一种泥鳅配合饲料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及水产饲料领域，具体是一种泥鳅专用配合饲料，其由以下质量百分含量的组分组成，进口鱼粉为100~200份，国产鱼粉为200~300份，进口肉骨粉为30~100份，血球蛋白粉为20~80份，去皮豆粕为200~500份，特二粉为150~300份，磷酸二氢钙为5.0~40份，氯化胆碱为1.0~30份，抗氧化剂为0.3~0.5份，豆油20~50份，多维添加剂和多矿添加剂。
【专利说明】—种泥鳅配合饲料
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及水产养殖领域，具体涉及一种泥鳅配合饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0003]泥鳅是鲤形目中的小型淡水鱼类。由于泥鳅肉质细嫩、清淡、鲜美，而且具有滋补药用功能，所以历来为人们喜食。香港、日本销路甚广。泥鳅营养丰富，可食部分占80%左右，其肉中含蛋白质18.4% -20.7%，脂肪2.7% — 2.8%,灰分1.6% — 2.2%，每100克鱼肉含维生素A70国际单位，维生素BJO微克，维生索民440微克，钙51毫克，碘154毫克，铁3毫克，并具有较高的不饱和脂肪酸。从中医药方面看，泥鳅又是一种强身食品。《本草纲目》中记载，鳅有暖中益气功效，对肝炎、小儿盗汗、皮肤瘙痒、跌打损伤、手指疔疮等具一定疗效；《本草拾遗》中也记有泥鳅性甘平无毒，补气益中，祛湿邪，治消渴、阳痿、传染性肝炎、痔疮、疥癣等症.民间医方中认为泥鳅有壮阳利尿、治疗结核、开胃的功效。例如，将泥鳅洗净后放入盆中与适量白糖拌和，稍待片刻取其黏液外敷可治湿疹、白癣、丹毒、神经痛、关节炎及腮腺炎.据台湾资料报道，活泥鳅与红糖一起捣烂外敷，对乳癌有疗效。
[0004]近年来泥鳅天然资源总的趋势是在下降。这是由于市场需求增加、农药大量使用以及捕捞强度增大等原因所致。另外，特种水产的兴起也导致大量捕捉泥鳅作为饲料。因此，开展泥鳅人工养殖有着广阔的前景。泥鳅生命力较强，容易开展人工养殖。由于泥鳅能利用皮肤、肠道进行呼吸，对水的依赖性相对较小，所以特别适于在各种浅水水体如稻田、洼地、小塘坑及山区水源不足处养殖。泥鳅食性杂，饲料来源容易解决。泥鳅繁殖力较强，天然资源较丰富，因此苗种成本较低，也容易解决。泥鳅适应性强，分布广。这些优点都给泥鳅人工养殖带来极大的便利。
[0005]养鳅是投资不大、方法简便、节省劳力、效益较高的生产方式。据报道，日本农民每年大规模利用空闲稻田养殖泥鳅，采用水稻、泥鳅轮作制，秋季平均每100平方米水面中放养200公斤泥鳅，投喂一些米糠、土豆渣、蔬菜渣等，第二年秋季可收获400公斤泥鳅，而且养过泥鳅的稻田来年谷物产量更高。由此可见，泥鳅养殖具有明显的经济效益。稻田养殖泥鳅是目前发展特种水产养殖的一条好途径。与稻田养殖其他水生动物一样，可以充分利用稻田生态条件，发挥稻田的利用价值，达到粮食增产、鳅鱼丰富的规模经济效益。从目前的养殖技术水平看，一般每亩稻田可产泥鳅50-100公斤，仅泥鳅收人即达500-1000元。投入大、管理好的，产量和收入则更高。庭院养殖泥鳅，经120-150天饲养，即可增重5-10倍，达到上市规格，一般100-200平方米鳅池可产泥鳅250-500公斤，收入可达2500-5000元。
我国泥鳅养殖最早始于50年代中期，但养殖进展缓慢。近年来，随着渔业生产结构的调整和特种水产养殖业的兴起，泥鳅养殖也受到各地的重视。但各地的发展速度仍不是很快，规模也不大，且各地发展不平衡。许多地方仍以天然捕捞为主，人工养殖仍处于次要地位。多数地区的泥鳅养殖，除部分专业户外，仍以渔(农)户庭院或房前屋后的养殖较为普遭，而且泥鳅人工养殖的技术应用还不太普及，加上由于规模小、养殖户分散，产量和效益都受到了一定的限制，还不能满足目前国内外市场日益增长的需求。从国内市场来看，由于泥鳅营养价值高，味道鲜美，我国的居民尤其是南方人有喜食泥鳅的习惯，市场需求量较大，因此，泥鳅多年来一直销路看好。在国际市场上，泥鳅销路一直很好，特别是日本和港澳地区更受欢迎。日本每年泥鳅的销量约4000吨以上，其中有2500吨左右要从我国和韩国等国家进口。由此可见，泥鳅在国内外市场的容量和销售潜力都很大。如果我们在现有基础上增加科技和物质投入，扩大泥鳅养殖规模，实行苗种培育、成鳅养殖、泥鳅加工和销售成龙配套，一定会取得可观的经济效益和社会效益。
[0006]国内的养殖不成规模，一定原因由于养殖的泥鳅营养价值不及野生泥鳅，消费者对于养殖泥鳅口味和营养价值存在疑虑。国内养殖户对市场还未得到充分的占有。因此，对于国内养殖户而言，需要深入探究高营养成分保持率的泥鳅养殖饲料和养殖技术。
【发明内容】
[0007]为克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种泥鳅配合饲料，其由以下质量百分含量的组分组成，进口鱼粉为10(Γ200份，国产鱼粉为20(Γ300份，进口肉骨粉为3(Γ100份，血球蛋白粉为20?80份，去皮豆柏为20(Γ500份，特二粉为150?300份，磷酸二氢钙为
5.(Γ40份，氯化胆碱为1.(Γ30份，抗氧化剂为0.3?0.5份，豆油2(Γ50份，多维添加剂和多矿添加剂；
多维添加剂具体组成为维生素A为0.008?0.001份，维生素D30.003、.004份，维生素VK30.008?0.01份，维生素VB10.02?0.03份，维生素VB20.05?0.10份，维生素VB60.02?0.05份，维生素VB120.01?0.03份，泛酸钙0.03?0.05份，叶酸0.001?0.003份，烟酰胺0.1?0.3份，生物素0.005^0.008份，肌醇0.2(H).32份，维生素Ε0.2^0.5份，维生素C0.5^1.0份，淀粉或者脱脂米糠7.5^10份；
多矿添加剂具体组成为硫酸铜0.02、.03份，硫酸亚铁0.5^0.7份，硫酸锌0.25、.30份，硫酸锰0.06?0.08份，氯化钴0.12?0.13份，亚硒酸钠0.06?0.08份，碘酸钙0.08?0.1份，硫酸镁2.(Γ3.0份，沸石粉1.5^1.9份。
[0008]进一步地，所述的泥鳅配合饲料，由以下质量百分含量的组分组成:进口鱼粉为140?160份，国产鱼粉为230?250份，进口肉骨粉为50?70份，血球蛋白粉为30?40份，去皮豆柏为260?330份，特二粉为200?220份，磷酸二氢钙为10?20份，氯化胆碱为1.5?2.0份，抗氧化剂为0.3^0.5份，豆油3(Γ40份，多维添加剂和多矿添加剂；
多维添加剂维生素A为0.008?0.001份，维生素D30.003、.004份，维生素VK30.008?0.01份，维生素VB10.02?0.03份，维生素VB20.05?0.10份，维生素VB60.02?0.05份，维生素VB120.01?0.03份，泛酸钙0.03?0.05份，叶酸0.001?0.003份，烟酰胺0.1?0.3份，生物素0.005^0.008份，肌醇0.2(H).32份，维生素Ε0.2^0.5份，维生素C0.5^1.0份，淀粉或者脱脂米糠7.5^10份；
多矿添加剂具体组成为硫酸铜0.02、.03份，硫酸亚铁0.5^0.7份，硫酸锌0.25、.30份，硫酸锰0.06?0.08份，氯化钴0.12?0.13份，亚硒酸钠0.06?0.08份，碘酸钙0.08?0.1份，硫酸镁2.(Γ3.0份，沸石粉1.5^1.9份。
[0009]其中抗氧化剂选自选自进口的复合抗氧化剂，选自枸橼酸、EDTA、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯、异抗坏血酸和异抗坏血酸钠中的至少两种。
[0010]本发明还提供一种泥鳅配合饲料的制备方法，其包括以下步骤:
1)备料和混合:依据配方单将进口鱼粉，国产鱼粉，进口肉骨粉，血球蛋白粉，去皮豆柏，特二粉，磷酸二氢钙，依次加入原料仓中，物料通过提升机，进入初清筛和永磁筒除去杂质，进入混合机进行初次混合，同时加入提前称量混合好多矿添加剂，氯化胆碱，抗氧化剂等混合物；
2)粉碎:将混合后的物料进行粗粉碎，粗粉细度通过03.0mm的筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于3% ；
3)二次混合:将称量好的多维添加剂加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合；
4)制粒:调制器进行调制，进入膨化机进行质粒，制粒模板孔径为0l.0mm,制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍；
5)烘干、喷油:通过刮板进入烘干机进行烘干，筛分，然后进入滚筒喷涂仓喷入一定的油脂(2-3份)，冷却器冷却，物料水分不得超过15%，筛分分级，即为成品，称重、包装。
[0011]进一步地，步骤4)调制时间为8分钟，调制温度为97°C，调制水分达到18%，蒸汽压力满足0.9MPa。
[0012]进一步地，步骤3 ) 二次混合搅拌时间为6分钟。
[0013]进一步地，步骤4)挤压膨化机制粒:制粒模板孔径为0l.0mm，制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍。
[0014]进一步地，步骤5)干燥后的物料水分不得超过11%，包装。
[0015]本发明与现有技术相比，有益效果是:
1)本发明的泥鳅专用饲料饲料，采用复合配方，各种营养成分之间协同，能够使食用本饲料的泥鳅易于适应养殖环境，幼苗成活率高，免疫力强，用药少，复合消费者对绿色健康的追求，给养殖户带来可观的经济效益和社会效益；
2)本发明的泥鳅专用饲料，喂食泥鳅，其鱼体的营养价值可与野生媲美，满足消费者对高营养价值的需求。
[0016]3 )本发明不采用酶制剂和生物制剂，摄食本发明产品的泥鳅具有体色天然，鱼体健康、用药少、生长快等特点。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]实施例1
配方:
进口鱼粉为100g，国产鱼粉为200g，进口肉骨粉为30g，血球蛋白粉为20g，去皮豆柏为200g,特二粉为150g，磷酸二氢钙为5.0g,氯化胆碱为1.0g,抗氧化剂为0.3g，豆油20g，维生素 A 为 0.008g,维生素 D30.003g,维生素 VK30.008g,维生素 VB10.02g,维生素 VB20.005g,维生素VB60.02g,维生素VB120.01份，泛酸钙0.03份，叶酸0.001份，烟酰胺0.1份，生物素0.005份，肌醇0.20份，维生素E0.2份，维生素C0.5份，淀粉或者脱脂米糠7.5g，硫酸铜
0.02份，硫酸亚铁0.5份，硫酸锌0.25份，硫酸锰0.06份，氯化钴0.12份，亚硒酸钠0.06份，碘酸钙0.08份，硫酸镁2.0份，沸石粉1.5份。
[0019]所述的泥鳅专用饲料的制备方法，包括以下步骤:
O备料和混合:依据配方单将进口鱼粉，国产鱼粉，进口肉骨粉，血球蛋白粉，去皮豆柏，特二粉，磷酸二氢钙，依次加入原料仓中，物料通过提升机，进入初清筛和永磁筒除去杂质，进入混合机进行初次混合，同时加入提前称量混合好多矿添加剂，氯化胆碱，抗氧化剂等混合物；
2)粉碎:将混合后的物料进行粗粉碎，粗粉细度通过03.0mm的筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于3% ；
3)二次混合:将称量好的多维添加剂加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合，二次混合搅拌时间为6分钟；
4)制粒:调制器进行调制，调制时间为8分钟，调制温度为97°C，调制水分达到18%，蒸汽压力满足3MPa，进入膨化机进行质粒，制粒模板孔径为01.0mm,制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍；
5)烘干、喷油:通过刮板进入烘干机进行烘干，筛分，然后进入滚筒喷涂仓喷入一定的油脂(2-3份)，冷却器冷却，物料水分不得超过15%，筛分分级，即为成品，称重、包装。
[0020]实施例2
配方
进口鱼粉为200份，国产鱼粉为300份，进口肉骨粉为100份，血球蛋白粉为80份，去皮豆柏为500份，特二粉为300份，磷酸二氢钙为40份，氯化胆碱为30份，抗氧化剂为0.5份，豆油50份，多维添加剂和多矿添加剂；
多维添加剂具体组成为维生素A为0.001份，维生素D30.004份，维生素VK30.01份，维生素VB10.03份，维生素VB20.10份，维生素VB60.05份，维生素VB120.03份，泛酸钙0.05份，叶酸0.003份，烟酰胺0.3份，生物素0.008份，肌醇0.32份，维生素E0.5份，维生素Cl.0份，淀粉或者脱脂米糠10份，硫酸铜0.03份，硫酸亚铁0.7份，硫酸锌0.30份，硫酸锰0.08份，氯化钴0.13份，亚硒酸钠0.08份，碘酸钙0.1份，硫酸镁3.0份，沸石粉1.9份。
[0021]I)备料和混合:依据配方单将进口鱼粉，国产鱼粉，进口肉骨粉，血球蛋白粉，去皮豆柏，特二粉，磷酸二氢钙，依次加入原料仓中，物料通过提升机，进入初清筛和永磁筒除去杂质，进入混合机进行初次混合，同时加入提前称量混合好多矿添加剂，氯化胆碱，抗氧化剂等混合物；
2)粉碎:将混合后的物料进行粗粉碎，粗粉细度通过03.0mm的筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于3% ；
3)二次混合:将称量好的多维添加剂加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合，二次混合搅拌时间为6分钟；
4)制粒:调制器进行调制，调制时间为8分钟，调制温度为97°C，调制水分达到18%，蒸汽压力满足3MPa，进入膨化机进行质粒，制粒模板孔径为01.5mm，制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍；
5)烘干、喷油:通过刮板进入烘干机进行烘干，筛分，然后进入滚筒喷涂仓喷入一定的油脂(2-3份)，冷却器冷却，物料水分不得超过15%，筛分分级，即为成品，称重、包装。实施例3
进口鱼粉为140份，国产鱼粉为180份，进口肉骨粉为50份，血球蛋白粉为30份，去皮豆柏为260份，特二粉为200份，磷酸二氢钙为10份，氯化胆碱为1.5份，抗氧化剂为0.3份，豆油30份，维生素A为0.001份，维生素D30.004份，维生素VK30.01份，维生素VB10.03份，维生素VB20.10份，维生素VB60.05份，维生素VB120.03份，泛酸钙0.05份，叶酸0.003份，烟酰胺0.3份，生物素0.008份，肌醇0.32份，维生素E0.5份，维生素Cl.0份，淀粉或者脱脂米糠10份，硫酸铜0.03份，硫酸亚铁0.7份，硫酸锌0.30份，硫酸锰0.08份，氯化钴0.13份，亚硒酸钠0.08份，碘酸钙0.1份，硫酸镁3.0份，沸石粉1.9份。
[0022]I)备料和混合:依据配方单将进口鱼粉，国产鱼粉，进口肉骨粉，血球蛋白粉，去皮豆柏，特二粉，磷酸二氢钙，依次加入原料仓中，物料通过提升机，进入初清筛和永磁筒除去杂质，进入混合机进行初次混合，同时加入提前称量混合好多矿添加剂，氯化胆碱，抗氧化剂等混合物；
2)粉碎:将混合后的物料进行粗粉碎，粗粉细度通过03.0mm的筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于3% ；
3)二次混合:将称量好的多维添加剂加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合，二次混合搅拌时间为6分钟；
4)制粒:调制器进行调制，调制时间为8分钟，调制温度为97°C，调制水分达到18%，蒸汽压力满足3MPa，进入膨化机进行质粒，制粒模板孔径为02.0mm,制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍；
5)烘干、喷油:通过刮板进入烘干机进行烘干，筛分，然后进入滚筒喷涂仓喷入一定的油脂(2-3份)，冷却器冷却，物料水分不得超过15%，筛分分级，即为成品，称重、包装。试验例I
分别测定以上三组具体事例饲料营养成分，粗蛋白(CP)采用凯氏定氮法，粗脂肪(EE)用索氏提取法，粗纤维(CF)按GB/T6434-94测定，粗灰分(CA)采用烧灼法受试泥鳅分为4组，
1#属于来源于市购野生泥鳅，最大体长90mm,最小体长78mm ；
2#市购泥鳅苗，每公斤饲料养殖60天，每公斤饲料添加30g实施例1的配合饲料；
3#市购泥鳅苗，每公斤饲料养殖60天，每公斤饲料添加70g实施例2的配合饲料；
4#市购泥鳅苗，每公斤饲料养殖60天，每公斤饲料添加50g实施例3的配合饲料； 饲喂60天后，停止喂料I天，每组随机取样30-40尾送检。
[0023]粗蛋白(CP)采用凯氏定氮法，粗脂肪(EE)用索氏提取法，粗纤维(CF)按GB/T6434-94测定，粗灰分(CA)采用烧灼法，氨基酸(AA)按GB7649-87测定。
[0024]不同组别泥鳅鱼体中一般营养成分质量分数比较
【权利要求】
1.一种泥鳅专用配合饲料，其特征在于:由以下质量百分含量的组分组成，进口鱼粉为10(Γ200份，国产鱼粉为20(Γ300份，进口肉骨粉为3(Tl00份，血球蛋白粉为2(Γ80份，去皮豆柏为20(Γ500份，特二粉为150?300份，磷酸二氢钙为5.(Γ40份，氯化胆碱为1.(Γ30份，抗氧化剂为0.3^0.5份，豆油2(Γ50份，多维添加剂和多矿添加剂； 多维添加剂具体组成为维生素A为0.008?0.001份，维生素D30.003、.004份，维生素VK30.008?0.01份，维生素VB10.02?0.03份，维生素VB20.05?0.10份，维生素VB60.02?0.05份，维生素VB120.01?0.03份，泛酸钙0.03?0.05份，叶酸0.001?0.003份，烟酰胺0.1?0.3份，生物素0.005^0.008份，肌醇0.2(H).32份，维生素Ε0.2^0.5份，维生素C0.5^1.0份，淀粉或者脱脂米糠7.5^10份； 多矿添加剂具体组成为硫酸铜0.02、.03份，硫酸亚铁0.5^0.7份，硫酸锌0.25、.30份，硫酸锰0.06?0.08份，氯化钴0.12?0.13份，亚硒酸钠0.06?0.08份，碘酸钙0.08?0.1份，硫酸镁2.(Γ3.0份，沸石粉1.5^1.9份。
2.根据权利要求1所述的泥鳅专用配合饲料，其特征在于，由以下质量百分含量的组分组成:进口鱼粉为14(Γ160份，国产鱼粉为230?250份，进口肉骨粉为5(Γ70份，血球蛋白粉为30?40份，去皮豆柏为260?330份，特二粉为200?220份，磷酸二氢钙为10?20份，氯化胆碱为1.5^2.0份，抗氧化剂为0.3^0.5份，豆油3(Γ40份，多维添加剂和多矿添加剂； 多维添加剂维生素A为0.008?0.001份，维生素D30.003、.004份，维生素VK30.008?0.01份，维生素VB10.02?0.03份，维生素VB20.05?0.10份，维生素VB60.02?0.05份，维生素VB120.01?0.03份，泛酸钙0.03?0.05份，叶酸0.001?0.003份，烟酰胺0.1?0.3份，生物素0.005^0.008份，肌醇0.2(H).32份，维生素Ε0.2^0.5份，维生素C0.5^1.0份，淀粉或者脱脂米糠7.5^10份； 多矿添加剂具体组成为硫酸铜0.02、.03份，硫酸亚铁0.5^0.7份，硫酸锌0.25、.30份，硫酸锰0.06?0.08份，氯化钴0.12?0.13份，亚硒酸钠0.06?0.08份，碘酸钙0.08?0.1份，硫酸镁2.(Γ3.0份，沸石粉1.5^1.9份。
3.根据权利要求1所述的泥鳅专用配合饲料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤: 1)备料和混合:依据配方单将进口鱼粉，国产鱼粉，进口肉骨粉，血球蛋白粉，去皮豆柏，特二粉，磷酸二氢钙，依次加入原料仓中，物料通过提升机，进入初清筛和永磁筒除去杂质，进入混合机进行初次混合，同时加入提前称量混合好多矿添加剂，氯化胆碱，抗氧化剂等混合物； 2)粉碎:将混合后的物料进行粗粉碎，粗粉细度通过03.0mm的筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于3% ； 3)二次混合:将称量好的多维添加剂加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合； 4)制粒:调制器进行调制，进入膨化机进行质粒，制粒模板孔径为0l.0mm，制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍； 5)烘干、喷油:通过刮板进入烘干机进行烘干，筛分，然后进入滚筒喷涂仓喷入一定的油脂(2-3份)，冷却器冷却，物料水分不得超过15%，筛分分级，即为成品，称重、包装。
4.根据权利要求3所述的泥鳅专用配合饲料的制备方法，其特征在于， 步骤4)调制时间为8分钟，调制温度为97°C，调制水分达到18%，蒸汽压力满足3MPa。
5.根据权利要求3所述的泥鳅专用配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤4)二次混合搅拌时间为6分钟。
6.根据权利要求3所述的泥鳅专用配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤4)挤压膨化机制粒:制粒模板孔径为01.0mm，制粒长度一般要求小于颗粒粒径的1.5-2倍。
7.根据权利要求3所述的泥鳅专用配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤5)干燥后的物料水分不得超过11%，包装。
8.根据权利要求1泥鳅配合饲料在用于饲喂泥鳅的应用，其特征在于，其为当年孵出的苗种每天饲喂3次或者4次权利要求1的专用饲料。
9.根据权利要求8的泥鳅配合饲料在用于饲喂泥鳅或者泥鳅的应用，其特征在于，每天饲喂量为泥鳅体重的3-5%。
【文档编号】A23K1/18GK104171570SQ201410329581
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】于宁, 孟宪菊, 朱站英, 林启存, 黄卫 申请人:湖州海皇生物科技有限公司