自动伸缩式帘幕牵引型材连接板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，所述牵引型材连接板设置在两根牵引型材之间；所述牵引型材连接板包括一端与牵引型材连接的第一连接件、一与第一连接件另一端连接的第一导向限位件、一端与牵引型材连接的第二连接件以及一与第二连接件另一端连接的第二导向限位件；所述第一导向限位件的两端部均设有第一挡板，两块第一挡板之间设有第一钢管；所述第二导向限位件的两端部均设有第二挡板，两块第二挡板之间设有第二钢管；滑动板两端部分别卡合在第一钢管和第二钢管上，且第一钢管和第二钢管可在长槽内自由滑动。本发明结构简单、安装维护方便，能够使得温室幕帘牵引型材在温室立柱宽度大于桁架宽度时也能正常使用，避免了幕帘不能完全遮光的问题。
【专利说明】自动伸缩式帘幕牵弓I型材连接板
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种连接板，特别涉及自动伸缩式帘幕牵弓I型材连接板。
【背景技术】
[0002]温室中的良好生长在很大程度上取决于对植物的适当透光量，以便光合作用，有利于促进植物的生长；有些植物不需要长期透光时，需要对其进行遮光处理；近年来，一般都是采用自动伸缩式幕帘来遮光的，自动伸缩式幕帘在温室内部一般都是水平移动来遮光的，用于覆盖在植物的上方空间内。
[0003]现有自动伸缩式幕帘在进行打开或关闭时，一般都是通过设置在幕帘前端的牵引型材以及与牵引型材连接的动力装置来实现的，牵引型材一般都是水平条状结构；由于一些温室内的温室立柱宽度大于温室桁架的宽度，幕帘在关闭时，牵引型材会先碰触到温室立柱，此时会导致幕帘不能完全关闭，从而影响幕帘的遮光效果，破坏植物的生长环境。
[0004]现急需一种在遇到温室立柱宽度大于温室桁架宽度时能够自动调节，且能够使得幕帘能完全关闭的动伸缩式帘幕牵引型材连接板。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便的自动伸缩式帘幕牵引型材连接板。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，所述牵引型材接板连设置在两根牵引型材之间；所述牵引型材连接板包括:
[0008]一端与牵引型材连接的第一连接件，所述第一连接件的截面为倒L形，所述第一连接件包括第一水平板和与第一水平板一侧边垂直连接的第一竖直板；
[0009]一与第一连接件另一端连接的第一导向限位件，所述第一导向限位件的截面为倒L形，所述第一导向限位件包括第一竖直导向板和与第一竖直导向板垂直连接的第二竖直导向板；
[0010]所述第一导向限位件的两端部均设有第一挡板，两块第一挡板之间设有第一钢管；
[0011]一端与牵引型材连接的第二连接件，所述第二连接件的截面为倒L形，所述第二连接件包括第二水平板和与第二水平板一侧边垂直连接的第二竖直板；
[0012]一与第二连接件另一端连接的第二导向限位件，所述第二导向限位件的截面为倒L形，所述第二导向限位件包括第三竖直导向板和与第三竖直导向板垂直连接的第四竖直导向板；
[0013]所述第二导向限位件的两端部均设有第二挡板，两块第二挡板之间设有第二钢管；
[0014]一设置在第一导向限位件和第二导向限位件之间的滑动板，滑动板两端部同侧的侧边上分别开设有底部为半圆形的长槽，且长槽沿滑动板的宽度方向设置，安装时，滑动板两端部的长槽分别卡合在第一钢管和第二钢管上，且第一钢管和第二钢管可在长槽内自由滑动。
[0015]在本发明的一个实施例中，所述第一连接板与第一导向限位板焊接在一起。
[0016]在本发明的一个实施例中，所述第一挡板焊接在第一导向限位件的两端。
[0017]在本发明的一个实施例中，所述第二挡板焊接在第二导向限位件的两端。
[0018]通过上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0019]本发明结构简单、安装维护方便，并在温室立柱宽度大于温室桁架宽度处的牵引型材安装牵弓I型材连接板，该引型材连接板能够使得温室幕帘牵弓I型材在温室立柱宽度大于桁架宽度时也能正常使用，避免了幕帘不能完全遮光的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明结构示意图；
[0022]图2为本发明滑动板结构示意图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0024]10、第一连接件11、第一水平板12、第一竖直板20、第一导向限位件21、第一竖直导向板22、第二竖直导向板23、第一挡板24、第一钢管30、第二连接件31、第二水平板32、第二竖直板40、第二导向限位件41、第三竖直导向板42、第四竖直导向板43、第二挡板44、第二钢管50、滑动板51、长槽。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0026]参见图1和图2所示，本发明公开了自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，牵引型材连接板设置在两根牵引型材之间；牵引型材连接板包括一端与牵引型材连接的第一连接件10、一与第一连接件10另一端连接的第一导向限位件20、一端与牵引型材连接的第二连接件30、一与第二连接件30另一端连接的第二导向限位件40以及设置在第一导向限位件20和第二导向限位件40之间的滑动板50。
[0027]第一连接件10的截面为倒L形，第一连接件10包括第一水平板11和与第一水平板11 一侧边垂直连接的第一竖直板12 ;第一连接件10的左端与牵引型材连接，右端与第一导向限位件20连接；第一连接件10为一体成型的倒L形结构，其加工工艺简单、加工成本低。
[0028]第一导向限位件20的截面为倒L形，第一导向限位件20包括第一竖直导向板21和与第一竖直导向板21垂直连接的第二竖直导向板22;第一导向限位件20的两端部均设有第一挡板23，第一挡板23用于对第一导向限位件20的两端部进行密封，两块第一挡板23之间设有第一钢管24，第一钢管24的两端部均位于第一挡板23的中部，安装时，第一连接件10的端部焊接在第一竖直导向板21的上部外侧面上；采用焊接的形式连接，其具有强度高的优点。
[0029]第二连接件30的截面为倒L形，第二连接件30包括第二水平板31和与第二水平板31 —侧边垂直连接的第二竖直板32 ;第二连接件30的右端与牵引型材连接，左端与第二导向限位件40连接；第二连接件30为一体成型的倒L形结构，其加工工艺简单、加工成本低。
[0030]第二导向限位件40的截面为倒L形，第二导向限位件40包括第三竖直导向板41和与第三竖直导向板41垂直连接的第四竖直导向板42 ;第二导向限位件40的两端部均设有第二挡板43，第二挡板43用于对第二导向限位件40的两端部进行密封，两块第二挡板43之间设有第二钢管44 ;第二钢管44的两端部均位于第二挡板43的中部，安装时，第二连接件30的端部焊接在第三竖直导向板41的上部外侧面上；采用焊接的形式连接，其具有强度高的优点。
[0031]滑动板50两端部同侧的侧边上分别开设有底部为半圆形的长槽51，且长槽51沿滑动板50的宽度方向设置，安装时，滑动板50两端部的长槽51分别卡合在第一钢管24和第二钢管44上，且第一钢管24和第二钢管44可在长槽内自由滑动。
[0032]本发明的工作原理如下:
[0033]首先，需要打开帘幕时，动力装置启动，并带动牵引型材工作，牵引型材带动幕帘移动，牵引型材连接板随着一起移动，滑动板保持不动，当滑动板碰到导向限位件端部的挡板时，其跟随牵引型材连接板一起整体移动，且形成凹形，该凹形与因温室立柱宽度大于温室桁架的宽度而形成的凸形对应贴紧，此时幕帘就可以完全遮住，这样就不会影响幕帘遮光。同理，当帘幕收拢时，动力装置带动牵引型材向回移动，牵引型材连接板随之移动，滑动板保持不动，当滑动板碰到导向限位件另一端端部挡板时，其跟随牵引型材连接板一起整体移动，整个牵弓I型材连接板呈一字形，保证帘幕收拢时的整体美观。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，所述牵引型材连接板设置在两根牵引型材之间；其特征在于，所述牵引型材连接板包括: 一端与牵引型材连接的第一连接件，所述第一连接件的截面为倒L形，所述第一连接件包括第一水平板和与第一水平板一侧边垂直连接的第一竖直板； 一与第一连接件另一端连接的第一导向限位件，所述第一导向限位件的截面为倒L形，所述第一导向限位件包括第一竖直导向板和与第一竖直导向板垂直连接的第二竖直导向板； 所述第一导向限位件的两端部均设有第一挡板，两块第一挡板之间设有第一钢管； 一端与牵引型材连接的第二连接件，所述第二连接件的截面为倒L形，所述第二连接件包括第二水平板和与第二水平板一侧边垂直连接的第二竖直板； 一与第二连接件另一端连接的第二导向限位件，所述第二导向限位件的截面为倒L形，所述第二导向限位件包括第三竖直导向板和与第三竖直导向板垂直连接的第四竖直导向板； 所述第二导向限位件的两端部均设有第二挡板，两块第二挡板之间设有第二钢管； 一设置在第一导向限位件和第二导向限位件之间的滑动板，滑动板两端部同侧的侧边上分别开设有底部为半圆形的长槽，且长槽沿滑动板的宽度方向设置，安装时，滑动板两端部的长槽分别卡合在第一钢管和第二钢管上，且第一钢管和第二钢管可在长槽内自由滑动。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，其特征在于，所述第一连接板与第一导向限位板焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，其特征在于，所述第一挡板焊接在第一导向限位件的两端。
4.根据权利要求1所述的自动伸缩式帘幕牵引型材连接板，其特征在于，所述第二挡板焊接在第二导向限位件的两端。
【文档编号】A01G9/22GK104170686SQ201410392658
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】谢全, 周强, 陆乐 申请人:上海都市绿色工程有限公司