一种破碎机用独立配重装置制造方法
【专利摘要】一种应用于矿山机械【技术领域】中的破碎机用独立配重装置，包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种，具体结构由偏心套、大齿轮、键、铅块、配重外壳组成，配重外壳沿外圆周设置了灌铅槽，灌铅槽由筋板隔离，筋板下方设置联通口，灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块，配重外壳通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块固定在联通槽内；配重外壳套装在偏心套下方的大指口处，并通过键固定限制其相对转动；大齿轮套装在偏心套下方的小指口处，大齿轮与偏心套通过过盈配合固定在一起，并压在配重外壳上。该发明大齿轮不再承受配重的冲击载荷，提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，减少安装和检修强度。
【专利说明】—种破碎机用独立配重装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山机械【技术领域】中的一种破碎机用独立配重装置。
【背景技术】
[0002]目前,旋回破碎机是一种破碎设备,主要用于破碎各种硬度的岩石和矿石。随着现代矿山、骨料公司、建筑工程的大型化发展，破碎机单位小时的产量越来越高，破碎机也逐渐向大型化发展，破碎机结构更加复杂、体积更加庞大，动锥旋摆运动产生的不平衡力和不平衡力矩越来越大(以后统称扰力)，对与破碎机相配套的基础要求越来越高，土建成本越加昂贵。为降低土建成本，并将大型破碎机应用在移动式破碎站中，就必须降低设备运行时的扰力，因此，在新型的破碎机中，基本都装有配重。配重是破碎机升级改造，拓展应用的重要组成部分。国内外破碎机一般通过在大齿轮上用螺栓固定铅块或将偏心套铸造成偏心结构来平衡设备工作时产生的扰力。配重采用螺栓固定在大齿轮上的结构存在螺栓固定方式可靠性低、容易脱落、影响大齿轮强度等缺点；配重与偏心套一体的结构对铸造精度要求高，铸造成本高，精度不好控制。因此，研制开发一种破碎机用独立配重装置一直是急待解决的新课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种破碎机用独立配重装置，是破碎机的关键部件，在破碎机工作时抵消动锥、主轴及偏心套等转动部件产生的扰力，使得破碎机能够稳定运转。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种破碎机用独立配重装置，包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种，具体结构由偏心套、大齿轮、键、铅块、配重外壳组成，配重外壳沿外圆周设置了灌铅槽，灌铅槽由筋板隔离，筋板下方设置联通口，灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块，配重外壳通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块固定在联通槽内；配重外壳套装在偏心套下方的大指口处，并通过键固定限制其相对转动；大齿轮套装在偏心套下方的小指口处，大齿轮与偏心套通过过盈配合固定在一起，并压在配重外壳上；所述的装置的工作原理，配重与破碎机偏心套分体铸造、加工，减低偏心套的铸造和加工难度，提高偏心套的铸造质量和加工精度，配重外壳可采用铸造或焊接工艺后加工而成，单体配重外壳的铸造和焊接精度得到有力的保证，保证配重整体的重量和中心位置，保证配平精度，配重外壳的灌铅槽由筋板隔离，筋板下方有联通口，在灌入铅后，筋板将铅块紧紧固定在配重外壳内，配重外壳与偏心套、配重外壳与大齿轮之间采用无螺栓连接方式，这样大齿轮和偏心套的关键部位就可以不用加工螺栓孔，极大提高偏心套和大齿轮的强度；大齿轮不再承受配重的冲击载荷，极大提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，极大减少安装和检修强度，本体重量小，加工量少，残余应力少，能承受更大更多的冲击载荷；所述的装置的使用及操作方法是，应用于具体型号的破碎机时，根据破碎机扰力的大小和位置以及添加配重的位置和空间大小，计算出所需配重的重量和重心位置，合理设计配重结构，配重外壳有半圆弧非对称和圆弧对称形式两种，具体毛坯制作可采用铸造和焊接两种方式，配重外壳毛坯制作完毕之后进行灌铅，灌铅冷却后进行加工，加工完毕检查合格后将配重外壳与铅块整体安装在偏心套上，配重外壳中有两个键槽，用于将配重与偏心套圆周定位，将配重外壳与铅块整体产生的冲击载荷作用在偏心套上而非大齿轮上，提高大齿轮工作寿命；设备工作时，配重产生的扰力便可以平衡破碎机运行中产生的扰力。
[0005]本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，配重与破碎机偏心套分体铸造、加工，减低偏心套的铸造和加工难度，提高偏心套的铸造质量和加工精度，配重外壳可采用铸造或焊接工艺后加工而成，单体配重外壳的铸造和焊接精度得到有力的保证，保证配重整体的重量和中心位置，保证配平精度，配重外壳的灌铅槽由筋板隔离，筋板下方有联通口，在灌入铅后，筋板将铅块紧紧固定在配重外壳内，配重外壳与偏心套、配重外壳与大齿轮之间采用无螺栓连接方式，这样大齿轮和偏心套的关键部位就可以不用加工螺栓孔，极大提高偏心套和大齿轮的强度；大齿轮不再承受配重的冲击载荷，极大提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，极大减少安装和检修强度，本体重量小，加工量少，残余应力少，能承受更大更多的冲击载荷。
[0006]一种破碎机用独立配重装置与现有技术相比，具有配重与偏心套、配重与大齿轮之间采用无螺栓连接方式，大齿轮和偏心套的关键部位不用加工螺栓孔，极大提高偏心套和大齿轮的强度，大齿轮不再承受配重的冲击载荷，极大提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，极大减少安装和检修强度，本体重量小，加工量少，残余应力少，能承受更大更多的冲击载荷等优点，将广泛的应用于矿山机械【技术领域】中。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0008]图1是本发明的半圆弧非对称独立配重装置结构示意图。
[0009]图2是本发明的半圆弧非对称独立配重装置的配重外壳三维图。
[0010]图3是本发明的半圆弧非对称独立配重装置的配重外壳与铅块的结构示意图。
[0011]图4是图3的A-A剖视图。
[0012]图5是本发明的圆弧对称独立配重装置的结构示意图。
[0013]图6是本发明的圆弧对称独立配重装置的配重外壳三维图。
[0014]图7是本发明的圆弧对称独立配重装置的配重外壳与铅块结构示意图。
[0015]图8是图7的B-B剖视图。
[0016]图9是将本发明的结构安装在旋回破碎机上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的【具体实施方式】，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
[0018]参照附图，一种破碎机用独立配重装置，包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种，具体结构由偏心套1、大齿轮2、键3、铅块4、配重外壳5组成，配重外壳5沿外圆周设置了灌铅槽，灌铅槽由筋板隔离，筋板下方设置联通口，灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块4，配重外壳5通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块4固定在联通槽内；配重外壳5套装在偏心套I下方的大指口处，并通过键3固定限制其相对转动；大齿轮2套装在偏心套I下方的小指口处，大齿轮2与偏心套I通过过盈配合固定在一起，并压在配重夕卜壳上。
[0019]所述的装置的工作原理，配重与破碎机偏心套分体铸造、加工，减低偏心套的铸造和加工难度，提高偏心套的铸造质量和加工精度，配重外壳5可采用铸造或焊接工艺后加工而成，单体配重外壳的铸造和焊接精度得到有力的保证，保证配重整体的重量和中心位置，保证配平精度，配重外壳5的灌铅槽由筋板隔离，筋板下方有联通口，在灌入铅后，筋板将铅块4紧紧固定在配重外壳5内，配重外壳5与偏心套1、配重外壳5与大齿轮2之间米用无螺栓连接方式，这样大齿轮2和偏心套I的关键部位就可以不用加工螺栓孔，极大提高偏心套I和大齿轮2的强度；大齿轮2不再承受配重的冲击载荷，极大提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，极大减少安装和检修强度，本体重量小，加工量少，残余应力少，能承受更大更多的冲击载荷。
[0020]所述的装置的使用及操作方法是，应用于具体型号的破碎机时，根据破碎机扰力的大小和位置以及添加配重的位置和空间大小，计算出所需配重的重量和重心位置，合理设计配重结构，配重外壳有半圆弧非对称和圆弧对称形式两种，具体毛坯制作可采用铸造和焊接两种方式，配重外壳5毛坯制作完毕之后进行灌铅，灌铅冷却后进行加工，加工完毕检查合格后按图1或图5所示将配重外壳5与铅块4整体安装在偏心套I上，图3和图7中所示配重外壳5中有两个键槽，用于将配重与偏心套I圆周定位，将配重外壳5与铅块4整体产生的冲击载荷作用在偏心套I上而非大齿轮2上，提高大齿轮工作寿命；设备工作时，配重产生的扰力便可以平衡破碎机运行中产生的扰力。
【权利要求】
1.一种破碎机用独立配重装置，包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种，具体结构由偏心套、大齿轮、键、铅块、配重外壳组成，其特征在于:配重外壳沿外圆周设置了灌铅槽，灌铅槽由筋板隔离，筋板下方设置联通口，灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块，配重外壳通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块固定在联通槽内；配重外壳套装在偏心套下方的大指口处，并通过键固定限制其相对转动；大齿轮套装在偏心套下方的小指口处，大齿轮与偏心套通过过盈配合固定在一起，并压在配重外壳上。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用独立配重装置，其特征在于:所述的装置的工作原理，配重与破碎机偏心套分体铸造、加工，减低偏心套的铸造和加工难度，提高偏心套的铸造质量和加工精度，配重外壳可采用铸造或焊接工艺后加工而成，单体配重外壳的铸造和焊接精度得到有力的保证，保证配重整体的重量和中心位置，保证配平精度，配重外壳的灌铅槽由筋板隔离，筋板下方有联通口，在灌入铅后，筋板将铅块紧紧固定在配重外壳内，配重外壳与偏心套、配重外壳与大齿轮之间采用无螺栓连接方式，这样大齿轮和偏心套的关键部位就可以不用加工螺栓孔，极大提高偏心套和大齿轮的强度；大齿轮不再承受配重的冲击载荷，极大提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，极大减少安装和检修强度，本体重量小，加工量少，残余应力少，能承受更大更多的冲击载荷。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用独立配重装置，其特征在于:所述的装置的使用及操作方法是，应用于具体型号的破碎机时，根据破碎机扰力的大小和位置以及添加配重的位置和空间大小，计算出所需配重的重量和重心位置，合理设计配重结构，配重外壳有半圆弧非对称和圆弧对称形式两种，具体毛坯制作可采用铸造和焊接两种方式，配重外壳毛坯制作完毕之后进行灌铅，灌铅冷却后进行加工，加工完毕检查合格后将配重外壳与铅块整体安装在偏心套上，配重外壳中有两个键槽，用于将配重与偏心套圆周定位，将配重外壳与铅块整体产生的冲击载荷作用在偏心套上而非大齿轮上，提高大齿轮工作寿命；设备工作时，配重产生的扰力便可以平衡破碎机运行中产生的扰力。
【文档编号】B02C2/04GK104437724SQ201410620401
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】邱政华, 刘朴, 刘万华, 刘海, 庞桂珍, 赵梅, 刘刚, 陆鹏, 黄虹, 石鹏, 李乐, 邢曦, 马汉春, 张扬, 杨玉巍, 王晓辉, 宋增旺, 王天林 申请人:北方重工集团有限公司