一种饲用中草药预处理破壁方法
【专利摘要】一种饲用中草药预处理破壁方法，包括如下步骤：（1）将中草药粉碎至过40~60目筛，得到中草药粉末；（2）边搅拌边向过筛后的中草药粉末中洒水，使其含水量为85~90%，并且水分在中草药粉末中分散均匀；将洒水后的中草药粉末放入密封罐中，所述粉末自然堆积的体积占密封罐体积的50~60%；（3）将密封罐进行密封，向其中抽真空，保持15~20分钟；然后向其中充入氮气加压，保持15~20分钟；如此反复3~4次；（4）低温烘干至含水量60~70%，加入纤维素酶进行酶解，时间6~8小时。本方法简单实用，容易操作，不需昂贵的设备和原料，成本低廉，破壁效果优异，适用于大规模工业化生产。
【专利说明】一种饲用中草药预处理破壁方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及禽畜用中草药【技术领域】，尤其是涉及一种禽畜用中草药的预处理方 法。
【背景技术】
[0002]中草药是中药和草药的总称。中药是指在中兽医学理论指导下，应用于临床防治 疾病的天然药物，而草药是指民间兽医沿用或地域性流传的防治疾病的植物性药物。中草 药饲料添加剂指以天然中草药的药性(平、寒、凉、温、热)、药味(辛、酸、苦、甘、成）和物间关 系的传统理论为基础，以现代动物营养学和饲养学理论为指导，并结合生产实际，研制出的 单一或复合型中草药添加剂或混饲剂。其功能在于防病治病、促进动物某种生理作用或是 改善机体内环境，从而提高动物的生产性能，为生产者创造更多经济效益。
[0003] 饲料中草药应用与人类中草药的应用存在一定的区别，在人类应用中草药时，不 能以全药应用，而只能采用一定的泡制方法提取有效成分后使用，但此法应用于饲料中时 则会大大增加成本。根据饲料的特点,在畜禽饲料中可以加入中草药全药，这样可以减少加 工成本，但我们知道，中草药作为草本植物，其根茎叶均含有大量的细胞壁，而细胞壁的主 要成分是纤维质和果胶质，这些成分不但会加大粉碎难度，造成加工成本的增加，还会限制 粉碎细度，造成动物吸收率的低下，于是就只能通过增加用量以平衡较低的吸收率。
[0004] 这些问题使得中草药作为饲料添加剂时，剂量往往偏大，一般都在Γ2%，如松针粉 的用量高达5%，不仅增加了产品成本，浪费药物，而且也影响饲料的适口性和营养配比。解 决措施除了寻求用量小、效果好的中草药作为饲料添加剂外，主要应在中草药的细胞壁破 除方面寻求突破。
[0005]对于中草药的细胞壁破除技术，目前有气流粉碎法、酶解法等。其中气流粉碎法对 硬壳中草药有很好的破壁效果，但是需要用到大型气流机，价格昂贵，使得破壁后的中草药 也很昂贵，难以在饲料用药物中推广使用，而酶解法虽然成本低，但是酶难以有效降解中草 药的细胞壁，酶解效率低，使得预处理后的中草药仍然存在难吸收的问题。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术存在的上述问题，本 申请人:提供了一种饲用中草药预处理破壁方 法。本方法简单实用，容易操作，不需昂贵的设备和原料，成本低廉，破壁效果优异，适用于 大规模工业化生产。
[0007] 本发明的技术方案如下： 一种饲用中草药预处理破壁方法，包括如下步骤： (1) 将中草药粉碎至过40?6〇目筛，得到中草药粉末； (2) 边搅拌边向过筛后的中草药粉末中洒水，使其含水量为85~90%，并且水分在中草药 粉末中分散均匀；将洒水后的中草药粉末放入密封罐中，所述粉末自然堆积的体积占密封 罐体积的50?60% ; (3) 将密封罐进行密封，向其中抽真空，真空度为-0. 5Mpa?-1. 2Mpa，保持15~20分钟； 然后向其中充入氮气加压，压力为0. 5Mpa~l. 2Mpa，保持15?20分钟；如此反复:Γ4次； (4) 将步骤（4)得到的中草药粉末低温烘千至含水量6(Γ70%，加入纤维素酶进行酶解， 时间6?8小时。
[0008] 步骤（3)抽真空和加压时，给密封罐加热，温度为25~40°C。给密封罐加热的温度 越高，抽真空的压力越高，加压的压力越低，保持时间越短。
[0009] 步骤（4)中所述纤维素酶与中草药粉末的质量比为0· 6~0. 8g:50g。步骤（4)中所 述纤维素酶的酶活为1300(T40000 u/g。步骤（4)中所述低温烘干的温度为40~60?。
[0010] 其中40目的粉末颗粒大小为420微米，60目的粉末颗粒大小为250微米。
[0011] 本发明有益的技术效果在于： 本发明所提供的方法无需昂贵设备，只需一台粗粉碎机、一台可以抽真空的耐压密封 罐即可进行生产，处理过程中除了纤维素酶之外，不需要其他化学试剂和生物原料，整个预 处理过程的成本很低，即使是中小型企业也可以容易的使用。
[0012] 本方法处理得到的中草药的细胞壁被破坏的破壁率在85~97%(通过细胞计数法测 定)，如果需要使用效率更高时，只需多做几次抽真空和加压，或者升高抽真空和加压的温 度，或者延长抽真空和加压的时间，或者延长酶解时间，即可将破壁率提高到97%以上，非 常容易调节。
[0013] 这使得处理后的中草药可以按照中药理论上的添加量来添加，无需通过加大添加 量来保证药效，不仅节约了中草药资源，而且进入禽畜体内的废物更少，减轻了禽畜的新陈 代谢、排毒负担，减少了毒素沉积，在一定程度上降低了药物的副作用。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0015] 实施例1 本饲用鱼腥草预处理破壁方法包括如下步骤： (1) 将鱼腥草粉碎至过40目筛，得到鱼腥草粉末； (2) 边搅拌边向过筛后的鱼腥草粉末中洒水，使其含水量为90%，并且水分在鱼腥草粉 末中分散均匀；将洒水后的鱼腥草粉末放入密封罐中，粉末自然堆积的体积占密封罐体积 的 60% ; (3) 将密封罐进行密封，向其中抽真空，真空度为-1. 2Mpa，保持15分钟；然后向其中充 入氮气加压，压力为1. 2Mpa，保持15分钟；如此反复4次；抽真空和加压时，给密封罐加热， 温度为25°C ; (4) 将步骤（4)得到的鱼腥草粉末在40°C低温烘千至含水量70%，加入纤维素酶进行 酶解，时间8小时，其中纤维素酶与鱼腥草粉末的质量比为0. 8g:50g，纤维素酶的酶活为 13000 u/g〇
[0016] 采用细胞计数法，选取相同质量的未经处理过的中草药和预处理破壁完毕的中草 药，分别配置成浓度相同的悬浊液，各自取相同的体积，置于载玻片上，在显微镜下计数， (未经处理过的中草药中具有细胞壁的细胞数量-预处理完毕后的中草药中具有细胞壁的 细胞数量）/未经处理过的中草药中具有细胞壁的细胞数量，即得破壁率。
[0017] 实施例1处理所得鱼腥草的破壁率为S5%。
[0018] 实施例2 本饲用合欢皮预处理破壁方法包括如下步骤： α)将合欢皮粉碎至过6〇目筛，得到合欢皮粉末； (2) 边搅拌边向过筛后的合欢皮粉末中洒水，使其含水量为S5%，并且水分在合欢皮粉 末中分散均匀；将洒水后的合欢皮粉末放入密封罐中，粉末自然堆积的体积占密封罐体积 的 50% ; (3) 将密封罐进行密封，向其中抽真空，真空度为_〇· 5Mpa，保持2〇分钟；然后向其中充 入氮气加压，压力为〇· 5MpaMpa，保持20分钟；如此反复3次；抽真空和加压时，给密封罐加 热，温度为30°C ; (4) 将步骤（4)得到的合欢皮粉末在50°C低温烘干至含水量60%，加入纤维素酶进行 酶解，时间7小时，其中纤维素酶与合欢皮粉末的质量比为〇· 6g:50g,纤维素酶的酶活为 40000 u/g〇
[0019] 实施例12处理所得合欢皮的破壁率为92%。
[0020] 实施例3 本饲用甘草预处理破壁方法包括如下步骤： (1) 将甘草粉碎至过40目筛，得到甘草粉末； (2) 边搅拌边向过筛后的甘草粉末中洒水，使其含水量为90%，并且水分在甘草粉末中 分散均匀；将洒水后的甘草粉末放入密封罐中，粉末自然堆积的体积占密封罐体积的60% ; (3) 将密封罐进行密封，向其中抽真空，真空度为-0. 8Mpa，保持20分钟；然后向其中充 入氮气加压，压力为〇.8Mpa，保持20分钟；如此反复3次；抽真空和加压时，给密封罐加热， 温度为40°C ; (4) 将步骤（4)得到的甘草粉末在60°C低温烘干至含水量6〇%，加入纤维素酶进行酶 解，时间6小时，其中纤维素酶与甘草粉末的质量比为0· 8g:5〇g，纤维素酶的酶活为40000 u/g。
[0021] 实施例3处理所得甘草的破壁率为97%。
[0022] 实施例1?3所用的纤维素酶的生产厂家是：上海陆广生物科技有限公司。
[0023] 对比例1?3 :取鱼腥草粉碎到40目，取合欢皮粉碎到6〇目，取甘草粉碎到40目， 不经任何其他处理，分别作为对比例1?3。
[0024] 检测例1 :粉碎性能 将实施例1~3和对比例1?3分别在6(T70°C下烘干，然后分别取l〇〇g放入微粉碎机中 粉碎5分钟，将得到的物料进行过筛，从而得到每种物料的颗粒度分布。具体数据见表1所 示。
[0025] 表 1 (单位：g)
【权利要求】
1. 一种饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于包括如下步骤： (1)将中草药粉碎至过40~60目筛，得到中草药粉末； (2 )边搅拌边向过筛后的中草药粉末中洒水，使其含水量为85~90%，并且水分在中草药 粉末中分散均匀；将洒水后的中草药粉末放入密封罐中，所述粉末自然堆积的体积占密封 罐体积的5(Γ60% ; (3) 将密封罐进行密封，向其中抽真空，真空度为-0. 5Mpa?-1. 2Mpa，保持15?20分钟； 然后向其中充入氮气加压，压力为〇. 5Mpa?1. 2Mpa，保持15?20分钟；如此反复:Γ4次； (4) 将步骤（4)得到的中草药粉末低温烘千至含水量60~70%，加入纤维素酶进行酶解， 时间6~8小时。
2. 根据权利要求1所述的饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于步骤（3)抽真空和 加压时，给密封罐加热，温度为25?40°C。
3. 根据权利要求2所述的饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于给密封罐加热的温 度越高，抽真空的压力越高，加压的压力越低，保持时间越短。
4. 根据权利要求1所述的饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于步骤（4)中所述纤 维素酶与中草药粉末的质量比为〇· 6?0· 8g:50g。
5. 根据权利要求1所述的饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于步骤（4)中所述纤 维素酶的酶活为I3000? 40000 u/g。
6·根据权利要求1所述的饲用中草药预处理破壁方法，其特征在于步骤（4)中所述低 温烘干的温度为4〇~6〇°C。
【文档编号】A23K1/165GK104187012SQ201410271863
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】蒋银屏, 朱建平, 陈春明, 朱赛华, 黄剑飞, 王庆, 李晓娟 申请人:无锡华诺威动物保健品有限公司