一种微耕的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种微耕机，包括机架、动机总成、支撑架、耕刀组件、行走机构、扶手组件和防护组件，行走机构包括行走轮和支架组件，支架组件包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，第一支撑件与支撑架可拆卸连接，第二支撑件上端和第三支撑件上端均与第一支撑件下端连接，第二支撑件向第一支撑件的左下方倾斜，第三支撑件向第一支撑件的右下方倾斜，第二支撑件上端和第三支撑件下端分别连接一个行走轮。本发明支架组件与支撑架可拆卸连接，便于安装和拆卸，便于微耕机拆开收纳包装，第二支撑件上端和第三支撑件下方的空间高度更高，避免了传统水平轮轴在行走时与凸起的地面发生干涉的情况，不用更换刀具和行走轮，便于转运。
【专利说明】一种微耕机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械【技术领域】，特别涉及一种微耕机。
【背景技术】
[0002]随着农业机械化的大力扶持和发展，微耕机的使用越来越加的广泛。现有的微耕机，其行走轮支架通常由相互垂直的轮轴和支架构成，轮轴两端连接行走轮，支架与动力总成的支撑架连接，这种结构的行走轮支架，是与动力总成固定连接，不能通过行走轮支架调节整个微耕机的高度；而且刀具和行走轮共用轮轴，在工作时轮轴上安装刀具，需要转运时，再将刀具卸下，装上行走轮进行转运，操作比较麻烦，费时费力。扶手管是用于操作人员进行推行、转向等工作的握持机构，现有的扶手管与微耕机的扶手座通常都是固定连接，一方面不便于转运过程中存放和收纳包装，比较占空间，另一方面不能调节扶手管的高度，因而不能适应不同高度的操作人员，操作具有局限性。传统的阻力耕刀上面设置多个等距安装孔，在微耕机耕土时使用合适的安装孔安装阻力耕刀。当不使用微耕机的时候，由于阻力耕刀下端会超过轮子，在道路上行进转运的时候会很不方便，所以就需要通过手动方式将阻力耕刀上调，下次再次用于耕土的时候则需下调回来，操作十分繁琐，费时费力。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种微耕机结构稳定，便于安装、拆卸以及转运。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种微耕机，包括机架以及安装在机架上的动机总成、支撑架、耕刀组件、行走机构、扶手组件和防护组件，所述行走机构包括行走轮和支架组件，所述支架组件包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述第一支撑件与支撑架可拆卸连接，所述第二支撑件上端和第三支撑件上端均与第一支撑件下端连接，所述第二支撑件向第一支撑件的左下方倾斜，所述第三支撑件向第一支撑件的右下方倾斜，第二支撑件上端和第三支撑件下端分别连接一个行走轮。
[0005]采用上述结构，支架组件与支撑架可拆卸连接，便于安装和拆卸，便于微耕机拆开收纳包装，该结构改变传统水平轮轴两端连接行走轮的方式，而是通过两个向外侧倾斜的支撑件分别连接行走轮，使该支撑结构更稳定，同时第二支撑件上端和第三支撑件下方的空间高度更高，避免了传统水平轮轴在行走时与凸起的地面发生干涉的情况，同时不用更换刀具和行走轮，即可实现转运。
[0006]作为优选:所述支撑架由两块钢板连接而成，两块钢板之间围成一个支架安装槽和一个扶手组件安装槽，所述第一支撑件安装在该支架安装槽内，所述扶手组件的扶手座安装在该扶手组件安装槽内。
[0007]作为优选:所述第一支撑件上沿长度方向开设有多个调节孔，所述支撑架上开有与调节孔对应的定位孔，所述第一支撑件伸入支架安装槽内，通过穿设在调节孔和定位孔内的插销固定。
[0008]通过不同调节孔与插销的连接，实现支撑架高度的调节，从而实现微耕机高度的调节，第一支撑件伸入支撑架内通过一个插销固定，便于安装和拆卸。
[0009]作为优选:所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件连接成“人”字形结构。
[0010]作为优选:所述支架组件由两块条形板构成，两块条形板的上部通过螺栓连接形成所述第一支撑件，两条形板的下部分别向左右侧弯折，形成所述第二支撑件和第三支撑件，两块所述条形板的下端均向下弯折，并分别与两个行走轮的轮轴连接。
[0011]作为优选:所述扶手组件包括扶手座和扶手管，所述扶手座下部为支撑架连接部，所述扶手座下部沿长度方向开设有至少两个连接孔，该扶手座伸入扶手组件安装槽中，通过紧固件连接，所述扶手座下部设置有连接板，连接板的下表面与所述扶手座外壁焊接，连接板与扶手座轴向平行的两侧边向下翻折，并扣在所述两块钢板外缘上。
[0012]在与支撑架连接时，扶手座下端伸入支撑架，通过连接板两侧的翻折部与支撑架之间卡紧，也可以实现可拆卸连接，安装拆卸都方便。
[0013]作为优选:所述扶手座上部开设有多组高度调节孔，所述扶手管下端沿其长度方向开设有至少一组安装孔，所述扶手管下端伸入扶手座内，并与扶手座通过穿设在安装孔和高度调节孔内的紧固件可拆卸连接。
[0014]采用上述结构，采用可拆卸的连接方式，在微耕机装箱转运过程中可将扶手管拆下，减小占用空间，便于收纳，在需要使用时装上即可，拆装方便；同时可以通过高度调节孔将扶手管安装在不同的高度，进而实现扶手管高度的调节，以适应不同高度的操作。扶手座和扶手管的套接方式，也可以采用扶手管套在扶手座外的方式，安装孔和高度调节孔的位置可互换。
[0015]作为优选:还设置有阻力耕刀收纳机构，阻力耕刀收纳机构包括阻力耕刀支撑架以及安装在阻力耕刀支撑架上的阻力耕刀，所述阻力耕刀支撑架上设置有耕刀固定件，该耕刀固定件上设置有与阻力耕刀配合的卡紧部，在所述阻力耕刀转动至卡紧部时，所述卡紧部将阻力耕刀锁定。
[0016]采用上述结构，在阻力耕刀支撑架上设置一个耕刀固定件，在微耕机需要转运时，只需要将阻力耕刀下端向上转动至卡紧部出锁紧即可，通过转动和卡紧两步实现阻力耕刀的收纳，在工作时拨动耕刀固定件，使阻力耕刀从卡紧部脱离即可，操作十分方便，省时省力，摒弃了传统的手动上下调节阻力耕刀的繁琐操作的方式。
[0017]作为优选:所述阻力耕刀安装在阻力耕刀支撑架的后端，所述耕刀固定件位于阻力耕刀前方，该耕刀固定件朝后下方倾斜，耕刀固定件为长条形的弹性件，该耕刀固定件前端通过紧固件与阻力耕刀支撑架连接，后端朝向所述阻力耕刀，所述耕刀固定件的后部向一侧形成突起的卡紧部，耕刀固定件的后端向另一侧倾斜形成导向部，所述阻力耕刀下端向前转动时，让过所述导向部，卡在所述卡紧部上。
[0018]由于耕刀固定件为弹性件，因此能发生一定程度的偏移，当收纳所述阻力耕刀时，扳动阻力耕刀，使其下端向前转动，阻力耕刀通过挤压耕刀固定件的导向部，使耕刀固定件向一侧偏移，阻力耕刀通过导向部滑动至突起的卡紧部限位，即完成阻力耕刀的收纳，当需要阻力耕刀工作时，向侧面扳动耕刀固定件，使阻力耕刀从卡紧部脱离即可。
[0019]作为优选:所述阻力耕刀支撑架由两块平行的支撑板连接而成，两块支撑板之间具有间隙，所述阻力耕刀竖直安装在两支撑板之间，并由穿设在两支撑板上的销轴支撑，在所述销轴前上方的支撑板设置有限制阻力耕刀上部向前转动的限位件。
[0020]如上所述，本发明的有益效果是:1、支架组件与支撑架可拆卸连接，便于安装和拆卸，便于微耕机拆开收纳包装，该结构改变传统水平轮轴两端连接行走轮的方式，而是通过两个向外侧倾斜的支撑件分别连接行走轮，使该支撑结构更稳定。2、第二支撑件上端和第三支撑件下方的空间高度更高，避免了传统水平轮轴在行走时与凸起的地面发生干涉的情况。3、不用更换刀具和行走轮，即可实现转运，能够实现微耕机支撑架的高度调节。4、阻力耕刀收纳机构，能够轻松的实现阻力耕刀的收纳，避免与地面发生干涉，摒弃了传统繁琐的操作方式，收纳操作方便，省时省力，便于微耕机的转运。5、扶手组件，便于扶手座和扶手管的安装和拆卸，便于转运时包装和收纳，同时能够轻松的实现扶手管的高度调节，以适应不同操作人员的高度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例的侧视图；
[0023]图3为图1中局部放大视图；
[0024]图4为本发明实施例中行走机构的结构示意图；
[0025]图5为图4的侧视图；
[0026]图6为扶手组件的结构示意图；
[0027]图7为本发明实施例中阻力耕刀收纳机构的结构示意图；
[0028]图8为本发明实施例中阻力耕刀未收纳时的示意图；
[0029]图9为本发明实施例中阻力耕刀收纳时的示意图；
[0030]零件标号说明
[0031]I 行走机构
[0032]11 第一支撑件
[0033]12 第二支撑件
[0034]13 第三支撑件
[0035]14 螺栓
[0036]15 调节孔
[0037]16 行走轮
[0038]17 轮轴
[0039]20 紧固件
[0040]21 阻力耕刀支撑架
[0041]22 阻力耕刀
[0042]23 限位孔
[0043]24 耕刀固定件
[0044]25 卡紧部
[0045]26 导向部
[0046]27 弯折部
[0047]28 销轴
[0048]29限位件
[0049]3支撑架
[0050]31支架安装槽
[0051]32定位孔
[0052]33插销
[0053]34扶手组件安装槽
[0054]40扶手管
[0055]41第一圆孔
[0056]42第一条形孔
[0057]43连接板
[0058]44连接孔
[0059]45螺栓
[0060]46第二圆孔
[0061]47第二条形孔
[0062]48紧固件
[0063]49扶手座
[0064]5动机总成
[0065]6耕刀组件
[0066]7防护组件
【具体实施方式】
[0067]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0068]如图1至图5所示，本发明提供本发明提供一种微耕机，包括机架以及安装在机架上的动机总成5、支撑架3、耕刀组件6、行走机构1、扶手组件和防护组件7，所述行走机构包括行走轮16和支架组件I，支架组件I包括第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13，第一支撑件11与支撑架3可拆卸连接，第二支撑件12上端和第三支撑件13上端均与第一支撑件11下端连接，第二支撑件12向第一支撑件11的左下方倾斜，第三支撑件13向第一支撑件11的右下方倾斜，第二支撑件12上端和第三支撑件13下端分别连接一个行走轮16，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13连接成“人”字形结构。
[0069]本例中，支撑架3由两块钢板连接而成，两块钢板之间围成一个支架安装槽31和一个扶手组件安装槽34，第一支撑件11上沿长度方向开设有多个调节孔15，支撑架3上开有与调节孔15对应的定位孔32，第一支撑件11伸入支架安装槽31，通过穿设在调节孔15和定位孔32内的插销33固定。
[0070]为了增加支架组件I的强度，支架组件I由两块条形板弯折构成，两块条形板的上部通过螺栓14连接形成第一支撑件11，两条形板的下部分别向左右侧弯折，形成第二支撑件和第三支撑件13，两块条形板的下端均向下弯折，并分别与两个行走轮16的轮轴17连接。
[0071]第二支撑件12与第三支撑件13之间的夹角为90度至120度，本例中优选为110度。
[0072]支架组件I与支撑架3可拆卸连接，便于安装和拆卸，便于微耕机拆开收纳包装，该结构改变传统水平轮轴两端连接行走轮16的方式，而是通过两个向外侧倾斜的支撑件分别连接行走轮16，使该支撑结构更稳定，同时第二支撑件12上端和第三支撑件13下方的空间高度更高，避免了传统水平轮轴在行走时与凸起的地面发生干涉的情况，同时不用更换刀具和行走轮16，即可实现转运，能够实现微耕机支撑架3的高度调节，通过不同调节孔15与插销33的连接，实现支撑架3高度的调节，从而实现微耕机高度的调节，第一支撑件11伸入支撑架3内通过一个插销33固定，便于安装和拆卸。
[0073]如图3和图6所示,扶手组件包括管状的扶手管49和扶手管40,该扶手管49朝上倾斜设置，扶手管49下部为支撑架连接部，扶手管49下部沿长度方向开设有两个连接孔44，该扶手管49伸入扶手组件安装槽中34，通过紧固件45连接，扶手管49下部设置有用于与微耕机3的支撑架4连接的连接板43，连接板43的下表面与扶手管49外壁焊接，连接板43与扶手管49轴向平行的两侧边向下翻折，并扣在所述两块钢板外缘上。扶手管49上部开设有多组高度调节孔，高度调节孔沿扶手管49长度方向均匀分布，高度调节孔可以为3至8组，本例中优选为5组，扶手管40下端沿其长度方向开设有至少一组安装孔，本例中为两组，扶手管40下端伸入扶手管49内，并与扶手管49通过穿设在安装孔和高度调节孔内的紧固件48可拆卸连接。
[0074]每组高度调节孔包括开设在扶手管49 一侧的第一圆孔41和开设在扶手管49另一侧的第一条形孔42，每组安装孔包括开设在扶手管40 —侧的第二圆孔46和开设在扶手管40另一侧的第二条形孔47，第一条形孔42与第二条形孔47位于同一侧，紧固件48为螺栓螺母组，螺栓靠近螺栓头的杆部为方形结构(图中未示出)，该方形结构穿设在第一条形孔42和第二条形孔47内，螺栓的螺杆端穿过第一圆孔41和第二圆孔46与螺母连接，条形孔通过方形结构限制螺栓转动，且便于螺栓连接时的微调。
[0075]为了保证两组安装孔之间的间距，使扶手管40和扶手管49安装更稳固，两组安装孔之间的距离等于相邻三组高度调节孔之间的距离，相邻两组高度调节孔之间的间距为Icm 至 5cm。
[0076]采用可拆卸的连接方式，在微耕机装箱转运过程中可将扶手管40拆下，减小占用空间，便于收纳，在需要使用时装上即可，拆装方便；同时可以通过高度调节孔将扶手管40安装在不同的高度，进而实现扶手管40高度的调节，以适应不同高度的操作。
[0077]如图7至图9所示，微耕机还设置有阻力耕刀收纳机构，阻力耕刀收纳机构包括阻力耕刀支撑架21以及安装在阻力耕刀支撑架21上的阻力耕刀22，阻力耕刀支撑架21由两块平行的支撑板连接而成，两块支撑板之间具有间隙，阻力耕刀22竖直安装在两支撑板之间，位于阻力耕刀支撑架21的后端，并由穿设在两支撑板上的销轴28支撑，阻力耕刀22上沿长度方向开设有多个限位孔23，在销轴28前上方的支撑板设置有限制阻力耕刀22上部向前转动的限位件29。
[0078]所述的阻力耕刀支撑架21上还设置有耕刀固定件24，耕刀固定件24位于阻力耕刀22前方，该耕刀固定件24朝后下方倾斜，耕刀固定件24与阻力耕刀支撑架21的夹角为20°至60°，该卡紧部25的高度高于阻力耕刀22下端的高度，本例中耕刀固定件24为长条形的弹性件，可以为条形钢片等，该耕刀固定件24前端通过紧固件20与阻力耕刀支撑架21连接，后端朝向阻力耕刀22，耕刀固定件24的后部向一侧弯折形成突起的卡紧部25，耕刀固定件24的后端向另一侧倾斜形成导向部26，当收纳阻力耕刀22时，阻力耕刀22下端向前转动让过导向部26，并卡在卡紧部25上，所述耕刀固定件24前端弯折，该弯折部27扣在其中一块支撑板上方，耕刀固定件24通过紧固件20安装在其中一块支撑板上，本例中紧固件20采用螺栓。
[0079]在阻力耕刀支撑架21上设置一个耕刀固定件24，由于耕刀固定件24为弹性件，因此能发生一定程度的偏移，在微耕机需要转运时，扳动阻力耕刀22，使其下端向前转动，阻力耕刀22通过挤压耕刀固定件24的导向部26，使耕刀固定件24向一侧偏移，阻力耕刀22通过导向部26滑动至突起的卡紧部25限位，即完成阻力耕刀22的收纳，当需要阻力耕刀22工作时，向侧面扳动耕刀固定件24，使阻力耕刀22从卡紧部25脱离即可。本阻力耕刀22收纳机构，能够轻松的实现阻力耕刀22的收纳，摒弃了传统繁琐的操作方式，收纳操作方便，省时省力，便于微耕机的转运。
[0080]任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种微耕机，包括机架以及安装在机架上的动机总成、支撑架、耕刀组件、行走机构、扶手组件和防护组件，其特征在于:所述行走机构包括行走轮和支架组件，所述支架组件包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述第一支撑件与支撑架可拆卸连接，所述第二支撑件上端和第三支撑件上端均与第一支撑件下端连接，所述第二支撑件向第一支撑件的左下方倾斜，所述第三支撑件向第一支撑件的右下方倾斜，第二支撑件上端和第三支撑件下端分别连接一个行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于:所述支撑架由两块钢板连接而成，两块钢板之间围成一个支架安装槽和一个扶手组件安装槽，所述第一支撑件安装在该支架安装槽内，所述扶手组件的扶手座安装在该扶手组件安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种微耕机,其特征在于:所述第一支撑件上沿长度方向开设有多个调节孔，所述支撑架上开有与调节孔对应的定位孔，所述第一支撑件伸入支架安装槽内，通过穿设在调节孔和定位孔内的插销固定。
4.根据权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于:所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件连接成“人”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于:所述支架组件由两块条形板构成，两块条形板的上部通过螺栓连接形成所述第一支撑件，两条形板的下部分别向左右侧弯折，形成所述第二支撑件和第三支撑件，两块所述条形板的下端均向下弯折，并分别与两个行走轮的轮轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种微耕机，其特征在于:所述扶手组件包括扶手座和扶手管，所述扶手座下部为支撑架连接部，所述扶手座下部沿长度方向开设有至少两个连接孔，该扶手座伸入扶手组件安装槽中，通过紧固件连接，所述扶手座下部设置有连接板，连接板的下表面与所述扶手座外壁焊接，连接板与扶手座轴向平行的两侧边向下翻折，并扣在所述两块钢板外缘上。
7.根据权利要求6所述的一种微耕机，其特征在于:所述扶手座上部开设有多组高度调节孔，所述扶手管下端沿其长度方向开设有至少一组安装孔，所述扶手管下端伸入扶手座内，并与扶手座通过穿设在安装孔和高度调节孔内的紧固件可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于:还设置有阻力耕刀收纳机构，阻力耕刀收纳机构包括阻力耕刀支撑架以及安装在阻力耕刀支撑架上的阻力耕刀，所述阻力耕刀支撑架上设置有耕刀固定件，该耕刀固定件上设置有与阻力耕刀配合的卡紧部，在所述阻力耕刀转动至卡紧部时，所述卡紧部将阻力耕刀锁定。
9.根据权利要求8所述的一种微耕机，其特征在于:所述阻力耕刀安装在阻力耕刀支撑架的后端，所述耕刀固定件位于阻力耕刀前方，该耕刀固定件朝后下方倾斜，耕刀固定件为长条形的弹性件，该耕刀固定件前端通过紧固件与阻力耕刀支撑架连接，后端朝向所述阻力耕刀，所述耕刀固定件的后部向一侧形成突起的卡紧部，耕刀固定件的后端向另一侧倾斜形成导向部，所述阻力耕刀下端向前转动时，让过所述导向部，卡在所述卡紧部上。
10.根据权利要求9所述的一种微耕机，其特征在于:所述阻力耕刀支撑架由两块平行的支撑板连接而成，两块支撑板之间具有间隙，所述阻力耕刀竖直安装在两支撑板之间，并由穿设在两支撑板上的销轴支撑，在所述销轴前上方的支撑板设置有限制阻力耕刀上部向前转动的限位件。
【文档编号】A01B69/06GK104350817SQ201410633447
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】窦思勇, 王卫兵 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司