拔秆的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种拔秆机，用于拔除棉花秸秆及其他作物秸秆。该机包括机架，主传动箱、副传动箱安装于机架上方，通过动力传递装置与副传动箱连接；主传动箱和副传动箱的动力输出端联接主动轴，主动轴末端联接主动夹持辊；机架下方固接从动轴套管支座，用于铰接从动轴套管，从动轴套管内安装从动轴，从动轴末端联接从动夹持辊。作业时，主传动箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动夹持辊在摩擦力和挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动，随着拖拉机的前进，秸秆在主动夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。
【专利说明】拔秆机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种农田作业机械，主要用于拔除棉花秸杆及其他作物秸杆，属于农 作物秸杆收获机械。
【背景技术】
[0002] 我国秸杆类作物的收获量极大，目前，对于棉花秸杆的收获一般还是采用人工手 拔或简易机具采集。如专利93218349. 2拔棉杆机，依靠两个啮合的锥形提辊将棉杆拔出， 该机构结构复杂，需配置与拖拉机相连的联接机构及方向控制装置，且相互啮合的锥形提 辊易被堵塞，影响作业效果；专利201020595223. 4 -种拔棉杆机，棉杆被机具上设置的销 轴锁住，随着地轮的转动从土壤中被拔起，该机存在易堵塞且行距不可调的问题。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种拔杆机，其结构简单，不易堵塞，且适合任何种植 行距的秸杆收获作业，能够实现机械化、高效率采收秸杆，有效降低工人劳动强度。本发明 为达到以上目的，是通过以下技术方案来实现的：包括机架，主传动箱、副传动箱安装于机 架上方，主传动箱通过动力传递装置与副传动箱连接；主传动箱和副传动箱的动力输出端 联接主动轴，主动轴末端联接主动夹持辊；机架下方固接从动轴套管支座，用于铰接从动轴 套管，从动轴套管内安装从动轴，从动轴末端联接从动夹持辊；主动夹持辊与从动夹持辊相 互配合构成1组拔杆部件。
[0004] 作为本发明的拔杆机的一种设计：副传动箱可根据需要设置至少1个，用于安装 主动轴。
[0005] 作为本发明的拔杆机的一种设计：拨杆部件至少有2组。
[0006] 作为本发明的拔杆机的一种设计：相邻两组拔杆部件之间由压力调节杆联接，通 过调节压力调节杆的长度，调节主动夹持辊和从动夹持辊间的挤压力。
[0007] 作为本发明的拔杆机的一种设计：副传动箱和从动轴套管支座的安装位置可调， 适用于不同种植行距作业。
[0008] 本发明的有益效果是：在棉花收获后，能及时有效地将棉秸杆回收，用于饲喂，造 纸或作为温室育苗基质，或压块后作为燃料。同时棉秸杆拔除后，易于残留地膜的回收。该 机由拖拉机悬挂,拖拉机动力输出轴提供动力，经主传动箱将动力分配给副传动箱,主传动 箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动夹持辊在摩擦力和 挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动。作业前，根据秸杆种植行距调整副传动箱和从 动轴套管支座的安装位置，使秸杆置于一组拔杆部件中心。拖拉机前进，带动拔杆机前进， 秸杆在主动夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。不 同作物、不同土壤环境拔除秸杆所需的力不同，可根据实地情况调整压力调节杆的长度，来 调整主动夹持辊和从动夹持辊之间的挤压力和摩擦力的大小，适应不同秸杆的拔除。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0010] 图2是本发明的俯视结构示意图。
[0011] 图3是本发明的左视结构示意图。
[0012] 图中1.机架，2.副传动箱，3.动力传递装置，4.压力调节杆，5.主传动箱，6.主 动轴，7.主动轴套管，8.主动夹持辊，9.从动轴套管，10.从动夹持辊，11.从动轴套管支座， 12.从动轴，13.拔杆部件，14.牵引架。
【具体实施方式】
[0013] 实施例一：主传动箱（5)、副传动箱（2)安装于机架（1)上方，主传动箱（5)通过 动力传递装置（3)与副传动箱（2)连接；主传动箱（5)和副传动箱（2)的动力输出端联接 主动轴（6)，主动轴（6)外套接主动轴套管（7)，主动轴（6)末端联接主动夹持辊（8);机架 (1)下方固接从动轴套管支座（11 )，用于铰接从动轴套管（9)，从动轴套管（9)内安装从动 轴（12)，从动轴（12)末端联接从动夹持辊（10);副传动箱（2)可根据需要设置至少1个；主 动轴（6)末端联接的主动夹持棍（8)与从动轴（12)末端联接的从动夹持棍（10)相互挤压 构成一组拔杆部件（13)，拨杆部件至少有2组；相邻两组拔杆部件（13)之间由压力调节杆 (4)联接，通过调节压力调节杆的长度，调节主动夹持辊（8)和从动夹持辊（10)间的挤压力 和摩擦力。
[0014] 实施例二：至少有2个液压马达安装于机架（1)上方，代替实施例一中所述的主传 动箱和副传动箱；液压马达直接驱动主动轴（6)转动，主动轴末端联接主动夹持棍（8);机 架（1)下方固接从动轴套管支座（11 )，用于铰接从动轴套管（9)，从动轴套管（9)内安装从 动轴（12 )，从动轴（12 )末端联接从动夹持辊（10 );主动轴（6 )末端联接的主动夹持辊（8 )与 从动轴（12)末端联接的从动夹持辊（10)相互挤压构成一组拔杆部件（13)，拨杆部件（13) 至少有2组；相邻两组拔杆部件之间由压力调节杆（4)联接，通过调节压力调节杆（4)的长 度，调节主动夹持辊（8)和从动夹持辊（10)之间的挤压力。
[0015] 本发明的工作过程及原理如下： 作业前，根据秸杆种植行距调整副传动箱和从动轴套管支座的安装位置，使秸杆置于 一组拔杆部件中心。拖拉机悬挂机具，拖拉机动力输出轴提供动力，经主传动箱将动力分配 给副传动箱，主传动箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动 夹持辊在摩擦力和挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动。拖拉机前进时，秸杆在主动 夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。不同作物、不 同土壤环境拔出秸杆所需的力不同，可根据实地情况调整压力调节杆的长度，来调整主动 夹持辊和从动夹持辊之间的挤压力和摩擦力的大小，适应不同秸杆的拔除。
[0016] 最后，还需注意的是，以上列举的仅是本发明的两个具体实施例。显然，本发明不 限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接 导出或联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种拔杆机，其特征是：包括机架（1)，主传动箱（5)、副传动箱（2)安装于机架（1) 上方，主传动箱（5)通过动力传递装置（3)与副传动箱（2)连接；主传动箱（5)和副传动箱 (2 )的动力输出端联接主动轴（6 )，主动轴（6 )末端联接主动夹持辊（8 );机架（1)下方固接 从动轴套管支座（11)，用于铰接从动轴套管（9)，从动轴套管（9)内安装从动轴（12)，从动 轴（12)末端联接从动夹持辊（10);主动夹持辊（8)与从动夹持辊（10)相互配合构成1组 拔杆部件（13)。
2. 根据权利要求1所述的拔杆机，其特征是：副传动箱（2)可根据需要设置至少1个， 用于安装主动轴（6)。
3. 根据权利要求1所述的拔杆机，其特征是：拨杆部件（13)至少有2组。
4. 根据权利要求3所述的拔杆机，其特征是：相邻两组拔杆部件（13)之间由压力调节 杆（4)联接，通过调节压力调节杆（4)的长度，调节主动夹持辊（8)和从动夹持辊（10)间的 挤压力。
5. 根据权利要求1所述的拔杆机，其特征是：副传动箱（2)和从动轴套管支座（11)的 安装位置可调，适用于不同种植行距作业。
【文档编号】A01D45/00GK104041242SQ201410329678
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】王学农, 牛长河, 刘旋峰, 乔园园, 石鑫, 孙小丽, 刘向东, 杨会民, 郭磊, 郭兆峰, 张佳喜, 张丽, 蒋永新, 张海春, 喻晨 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所