植物疫情和病虫害越来越复杂，再加上养殖个体，控制难难度越来越大，已成为我国水产养殖的重要瓶颈之一另外，海参消化能力弱，饲料转化率低，更加剧了饲料的浪费和环境的污染。针对这一现状，本发明在研究了海参的消化生理和饲料特点后，以绿色、环保、营养、节能为出发点，利用微生物液固发酵技术，改善了饲料品质、提高了饲料转化率，促进海参的消化吸收，增前其抵抗力，减少药物对养殖个体和环境水质的污染，大大提高了综合养殖效率。
【发明内容】
[0003]本发明是针对海参养殖开发的一种新型液固发酵饲料。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是:
1、以豆柏、玉米胚芽柏、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等为基础饲料，各组份百分含量为:以豆柏16-20、玉米胚芽柏12-18、海带8-12、大叶菜20-28、玉米面8_10、虾粉5-8、面粉2-6、地瓜渣2-6等发酵所用复合菌液为液体深层发酵48h的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀，恒温通氧发酵72h，发酵结束后再烘干添加海参预混料1-2 ；
所述的海带、大叶菜均是海捞的野生藻经过晒干粉碎制成；
所述的虾粉是粉碎的干粉原料，是海参的良好蛋白原料；
所述的豆柏是植物油厂萃取豆油后的膨化豆柏；
所述玉米胚芽柏为玉米胚芽榨油剩下的副产品；
所述的玉米面、面粉是食用的；
所述地瓜渣为做完地瓜粉条剩下的副产品；
所述的海参预混料是由各种维生素、矿物质原料组成，购买自青岛玛斯特生物技术有限公司。
[0005]2、按照以下工艺进行生产:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用；步骤2、向I号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8-12kg、蛋白胨8-12kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5_lkg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg ;乳酸菌培养基酵母蛋白8-12kg、玉米衆粉15-20kg、蛋白胨2_3kg、玉米面2_3kg、氯化钠0.5_lkg、磷酸氢二钾
0.1-0.5kg ;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10-15kg、玉米衆粉15_20kg、玉米面2_3kg、氯化钠0.5-lkg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg，各加水700L搅拌均匀，调好PH，灭菌，冷却到30_35°C待用；
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中，30-35°C发酵，通氧发酵48h，检测不同发酵罐菌数达到10-20X 108cfU/ml后待用；
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀，即为复合菌液；
步骤5、将各种原料按权利要求1的配比混合；
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀，待温度降到40°C时，再加入准备好的复合菌液混合均匀，总菌数为20X 108cfu/ml ;干料、复合菌液、温水的比例是10:3-5:3-5含水量不得小于45% ；
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵，定时搅拌，温度控制在30-40°C，发酵 72h ；
步骤8、将发酵好的料出池烘干；
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目；
步骤10、检测产品香味浓郁，菌数超过10乂108，霉菌数< 100cfu/g则判定合格，包装成品，即为海参用液固发酵饲料。
[0006]本发明的优点:(1)香味浓郁，诱食性强；⑵富含活菌(酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌)及各种代谢产物，有益菌总数超过ioxio8CfU/g 饲料原料经超微粉碎，又经微生物酶解，抗营养因子大大降低，品质改善，提高了饲料的转化利用率；⑷含有益菌可改善海参的肠道环境和外部水体环境，保持水体的清洁，减少病原微生物和不良藻类、明显增强养殖对象的免疫力和抗病性，降低发病率，提高成活率；(5)含有抑菌因子可防止杂菌的生长，水分含量低可储存长达I年。
[0007]【具体实施方式】:
下面结合实例对本发明作进一步的说明。
[0008]实施例1:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用；步骤2、向I号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8kg、蛋白胨8kg、玉米面2kg、氯化钠0.5kg、磷酸氢二钾0.3kg ;乳酸菌培养基酵母蛋白10kg、玉米衆粉15kg、蛋白胨3kg、玉米面3kg、氯化钠1kg、磷酸氢二钾0.1kg ;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白15kg、玉米衆粉15kg、玉米面2kg、氯化钠0.7kg、磷酸氢二钾0.3kg,各加水700L搅拌均匀，调好PH，灭菌，冷却到30-35°C待用；
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中，30-35°C发酵，通氧发酵48h，检测不同发酵罐菌数达到10-20X 108cfU/ml后待用；
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2:2:3的比例混合均匀，即为复合菌液；步骤5、取豆柏18kg、玉米胚芽柏14kg、海带10kg、大叶菜22kg、玉米面8kg、奸粉6kg、面粉4kg、地瓜渣4kg将上述原料混合均匀；
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀，待温度降到40°C时，再加入准备好的复合菌液混合均匀，总菌数为20X 108cfu/ml ;干料、复合菌液、温水的比例是10:
3:4含水量不得小于45% ； 步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵，定时搅拌，温度控制在30-40°C，发酵 72h ；
步骤8、将发酵好的料出池烘干；
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目；
步骤10、检测产品香味浓郁，菌数超过10乂108，霉菌数< 100cfu/g则判定合格，包装成品，即为海参用液固发酵饲料。
[0009]实施例2:
步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用；步骤2、向I号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏10kg、蛋白胨8kg、玉米面2kg、氯化钠0.6kg、磷酸氢二钾0.2kg ;乳酸菌培养基酵母蛋白10kg、玉米衆粉16kg、蛋白胨2.5kg、玉米面2.5kg、氯化钠0.6kg、磷酸氢二钾0.2kg ;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10kg、玉米衆粉20kg、玉米面2.5kg、氯化钠0.8kg、磷酸氢二钾0.2kg,各加水700L搅拌均匀，调好PH，灭菌，冷却到30-35°C待用；
步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中，30-35°C发酵，通氧发酵48h，检测不同发酵罐菌数达到10-20X 108cfU/ml后待用；
步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2:3:3的比例混合均匀，即为复合菌液；步骤5、取豆柏17kg、玉米胚芽柏15kg、海带10kg、大叶菜23kg、玉米面8kg、奸粉7kg、面粉3kg、地瓜渣4kg将上述原料混合均匀；
步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀，待温度降到40°C时，再加入准备好的复合菌液混合均匀，总菌数为20X 108cfu/ml ;干料、复合菌液、温水的比例是10:
4-A含水量不得小于45% ；
步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵，定时搅拌，温度控制在30-40°C，发酵 72h ；
步骤8、将发酵好的料出池烘干；
步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目；
步骤10、检测产品香味浓郁，菌数超过10乂108，霉菌数< 100cfu/g则判定合格，包装成品，即为海参用液固发酵饲料。
[0010]养殖试验表明，本发明的海参液固发酵饲料香味浓郁，海参摄食量好，生长速度快，发病率低，抵抗力强，用药成本明显降低，稳定和改善水质，水体颜色清爽，不臭不腐，无硫化氢、氨气等异味，能见度在25 - 50cm的时间长且较稳定，换水时间可延长2倍以上，经对比同组比生长速率高达2-3倍，大大降低了劳动强度，显著提高了综合养殖效益，降低了养殖成本。
【权利要求】
1.一种海参用耐储存液固型发酵饲料，其特征在于以豆柏、玉米胚芽柏、海带、大叶菜、玉米面、虾粉、面粉、地瓜渣等为基础饲料，各组份百分含量为:以豆柏16-20、玉米胚芽柏12-18、海带8-12、大叶菜20-28、玉米面8_10、虾粉5_8、面粉2_6、地瓜渣2_6等发酵所用复合菌液为液体深层发酵48h的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀，恒温通氧发酵72h，发酵结束后再烘干添加海参预混料1-2 ； 所述的海带、大叶菜均是海捞的野生藻经过晒干粉碎制成； 所述的虾粉是粉碎的干粉原料，是海参的良好蛋白原料； 所述的豆柏是植物油厂萃取豆油后的膨化豆柏； 所述玉米胚芽柏为玉米胚芽榨油剩下的副产品； 所述的玉米面、面粉是食用的； 所述地瓜渣为做完地瓜粉条剩下的副产品； 所述的海参预混料是由各种维生素、矿物质原料组成，购买自青岛玛斯特生物技术有限公司。
2.一种海参用液固发酵饲料，其生产工艺为:步骤1、将发酵所需的酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌菌种在菌种实验室培养好待用；步骤2、向I号、2号、3号一吨发酵罐中分别加入酵母菌培养基酵母膏8-12kg、蛋白胨8-12kg、玉米面2-3kg、氯化钠0.5_lkg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg ;乳酸菌培养基酵母蛋白8-12kg、玉米衆粉15-20kg、蛋白胨2_3kg、玉米面2_3kg、氯化钠0.5_lkg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg ;枯草芽孢杆菌培养基酵母蛋白10-15kg、玉米衆粉15_20kg、玉米面2_3kg、氯化钠0.5-lkg、磷酸氢二钾0.1-0.5kg，各加水700L搅拌均匀，调好PH，灭菌，冷却到30_35°C待用； 步骤3、将准备好的菌种分别接种到相应的发酵罐中，30-35°C发酵，通氧发酵48h，检测不同发酵罐菌数达到10-20X 108cfU/ml后待用； 步骤4、将酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌按照2-3:2-3:2-3的比例混合均匀，即为复合菌液； 步骤5、将各种原料按权利要求1的配比混合； 步骤6、将混合好的料倒入搅拌罐中再加入温水搅拌均匀，待温度降到40°C时，再加入准备好的复合菌液混合均匀，总菌数为20X 108cfu/ml ;干料、复合菌液、温水的比例是10:3-5:3-5含水量不得小于45% ； 步骤7、将混合好的发酵料输送到发酵池中进行通风发酵，定时搅拌，温度控制在30-40°C，发酵 72h ； 步骤8、将发酵好的料出池烘干； 步骤9、再经烘干好的发酵料添加海参预混料进行粉碎过200目； 步骤10、检测产品香味浓郁，菌数超过10乂108，霉菌数< 100cfu/g则判定合格，包装成品，即为海参用液固发酵饲料。
【文档编号】A23K1/18GK103989020SQ201410249036
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】王燕, 夏冰, 耿建, 李贵杰 申请人:威海金牌生物科技股份有限公司