用于往复筛的框架的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种筛框架(118、122)，所述筛框架包括被挤压成型的两个细长构件(300、302、308、310)。
【专利说明】用于往复筛的框架
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业收割机(也被认为是"收割机"或"联合收割机")。具体地，本发明涉及用于农业收割机的清粮室。更具体地，本发明涉及往复筛框架的构造的细节。
【背景技术】
[0002]清粮室是农业收割机的主要分部。清粮室总体上被构造为包封风扇和一个或多个往复筛组件的壳体。风扇在筛组件进行前后往复运动时生成向上传递通过筛组件的空气流。该气流抬升诸如谷壳或灰尘的除谷粒外的物料(MOG)，并且将该物料向后运送至农业收割机外，在农业收割机外该物料沉积在地面上。谷粒密度足够大，使得谷粒能够经受该空气流而不被向后运送，而是代替地向下降落通过筛组件到达在筛组件下方延伸的盘上。盘中的横向输送机运送谷粒至农业收割机的一侧，并且竖直输送机向上运送谷粒并且进入定位在农业收割机的顶部处的谷粒箱或贮存器中。
[0003]为辅助空气将谷粒从MOG中分离，筛组件在大致水平平面中进行往复运动。往复运动的速度约300个循环每分钟。典型的筛组件包括支撑一个或多个轻质筛的大致矩形框架。所述筛一般由很多非常轻质板条形成，每个所述板条相对于农业收割机侧向延伸。这些轻质板条又被支撑在第二轻质框架中，第二轻质框架被支撑在大致矩形框架的内侧。板条可以类似于软百叶窗中的板条彼此相对定位。这允许操作员改变板条之间的气流的方向和强度，并且因此能够改变通过筛组件的空气的提升和分离能力。
[0004]筛组件通常被支撑在大致竖直地延伸的支架上。支架的上端部被固定至农业收割机的底盘。支架的下端部被固定至筛组件。诸如具有旋转轴的马达之类的动力源由偏心曲柄结构的支架。当马达旋转时，支架在其下端部处前后枢转，从而能够摇动筛组件。该往复运动推撞降落在筛上的脏的谷粒，将谷粒更均匀地散布在筛的表面上，并且增强通过脏的谷粒的空气流。
[0005]清粮室设计，并且尤其是往复筛组件的设计，是强度、持久性和重量之间的折中。往复筛组件的循环负载倾向于导致紧固件松弛。出于该原因，往复筛组件通常被焊接到一起。不幸地，焊缝(如果欠佳地形成)还会由于金属疲劳而倾向于出故障。
[0006]因此，需要的是重量更轻并且更能承受循环应力的新构造的筛组件。
[0007]本发明的一个目的在于提供这种结构。
【发明内容】
[0008]根据本发明的一方面，提供一种用于农业联合收割机的往复筛框架，该农业联合收割机具有移动通过田地收割作物的行进方向，该往复筛框架包括:第一构件，所述第一构件是细长的并且具有第一端部和第二端部，其中所述第一构件大致水平地并且沿所述行进方向延伸；第二构件，所述第二构件是细长的并且具有第一端部和第二端部，其中所述第二构件大致水平地并且沿所述行进方向延伸，其中所述第二构件与第一构件隔开远离第一距离，并且其中所述第二构件被设置成大致平行于第一构件；第一横向构件，所述第一横向构件是细长的并具有第一端部和第二端部，其中所述第一横向构件沿垂直于所述行进方向的方向纵向延伸，其中所述第一横向构件的所述第一端部相对于第一构件固定，其中所述第一横向构件的所述第二端部相对于第二构件固定；和第二横向构件，所述第二横向构件是细长的并具有第一端部和第二端部，其中所述第二横向构件沿垂直于所述行进方向的方向纵向延伸，其中所述第二横向构件的所述第一端部相对于第一构件固定，其中所述第二横向构件的所述第二端部相对于第二构件固定；其中所述第一构件是挤压件，并且其中所述第二构件是挤压件。
[0009]第一横向构件可以是挤压件，并且第二横向构件可以是挤压件。
[0010]第一构件的高度可以大于它的宽度，并且第二构件的高度可以大于它的宽度。
[0011]第一构件可以限定垂直于第一构件的挤出方向的第一横截面轮廓，并且第一横截面轮廓可以限定第一管状部分。
[0012]第一管状部分的高度可以大于它的宽度。
[0013]第一管状部分可以进一步包括第一管状分部和第二管状分部，并且其中所述第一管状分部被设置在第二管状分部的上方。
[0014]第一管状分部的高度可以大于它的宽度，并且第二管状分部的高度可以大于它的览度。
[0015]第一构件可以具有沿横向方向延伸到第一构件中的第一孔，并且所述第一孔可以被构造成接收支架安装件。
[0016]第一构件可以具有沿横向方向延伸到第一构件中并且可以设置成围绕所述第一孔的外围延伸的隔开阵列的多个第二孔。
[0017]每个第二孔可以被构造成接收第一紧固件以将支架安装件固定至第一构件。
[0018]第一构件的挤压成型的横截面可以限定管状部分，该管状部分可以由外壁和内壁限定，并且所述第一孔可以形成在外壁中，并且每个第二孔可以形成在所述外壁中。
[0019]第一构件可以具有形成在所述内壁中的多个第三孔。
[0020]所述多个第二孔可以被构造成接收紧固件以将支架安装件固定至所述外壁而非所述内壁，并且所述多个第三孔可以被构造成接收紧固件以将支架安装件固定至所述内壁而非所述外壁。
[0021]第一构件可以具有多个第四孔，并且多个第四孔中的每个孔可以沿横向方向延伸到第一构件中，并且所述多个第四孔可以被构造成接收将谷粒盘连接至第一构件的紧固件。
[0022]任何或所有的紧固件可以是单面紧固件。任何或所有的紧固件可以是盲铆钉。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是根据本发明的清粮室的左侧透视图。
[0024]图2是图1的清粮室的两个往复筛组件的左侧分解透视图。
[0025]图3是图1-2的清粮室的两个往复筛组件的筛框架的左侧分解透视图。
[0026]图4是在图3中的截面线4-4处截取的图3的下筛筛框架的细长前后延伸挤压成型构件的剖视图。
[0027]图5是在图3中的截面线5-5处截取的图3的上筛筛框架的细长前后延伸框架构件的剖视图。
[0028]图6是被设置位于图3的下筛筛框架的前部处并且限定图3的下筛筛框架的前侧的细长的侧向延伸的挤压成型构件的剖视图。横截面是在图3中的截面线6-6处截取的。
[0029]图7是被设置位于图3的上筛筛框架的前部处并且限定图3的上筛筛框架的前侧的细长的侧向延伸的挤压成型构件的剖视图。横截面是在图3中的截面线7-7处截取的。
[0030]图8是被设置位于图3的下筛筛框架的后部处并且限定图3的下筛筛框架的后侧的细长的侧向延伸的挤压成型构件的剖视图。横截面是在图3中的截面线8-8处截取的。
[0031]图9是被设置位于图3的上筛筛框架的后部处的细长的侧向延伸的挤压成型构件的剖视图。横截面是在图3中的截面线9-9处截取的。
[0032]图10是图3的上筛筛框架的右后角的局部分解透视图。
[0033]图11是图3的上筛筛框架的右前角的局部分解透视图。
[0034]图12是图3的下筛筛框架的右后角的局部分解透视图。
[0035]图13是图3的下筛筛框架的右前角的局部分解透视图。
【具体实施方式】
[0036]在本文的讨论中，术语"侧向"、"向侧面地"、"横向地"、或"横向的"指垂直于往复筛组件被安装在其上的农业收割机移动通过田地收割作物时的行进方向"V"的方向。
[0037]术语"在……前方"、"前部"、"向前的"、"在前面"等指行进方向"V"。
[0038]术语"后面的"、"后部"、"在后面"、"到后部"等指与行进方向"V"相对的方向。
[0039]术语"内部的"、"向内的"或"向内地"指朝向往复筛组件的横向中点的横向。
[0040]术语“外部的”、“向外的”和“向外地”指远离往复筛组件的横向中点的横向。
[0041]术语"筛"指网筛、颖糠筛、滤网或被构造成用于通过使空气流向上从中流过而起作用的、用于分离谷粒与MOG的其它装置。
[0042]术语"紧固件"指单面紧固件和管状紧固件，如螺栓、螺钉、铆钉、和螺纹铆钉。具体地，如果紧固件是铆钉，则其可以是管状铆钉，典型的是以诸如"Magna-Lok"和"PopRivets"的商标进行售卖的类型。本文中使用的术语"管状铆钉"指在一端部处具有向外延伸的凸缘的管状主体。杆从管状主体的中心向下延伸。杆在一端部处具有顶部。以将铆钉主体插入铆钉孔中并且拔出杆的方式使用管状铆钉。所述顶部被随后拉动通过管状主体，促使管状主体膨胀。该膨胀导致管状主体邻接铆钉孔，从而将铆钉固定到合适的位置。
[0043]在图1中，清粮室100包括风扇102、壳体104、和上筛组件106、下筛组件108、支架110、支架112、马达114、和驱动曲柄116。
[0044]风扇102横向延伸跨越清粮室的大致整个宽度。风扇102生成向后朝向上筛组件106和下筛组件108移动的空气流。该空气被向上传送通过上筛组件106和下筛组件108，使得MOG浮起并且将MOG向后运送MOG到农业收割机外。
[0045]壳体104支撑风扇和马达114。
[0046]上筛组件106包括大致地是矩形的框架118和支撑在框架118中的上筛120。
[0047]下筛组件108包括框架122和支撑在框架122中的下筛124。
[0048]每个支架110具有上端部和下端部。支架110的上端部可枢转地连接到农业收割机的底盘(未示出)。支架I1的下端部可枢转地连接到上筛组件106。基于该布置，上筛组件106被悬挂以大致前后地枢转。支架110被设置成大致矩形布置，以支撑上筛组件106的左前部、左后部、右前部、和右后部。因此，支架110被设置在上筛组件106的四个角处并且在上筛组件106的四个角处支撑上筛组件106。
[0049]每个支架112具有上端部和下端部。支架112的上端部可枢转地连接到农业收割机的底盘(未示出)。支架112的下端部可枢转地连接到下筛组件108。基于该布置，上筛组件106被悬挂以大致前后地枢转。支架112被设置成大致矩形布置以支撑下筛组件的左前部、左后部、右前部、和右后部。因此，支架112被设置在下筛组件108的四个角处并且在下筛组件108的四个角处支撑下筛组件108。
[0050]上筛120包括支撑横向延伸板条128的前后延伸阵列的筛框架126。
[0051]筛框架126是大致矩形的，并且可移除地支撑在上筛组件106的框架118中。
[0052]板条128横向延伸并且彼此平行，并且被设置成前后延伸的阵列。板条128在其相反的端部处被可枢转地支撑在筛框架126上，以围绕其相应的纵向和横向延伸的轴线相对于筛框架126枢转。
[0053]下筛124包括筛框架130和与上筛120构造相同的板条(未示出)。
[0054]筛框架130是大致矩形的，并且可移除地支撑在下筛组件108的框架122中。
[0055]下筛124的板条(未示出)被构造、布置，并且以与板条128支撑在上筛120的筛框架126中的方式相同的方式支撑在筛框架130中。
[0056]图2示出移除上筛120后的上筛组件106。示出了移除下筛124后的下筛组件108。支架110和支架112的上端部是固定的，并且被固定到农业收割机的底盘。支架110的下端部和支架112的下端部前后地枢转。马达114被驱动旋转，促使安装在马达114的端部上的偏心毂200偏心地旋转。偏心毂200被支撑在驱动曲柄116的前端处的轴承上，这促使驱动曲柄116的前端沿着偏心路径移动。
[0057]驱动曲柄116的第一后部202连接到支架112的中央区域。驱动曲柄116的第二后部204连接到支架110的中央区域。
[0058]当驱动曲柄116的第一后部202和第二后部204被前后驱动进行往复移动时，它们分别促使支架112的下端部和支架110的下端部沿大致前后方向的浅弧线枢转。
[0059]参见上筛组件106，每个前支架110的下端部可旋转地连接到对应的前支架安装件206。每个后支架110的下端部可旋转地连接到对应的后支架安装件208。
[0060]参见下筛组件108，每个前支架112的下端部可旋转地连接到对应的前支架安装件210。每个后支架112的下端部可旋转地连接到对应的后支架安装件212。
[0061]两个前支架固定件206是彼此的镜像。两个后部支架安装件208是彼此的镜像。两个前支架固定件210是彼此的镜像。两个后部支架安装件212是彼此的镜像。
[0062]轴承、轴衬、和/或其它的弹性构件被设置在支架110和支架112的下端部与相应的支架安装件之间。这些轴承、轴衬、和/或其它的弹性构件在上筛组件106和下筛组件108进行前后往复运动时，允许支架110和支架112以及其相应的支架安装件之间进行小的相对移动。
[0063]托架214和托架216沿着其相应的上边缘固定至多个孔218中。孔218形成在细长构件308的下部中，并且形成在细长构件310的下部中(图3)。孔218被大致均匀地间隔开，并且在沿着细长构件308的下部和细长构件310的下部延伸的线上被定向(图3)。
[0064]多个紧固件220被提供，以将托架214和托架216连接至细长构件308和细长构件310。所述多个紧固件220中的每个紧固件延伸通过所述多个孔218中的对应的一个孔，并且还延伸通过所述多个孔221中对应的一个孔。多个孔221形成在托架214和托架216的上边缘中。
[0065]托架214和托架216被大致竖直地定向。托架214和托架216向下延伸到细长构件308的底部和细长构件310的底部的下方。托架214和托架216分别在它们的下端部处被固定至谷粒盘222和谷粒盘224的相对的横向侧面。
[0066]谷粒盘222和谷粒盘224是大致平坦的，并且都横向地和前后地延伸。谷粒盘222和谷粒盘224分别地被托架214和托架216支撑，以被设置成至少部分地位于细长构件308的底部和细长构件310的底部的下方。在该位置处，谷粒盘222和谷粒盘224被配置成用于接收已经通过下筛(124)并且已经从下筛(124)向下降落的谷粒。
[0067]托架214和托架216被配置成用于以相对于细长构件308和细长构件310的纵向方向向下和向前倾斜的角度来支撑谷粒盘222和谷粒盘224。
[0068]托架214、托架216、谷粒盘222、和谷粒盘224由金属薄板(更具体地，黑色金属薄板，并且再具体地，轧制钢金属薄板)制成。托架214、托架216、谷粒盘222和谷粒盘224可以由具有至少30千磅每平方英寸(kpsi)的强度(更优选地至少50kpsi，并且再优选地至少80kpsi)的高强度金属薄板制成。
[0069]图3图示了用于上筛组件106的框架118和用于下筛组件108的框架122。
[0070]框架118是大致矩形的，并且包括前后延伸并且形成框架118的左侧的细长构件300、前后延伸并且形成框架118的右侧的细长构件302、横向延伸并且形成框架118的前侧的细长横向构件304、和延伸横向并且形成框架118的后侧的细长横向构件306。
[0071]类似地，框架122是大致矩形的，并且包括前后延伸并且形成框架122的左侧的细长构件308、前后延伸并且形成框架122的右侧的细长构件310、横向延伸并且形成框架122的前侧的细长横向构件312、和横向延伸并且形成框架122的后侧的细长横向构件314。
[0072]细长构件300、细长构件302、细长横向构件304、细长构件306、细长构件308、细长构件310、细长构件312、和细长构件314是挤压成型构件。这些构件由诸如铝、镁、钛、或其合金之类的轻金属构成。
[0073]细长构件300和细长构件302是彼此的镜像。细长构件308和细长构件310是彼此的镜像。
[0074]支架安装件206L通过多个紧固件316被固定至细长构件300的前端。支架安装件206R通过多个紧固件318被固定至细长构件302的前端。支架安装件208L通过多个紧固件320被固定至细长构件300的后端。支架安装件208R通过多个紧固件322被固定至细长构件302的后端。
[0075]支架安装件210L通过多个紧固件324被固定至细长构件308的前端。支架安装件210R通过多个紧固件326被固定至细长构件310的前端。支架安装件212L通过多个紧固件328被固定至细长构件308的后端。支架安装件212R通过多个紧固件330被固定至细长构件310的后端。
[0076]垫圈、黏合剂、隔离件或其它的布置可以被设置在支架安装件和细长构件之间，以在支架安装件和细长构件之间提供更刚性的连接件并且减少摩擦和磨损。
[0077]图4图示了细长构件308的横截面。细长构件308沿竖直方向“V”是细长的。细长构件308具有中间管状部分400，中间管状部分400具有大致平行的并且限定中间管状部分400的两个细长竖直侧的外壁402和内壁404。细长构件308具有从中间管状部分400的上部延伸出的竖直延伸的上凸缘406。细长构件308具有从中间管状部分400的下部延伸出的竖直延伸的下凸缘408。
[0078]中间管状部分400限定内部中空区域412，内部中空区域412的高度大于内部中空区域412的宽度。在一个布置中，内部中空区域412的高度至少是其宽度的三倍。在一可替换的布置中，内部中空区域412的高度至少是其宽度的五倍。在一可替换的布置中，内部中空区域412的高度至少是其宽度的七倍。在一可替换的布置中，内部中空区域412的高度至少是其宽度的九倍。可以基于沿竖直方向缩短或延长外壁402和内壁404来示出这些可替换的布置。细长构件308是挤压件，并且因此在所述横截面中示出的所有的壁除了在这些壁通过随后的加工操作被加工掉的区域中之外都大致地延伸细长构件308的全部长度。
[0079]图5图示了细长构件300的横截面。细长构件300沿竖直方向“V”是细长的。细长构件300具有中间管状部分500，中间管状部分500具有大致平行的并且限定中间管状部分500的两个细长竖直侧的外壁502和内壁504。细长构件300具有从中间管状部分500的下部延伸出的竖直延伸的下凸缘508。
[0080]中间管状部分500限定其高度至少比其宽度大三倍的内部中空区域。在一可替换的布置中，该内部中空区域的高度至少是其宽度的五倍。在一可替换的布置中，该内部中空区域的高度至少是其宽度的七倍。在一可替换的布置中，该内部中空区域的高度至少是其宽度的九倍。在一可替换的布置中，该内部中空区域的高度至少是其宽度的十二倍。
[0081]支柱510在外壁502和内壁504之间延伸，并且被固定至外壁502和内壁504。支柱510被大致水平地定向，并且垂直于外壁502和内壁504。支柱510将中间管状部分500分成两个分部512和514。
[0082]图6图示了细长横向构件312的横截面。细长构件312沿横向方向延伸并且是细长的。细长横向构件312的纵向范围(longitudinal extent)垂直于(图3)细长构件308的内壁404的内表面和外表面以及外壁402的内表面和外表面、以及细长构件310的内壁和外壁的内表面和外表面。细长横向构件312形成为具有内部中空区域600的细长挤压件，内部中空区域600大致地延伸跨越该细长挤压件的整个长度。细长横向构件312具有大致地跨越其整个长度的恒定的横截面轮廓。外壁602面向后方，并且设置有大致地延伸跨越其整个长度的面向后方的细长凹槽604。面向后方的细长凹槽604被构造成用于接收和支撑下筛框架130的细长的并且横向延伸的前缘。支柱606被设置在细长横向构件312的第一壁608和第二壁610之间。支柱606用于向细长横向构件312提供刚性，并且将内部中空区域600划分成第一区域612和第二区域614。第一壁608形成细长横向构件312的面向外的表面的一部分。第二壁610形成面向后方的细长凹槽604的一部分。内部中空区域600限定封闭的内表面616，内表面616邻接支架安装件210 (例如210L和210R)上对应的表面并且抵靠所述对应的表面固定。
[0083]图7图示了细长横向构件304的横截面。细长横向构件304沿横向方向延伸并且是细长的。细长横向构件304的纵向范围垂直于(图3)细长构件300的外壁502的内表面和外表面以及内壁504的内表面和外表面，以及细长构件302的内壁和外壁的内表面和外表面。
[0084]细长横向构件304形成为具有大致地延伸跨越其整个长度的内部中空区域700的细长挤压件。细长横向构件304具有大致地跨越其整个长度的恒定的横截面轮廓。外壁702面向后方，并且设置有大致地延伸跨越其整个长度的面向后方的细长凹槽704。细长凹槽704被构造成用于接收和支撑上筛框架126的细长的和横向延伸的前缘。内部中空区域700限定封闭的内表面706，内表面706邻接支架安装件206 (例如206L和206R)上对应的表面并且抵靠所述对应的表面固定。
[0085]图8图示了细长横向构件314的横截面。细长构件314沿横向方向延伸并且是细长的。细长横向构件314的纵向范围垂直于(图2)细长构件308的内壁404的内表面和外表面以及外壁402的内表面和外表面、以及细长构件310的对应部分。细长构件314形成为具有大致地延伸跨越其整个长度的内部中空区域800的细长挤压件。细长横向构件314具有大致地跨越其整个长度的恒定的横截面轮廓。外壁802面向上方，并且设置有大致地延伸跨越其整个长度的面向上方的细长凹槽804。面向上方的细长凹槽804被构造成用于接收和支撑下筛框架130的细长的并且横向延伸的后缘。内部中空区域800限定封闭的内表面806，内表面806邻接支架安装件212 (例如，212L和212R)上的对应的表面并且抵靠所述对应的表面固定。
[0086]图9图示了细长横向构件306的横截面。细长横向构件306沿横向方向延伸并且是细长的。细长横向构件306的纵向范围垂直于(图3)细长构件300的内壁404和外壁402、以及细长构件302的内壁和外壁。细长横向构件306形成为具有大致地延伸跨越其整个长度的内部中空区域900的细长挤压件。细长横向构件306具有大致地跨越其整个长度的恒定的横截面轮廓。外壁902面向上方，并且设置有大致地延伸跨越其整个长度的面向上方的细长凹槽904。细长凹槽904被构造成用于接收和支撑上筛框架126的细长的和横向延伸的后缘。内部中空区域900限定封闭封的内表面906，内表面906邻接支架安装件208 (例如208L和208R)上对应的表面并且抵靠所述对应的表面固定。
[0087]图10是支架安装件208R、细长构件302、和细长横向构件306连同多个紧固件322的分解图。支架安装件208R在构造上与支架安装件208L相同，但是是支架安装件208L的镜像。因此，图10示出的细长构件302的后部的支架安装件和紧固件布置在功能上和结构上与细长构件300的后部处的支架安装件和紧固件布置相同。
[0088]支架安装件208R由金属(例如含铁的金属，如钢、铁或球墨铸铁)构成。支架安装件208R也可以是轻金属合金。支架安装件208R具有支架连接件1000，支架连接件1000被构造成连接到支架110 (图2)并且支撑支架110 (图2)用于相对于支架安装件208R进行往复移动。支架安装件208R被构造成被接收在被加工到细长构件的外壁502中的孔1002内。
[0089]支架安装件208R限定第一内部凸缘1004，第一内部凸缘1004具有被构造成用于邻接并且抵靠内壁504固定的大致平坦的安装表面1006。支架安装件208R限定第二外部凸缘1008，第二外部凸缘1008限定被构造成用于邻接并且抵靠外壁502固定的大致平坦的安装表面1010。大致平坦的安装表面1006的邻接内壁504的部分和大致平坦的安装表面1010的邻接外壁502的内表面的部分是平行的。
[0090]所述多个紧固件322包括延伸通过形成在第二外部凸缘1008中的对应的多个孔1014并且被接收在形成在细长构件302的外壁502中的对应的多个孔1016中的多个第一紧固件1012 (示出为盲铆钉)。所述多个紧固件322包括被构造成延伸通过形成在内壁504中的对应的多个孔1020并且被接收在第一内部凸缘1004中的对应的多个孔1022中的多个第二紧固件1018。因此，支架安装件208R被固定到细长构件302。所述多个第一紧固件1012和所述多个第二紧固件1018中的每一个具有平行的和平行于细长横向构件306的纵向范围横向延伸的纵向轴线。
[0091]支架安装件208R限定细长的、横向延伸的安装件1024。安装件1024延伸通过细长构件302中的孔1026。所述安装件1024在其外端处被固定到内部凸缘1004，并且其内端如悬臂一样突进到细长构件300和细长构件302之间的空间中。安装件1024的外表面1025被构造成邻接细长横向构件306的封闭的内表面906并且抵靠着内表面906固定。
[0092]安装件1024的外表面1025优选地被加工成使得当安装件1024被插入细长横向构件306的自由端部中时，所述安装件1024紧密地装配到封闭的内部表面906。外表面1025沿横向方向延伸，并且垂直于内壁504和外壁502的支架安装件208R也被固定到其上的表面。外表面1025包括成角度地连接到邻近的平整表面的多个(4)平整表面。所述平整表面是在已经铸造支架安装件208R之后被加工而成的。每个平整表面被设置成与其邻近的平整表面成一定角度。
[0093]安装件1024具有通过其中的、被构造成用于接收所述多个第一紧固件322对应的多个第三紧固件1030的多个(8)孔1028。限定外表面1025的每个平整表面具有多个孔1028中的两个孔。
[0094]安装件1024向内延伸通过内壁504足够远，以被接收在细长横向构件306的开口端部中。在该位置中，限定外表面1025的三个平整表面中的每个平整表面邻接在细长横向构件306的内表面上限定的对应的和平行的平整表面。所述多个第三紧固件1030(这里被示出为螺栓)延伸通过多个孔1032。所述多个孔1032延伸通过细长横向构件306的外壁并且进入细长横向构件306的内部中空区域900中。在已经通过所述多个孔1032之后，所述多个第三紧固件1030通过被接收在多个孔1028中而被固定到安装件1024。通过这种方式，紧固件延伸通过细长横向构件306的壁，并且被固定到安装件1024，从而将安装件1024固定到细长横向构件306。
[0095]图11是支架安装件206R、细长构件302、和细长横向构件306连同多个紧固件318的分解图。支架安装件206R在构造上与支架安装件206L相同，但是是支架安装件206L的镜像。因此，图11示出的细长构件302的前部的支架安装件和紧固件布置在功能上和结构上与细长构件300的前部处的支架安装件和紧固件布置相同。
[0096]支架安装件206R由金属(例如含铁的金属，如钢、铁或球墨铸铁)构成。支架安装件206R也可以是轻金属合金。支架安装件206R具有支架连接件1100，支架连接件1100被构造成连接到支架110 (图2)并且支撑支架110 (图2)用于相对于支架安装件206R进行往复移动。支架安装件206R被构造成用于被接收在被加工到细长构件302的外壁502中的孔1102内。
[0097]支架安装件206R限定第一内部凸缘1104，凸缘1104具有被构造成用于邻接内壁504并且抵靠内壁504固定的大致平坦的安装表面1106。支架安装件206R限定第二外部凸缘1108，凸缘1108限定被构造成用于邻接并且抵靠外壁502固定的大致平坦的安装表面1110。大致平坦的安装表面1106的邻接内壁504的部分和大致平坦的安装表面1110的邻接外壁502的内表面的部分是平行的。
[0098]所述多个紧固件318包括延伸通过形成在第二外部凸缘1108中的对应的多个孔1114中并且被接收到形成在细长构件302的外壁502中的对应的多个孔1116中的多个第一紧固件1112 (示出为盲铆钉)。所述多个紧固件318包括被构造成延伸通过形成在内壁504中的对应的多个孔1120并且被接收到第一内部凸缘1104中的对应的多个孔1122中的多个第二紧固件1118。因此，支架安装件206R被固定到细长构件302。所述多个第一紧固件1112和所述多个第二紧固件1118中的每一个具有平行的和平行于细长横向构件304的纵向范围横向延伸的纵向轴线。
[0099]支架安装件206R限定细长的、横向延伸的安装件1124。安装件1124延伸通过细长构件302中的孔1126。所述安装件1124在其外端处被固定到内部凸缘1104，并且其内端像悬臂一样突进到细长构件300和细长构件302之间的空间中。安装件1124的外表面1125被构造成邻接细长横向构件304的封闭的内表面706并且抵靠着所述内表面706固定。安装件1124的外表面1125优选地被加工成使得当安装件1124被插入细长横向构件304的自由端部中时，所述安装件1124紧密地装配到封闭的内表面706。外表面1125沿横向方向延伸，并且垂直于内壁504和外壁502的支架安装件206R也被固定到其上的表面。外表面1125包括成角度地连接到邻近的平整表面的多个(3)平整表面。所述平整表面是在已经铸造支架安装件206R之后被加工而成。每个平整表面被设置与其邻近的平整表面成一定角度。
[0100]安装件1124具有通过其中的、被构造成用于接收所述多个第一紧固件318对应的多个第三紧固件1130的多个(6)孔1128。限定外表面1125的每个平整表面具有所述多个孔1128中的两个孔。
[0101]安装件1124向内延伸通过内壁504足够远，以被接收在细长横向构件304的开口端部中。在该位置中，限定外表面1125的三个平整表面中的每个平整表面邻接被限定在细长横向构件304的内表面上的对应的和平行的平整表面。所述多个第三紧固件1130(这里被示出为螺栓)延伸通过多个孔1132。所述多个孔1132延伸通过细长横向构件304的外壁并且进入细长横向构件304的内部中空区域700中。在已经通过所述多个孔1132之后，所述多个第三紧固件1130通过被接收在多个孔1128中而被固定到安装件1124。通过这种方式，紧固件延伸通过细长横向构件304的壁，并且被固定到安装件1124，从而将安装件1124固定到细长横向构件304。
[0102]图12是支架安装件212R、细长构件302、和细长横向构件314连同多个紧固件322的分解图。支架安装件212R在构造上与支架安装件212L相同，但是是支架安装件212L的镜像。因此，图12示出的细长构件310的后部的支架安装件和紧固件布置在功能上和结构上与细长构件308的后部处的支架安装件和紧固件布置相同。
[0103]支架安装件212R由金属(例如含铁的金属，如钢、铁或球墨铸铁)构成。支架安装件212R也可以是轻金属合金。支架安装件212R具有支架连接件1200，支架连接件1200被构造成连接到支架112(图2)并且支撑支架112 (图2)用于相对于支架安装件212R进行往复移动。支架安装件212R被构造成被接收在被加工在细长构件的外壁502中的孔1202内。
[0104]支架安装件212R限定第一内部凸缘1204，第一内部凸缘1204具有被构造成邻接并且抵靠内壁404固定的大致平坦的安装表面1206。支架安装件212R限定第二外部凸缘1208，第二外部凸缘1208限定被构造成邻接并且抵靠外壁402固定的大致平坦的安装表面1210。大致平坦的安装表面1206的邻接内壁404的部分和大致平坦的安装表面1010的邻接外壁402的内表面的部分是平行的。
[0105]所述多个紧固件330包括延伸通过形成在第二外部凸缘1208中的对应的多个孔1214中并且被接收到形成在细长横向构件314的外壁402中的对应的多个孔1216中的多个第一紧固件1212(示出为盲铆钉)。所述多个紧固件330包括被构造成延伸通过形成在内壁404中的对应的多个孔1220并且被接收到第一内部凸缘1204中对应的多个孔1222中的多个第二紧固件1218。因此，支架安装件212R被固定到细长横向构件314。所述多个第一紧固件1212和所述多个第二紧固件1218中的每一个具有平行的和平行于细长横向构件314的纵向范围横向延伸的纵向轴线。
[0106]支架安装件212R限定细长的、横向延伸的安装件1224。安装件1224延伸通过细长构件310中的孔1226。所述安装件1224在其外端处被固定到内部凸缘1204，并且其内端像悬臂一样突进到细长构件308和细长构件310之间的空间中。安装件1224的外表面1225被构造成邻接细长横向构件314的封闭的内表面806并且抵靠着所述内表面806固定。安装件1224的外表面1225优选地被加工成使得当安装件1224插入细长横向构件314的自由端部时，所述安装件1224紧密地装配到封闭的内表面806。外表面1225沿横向方向延伸，并且垂直于内壁404和外壁402的支架安装件212R也被固定到其上的表面。外表面1225包括成角度地连接到邻近的平整表面的多个(3)平整表面。所述平整表面是在已经铸造支架安装件212R之后被加工而成。每个平整表面被设置与其邻近的平整表面成一定角度。
[0107]安装件1224具有通过其中的、被构造成接收所述多个第一紧固件330对应的多个第三紧固件1230的多个孔1228。限定外表面1225的每个平整表面具有所述多个孔1228中的两个孔。
[0108]安装件1224向内延伸通过内壁404足够远，以被接收在细长横向构件314的开口端部中。在该位置中，限定外表面1225的三个平整表面中的每个平整表面邻接限定在细长横向构件314的内表面上的对应的和平行的平整表面。所述多个第三紧固件1230(这里示出为螺栓)延伸通过多个孔1232。所述多个孔1232延伸通过细长横向构件314的外壁并且进入细长横向构件314的内部中空区域412中。在已经通过所述多个孔1232之后，所述多个第三紧固件1230通过被接收在多个孔1228中而被固定到安装件1224。通过这种方式，紧固件延伸通过细长横向构件314的壁，并且被固定到安装件1224，从而将安装件1224固定到细长横向构件314。
[0109]图13是支架安装件210R、细长构件310、和细长横向构件312连同多个紧固件326的分解图。支架安装件21R在构造上与支架安装件21L相同，但是是支架安装件21L的镜像。因此，图13示出的细长构件310的前部的支架安装件和紧固件布置在功能上和结构上与细长构件308的前部方处的支架安装件和紧固件布置相同。
[0110]支架安装件210R由金属(例如，含铁的金属，如钢、铁或球墨铸铁)构成。支架安装件210R也可以是轻金属合金。支架安装件210R具有支架连接件1300，支架连接件1300被构造成连接到支架112 (图2)并且支撑支架112 (图2)用于相对于支架安装件210R进行往复移动。支架安装件210R被构造成被接收在被加工到细长构件的外壁402中的孔1302内。
[0111]支架安装件210R限定第一内部凸缘1304，第一内部凸缘1304具有被构造成邻接并且抵靠内壁404固定的大致平坦的安装表面1306。支架安装件210R限定第二外部凸缘，所述第二外部凸缘限定被构造成邻接并且抵靠外壁402固定的大致平坦的安装表面1310。大致平坦的安装表面1306的邻接内壁404的部分和大致平坦的安装表面1310的邻接外壁402的内表面的部分是平行的。
[0112]所述多个紧固件1318包括延伸通过形成在第二外部凸缘1308中的对应的多个孔1314并且被接收到形成在细长构件310的外壁402中的对应的多个孔1316中的多个第一紧固件1312 (示出为盲铆钉)。所述多个紧固件326包括被构造成延伸通过形成在内壁404中的对应的多个孔1320并且被接收到第一内部凸缘1304中的对应的多个孔1322中的多个第二紧固件1318。因此，支架安装件210R被固定到细长构件310。所述多个第一紧固件1312和所述多个第二紧固件1318中的每个紧固件具有平行的和平行于细长横向构件312的纵向范围横向延伸的纵向轴线。
[0113]支架安装件210R限定细长的、横向延伸的安装件1324。安装件1324在其外端处被固定到内部凸缘1304，并且其内端像悬臂一样突进到细长构件308和细长构件310之间的空间中。安装件1324的外表面1325被构造成邻接细长横向构件312的封闭的内表面616并且抵靠着所述封闭的内表面616固定。安装件1324的外表面1325优选地被加工，使得当安装件1324被插入细长横向构件312的自由端部中时，所述安装件1324紧密地装配到封闭的内表面616。外表面1325沿横向方向延伸，并且垂直于内壁404和外壁402的支架安装件210R也被固定到其上的表面。外表面1325包括成角度地连接到邻近的平整表面的多个(3)平整表面。所述平整表面是在已经铸造支架安装件210R之后被加工而成。每个平整表面被设置与其邻近的平整表面成一定角度。
[0114]安装件1324具有通过其中的、被构造成接收所述多个第一紧固件326对应的多个第三紧固件1330的多个(7)孔1328。限定外表面1325的两个平整表面具有所述多个孔1028中的两个孔。限定外表面1325的多个平整表面中的一个平整表面具有所述多个孔1028中的三个孔。
[0115]安装件1324向内延伸通过内壁404足够远，以被接收在细长横向构件312的开口端部中。在该位置中，限定外表面1325的三个平整表面中的每个平整表面邻接被限定在细长横向构件312的内表面上的对应的和平行的平整表面。所述多个第三紧固件1330(这里示出为螺栓)延伸通过多个孔1332。所述多个孔1332延伸通过细长横向构件312的外壁并且进入细长横向构件312的内部中空区域412中。在已经通过所述多个孔1332之后，所述多个第三紧固件1330通过被接收在多个孔1328中而被固定到安装件1324。通过这种方式，紧固件延伸通过细长横向构件312的壁，并且被固定到安装件1324，从而将安装件1324固定到细长横向构件312。
[0116]在特别有利的布置中，所有的八个支架安装件被连接至其相应的纵向延伸的细长构件和横向延伸的细长横向构件。
[0117]该布置的特别有利之处在于该布置允许每个支架安装件用作该支架安装件被固定到其上的纵向延伸的细长构件和横向延伸的细长横向构件二者的公用支撑件。该布置减少组装时间和加工操作。每个支架安装件在供其相关联的纵向延伸的细长构件和横向延伸的细长横向构件之间提供公用连接件。每个支架安装件连接到相关联的纵向延伸的细长构件和相关联的横向延伸的细长横向构件二者。
[0118]施加到纵向延伸的细长构件的负载被直接地传递到支架安装件。施加到横向延伸的细长横向构件的负载也被直接地传递到支架安装件。
[0119]与此相反地，现有技术的布置将负载从横向延伸的框架构件传递至纵向延伸的框架构件，并且从纵向延伸的框架构件传递到支架安装件。因此，纵向延伸的框架构件必须被构造得足够坚固，以不仅能够支撑直接地施加到其上的负载，也能够支撑和传输施加到横向延伸的框架构件上的负载。
[0120]另外的优点是通过提供具有固定到纵向延伸的细长构件的内壁的第一内部凸缘和固定到相同地纵向延伸的细长构件的外壁的第二外部凸缘的支架安装件来实现的，所述支架安装件能够将负载传递至纵向延伸的细长构件的管状部分的内壁和外壁二者。
[0121]该布置将负载更均匀地分配到纵向延伸的细长构件。进一步地，该布置保持内壁和外壁分开预定的距离，并且因此帮助防止纵向延伸的细长构件在负载条件下弯曲。该弯曲可以导致内壁和外壁朝向彼此或远离彼此塌陷。通过将支架安装件单独地固定到内壁和外壁，内壁和外壁之间的间隔甚至在相对高的负载条件下也被保持恒定。
[0122]另外的优点是通过下述方式来实现的:使用延伸到相应的管状部分(如设置在所有的纵向延伸的细长构件和横向延伸的细长横向构件中的内部中空区域)中并且在其中终止的紧固件将每个支架安装件固定到纵向延伸的细长构件，紧固件的端部被保护而免受环境影响，并且因而更不易于经历侵蚀以及盲铆钉和细长构件302的壁之间的机械联接的弱化。这在循环负载被支架110、112施加至上筛组件和下筛组件106、108的框架118、122时是特别关注的。
[0123]另外的优点是通过提供纵向延伸的细长构件以形成筛框架的前后侧构件来实现的。这允许侧构件被制造得更轻。
[0124]应该理解，本文中示出和描述的具体的布置不是可以形成本发明的仅有方式。本文中示出的布置是本发明的现在的优选的实施例。然而，在农业收割机的设计和制造领域熟练的人员可以很容易地发现还可以被本文的权利要求保护的其它的变化。
【权利要求】
1.一种用于农业联合收割机的往复筛框架(118、122)，其中所述农业收割机具有移动通过田地收割作物的行进方向(V)，所述往复筛框架(118、122)包括: 第一构件(300、302、308、310)，所述第一构件是细长的，并且具有第一端部和第二端部，其中所述第一构件大致水平地并沿行进方向延伸； 第二构件(300、302、308、310)，所述第二构件是细长的，并且具有第一端部和第二端部，其中所述第二构件大致水平地并沿行进方向延伸，其中所述第二构件与所述第一构件隔开第一距离，并且其中所述第二构件被设置成大致平行于所述第一构件； 第一横向构件(304、306、312、314),所述第一横向构件是细长的并且具有第一端部和第二端部，其中所述第一横向构件沿垂直于行进方向的方向纵向延伸，其中所述第一横向构件的所述第一端部相对于所述第一构件固定，其中所述第一横向构件的所述第二端部相对于所述第二构件固定；和 第二横向构件(304、306、312、314)，所述第二横向构件是细长的并且具有第一端部和第二端部，其中所述第二横向构件沿垂直于行进方向的方向纵向延伸，其中所述第二横向构件的所述第一端部相对于所述第一构件固定，其中所述第二横向构件的所述第二端部相对于所述第二构件固定；并且 其中所述第一构件是挤压件，并且其中所述第二构件是挤压件。
2.根据权利要求1所述的往复筛框架，其中所述第一横向构件(304、306、312、314)是挤压件，并且其中所述第二横向构件(304、306、312、314)是挤压件。
3.根据权利要求1所述的往复筛框架,其中第一构件(300、302、308、310)的高度大于它的宽度，并且其中第二构件(300、302、308、310)的高度大于它的宽度。
4.根据权利要求1所述的往复筛框架，其中第一构件(300、302、308、310)限定垂直于第一构件的挤出方向的第一横截面轮廓，并且所述第一横截面轮廓限定第一管状部分(400,500)。
5.根据权利要求4所述的往复筛框架，其中所述第一管状部分(400、500)的高度大于它的览度。
6.根据权利要求4所述的往复筛框架，其中所述第一管状部分(500)进一步地包括第一管状分部(514)和第二管状分部(512)，并且其中所述第一管状分部被设置在第二管状分部的上方。
7.根据权利要求6所述的往复筛框架，其中所述第一管状分部(514)的高度大于它的宽度，并且所述第二管状分部(512)的高度大于它的宽度。
8.根据权利要求1所述的往复筛框架，其中所述第一构件(300、302、308、310)具有沿横向方向延伸到第一构件中的第一孔(1002、1102、1202、1302),并且所述第一孔被构造成接收支架安装件(206、208、210、212)。
9.根据权利要求8所述的往复筛框架，其中所述第一构件(300、302、308、310)具有沿横向方向延伸到所述第一构件中并且被设置成围绕所述第一孔(1002、1102、1202、1302)的外围延伸的分开阵列的多个第二孔(1016、1116、1216、1316)。
10.根据权利要求9所述的往复筛框架，其中所述多个第二孔(1016、1116、1216、1316)中的每个孔被构造成接收第一紧固件以将支架安装件(206、208、210、212)固定至第一构件(300、302、308、310)。
11.根据权利要求10所述的往复筛框架，其中所述第一构件(300、302、308、310)的挤压成型横截面限定管状部分(400、500)，并且其中所述管状部分由外壁(402、502)和内壁(404,504)限定，并且其中所述第一孔(1002、1102、1202、1302)形成在所述外壁中，并且其中所述多个第二孔(1016、1116、1216、1316)中的每个孔形成在所述外壁中。
12.根据权利要求11所述的往复筛框架，其中所述第一构件(300、302、308、310)具有形成在所述内壁(404,504)中的多个第三孔(1020、1120、1220、1320)。
13.根据权利要求12所述的往复筛框架，其中所述多个第二孔(1016、1116、1216、1316)被构造成接收紧固件，以将支架安装件(206、208、210、212)固定至所述外壁(402、502)而不是所述内壁(404、504)，并且其中所述多个第三孔(1020、1120、1220、1320)被构造成接收紧固件以将支架安装件固定至所述内壁(404、504)而不是所述外壁(402、502)。
14.根据权利要求8所述的往复筛框架，其中所述第一构件(308、310)具有多个第四孔(218)，其中所述多个第四孔中的每个孔沿横向方向延伸到第一构件中，并且其中所述多个第四孔被构造成接收将谷粒盘(222、224)连接至第一构件的紧固件(220)。
【文档编号】A01F12/44GK104429399SQ201410478308
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2013年9月20日
【发明者】詹姆斯·K·亚当森, 马克·L·皮尔森, 杰弗里·R·沃尔特 申请人:迪尔公司