一种正置式方草捆压捆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种正置式方草捆压捆机，包括机架，在机架的中后部上方安装有打捆机构，打捆机构包括其中一端与压捆室转动连接的打结器支架焊合，所述打结器支架焊合上安装有打结器主轴，打结器主轴上安装有打结器；所述机架上位于打结器前方的位置安装有风机机架，风机机架上固定安装有除尘风扇，除尘风扇倾斜吹向打结器。而且风机支架上有许多通风孔，可以保证打结器周围良好的通风性，当机器作业时，除尘风扇连续运转，及时吹走附着在打结器周围的杂物，提高机具的成捆率，延长打结器的使用寿命。
【专利说明】一种正置式方草捆压捆机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打捆机，具体的说涉及一种能够与谷物收获机配套使用，实现谷物收割与打捆一体式作业的正置式方草捆压捆机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展，畜牧业也得到了迅速的发展，对饲草的需求量日益增加，为满足大城市奶牛市场和易受“白(雪)灾”危害的牧区对饲草储存和长途运输的需要，必须把松散的饲草压制成捆。我国是农业大国，农作物秸杆资源极为丰富。秸杆作为一种很好的清洁可再生资源，具有较好的经济、生态和社会效益，越来越受到人们的重视。但农作物秸杆密度小、不便运输和储存，因此将秸杆打成捆后再储存和运输，是降低原料收集存储成本、促进秸杆生物质资源规模化利用的关键。
[0003]目前正置式方草捆压捆机，虽然能对牧草、麦杆等低矮纤细的农作物秸杆进行捡拾打捆作业，但同时具有以下缺陷:一是弹齿易断；二是在捡拾细长草料时，螺旋输送器容易缠绕草料；三是机具转弯半径大，不灵活；四是打结器周围易堆积草料，成捆率低、散热效果差，以上缺陷导致整机的作业效率低，故障率高，整机作业不灵活。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种能够与谷物收获机配套使用，实现谷物收割与打捆一体式作业，整机工作平稳性好，喂入量大，工作效率高的正置式方草捆压捆机。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种正置式方草捆压捆机，包括机架，在机架的中后部上方安装有打捆机构，打捆机构包括其中一端与压捆室转动连接的打结器支架焊合，所述打结器支架焊合上安装有打结器主轴，打结器主轴上安装有打结器；所述机架上位于打结器前方的位置安装有风机机架，风机机架上固定安装有除尘风扇，除尘风扇倾斜吹向打结器。而且风机支架上有许多通风孔，可以保证打结器周围良好的通风性，当机器作业时，除尘风扇连续运转，及时吹走附着在打结器周围的杂物，提高机具的成捆率，延长打结器的使用寿命。
[0007]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0008]机架内安装有压捆室，所述压捆室内设有压缩装置，所述压捆室的前端设有喂入口，在机架的前下方安装有捡拾器。捡拾器的后上方设置有将物料横向收集并喂入到压捆室的输送喂入机构，捡拾器包括相对设置的两个凸轮盘，两个凸轮盘之间通过若干排弹齿梁连接，弹齿梁上安装有若干个朝向外侧延伸的弹齿。弹齿梁的两端与对应位置的凸轮盘之间通过定向滚轮机构滑动连接。
[0009]工作过程中，弹齿的运行轨迹由定向滚轮机构控制，沿着既定的轨迹连续转动而捡拾地面的草条，捡拾器与机架联接，并用浮动弹簧悬挂，捡拾器的高度通过螺杆可进行无级调节。
[0010]进一步优化:[0011]输送喂入机构由螺旋输送器和喂入机构组成，螺旋输送器为两套，对称布置在捡拾器的后方左右两侧，在螺旋输送器两侧有防缠绕护板。可以有效避免过长过细的草料缠绕在螺旋输送器上。
[0012]进一步优化:机架的前端连接有牵引装置和动力传动装置，牵引装置包括Y型牵引梁，Y型牵引梁由主梁和分叉梁组成，主梁通过螺栓与机架固定连接。
[0013]牵引架体长度缩短，前端分叉梁与后端主梁通过销轴连接，分叉梁角度增大，而且在机器提升时，有效的避免了广角传动轴的碰伤，加大了提升高度，使用性能得到提升。
[0014]进一步优化:动力传动装置包括广角传动轴，广角传动轴的其中一端通过铰接盘和万向节与安装在机架的动力驱动装置传动连，另一端通过两个万向节连接在拖拉机输出轴上。广角传动轴转动的角度大大增加，从而加大了机具的转弯半径。
[0015]进一步优化:动力驱动装置包括安装在机架上的减速箱,减速箱上安装有一根动力输入轴和一根动力输出轴，动力输入轴与广角传动轴之间通过飞轮和超越离合器传动连接。使用加超越组合离合器，更好的保护了机器。
[0016]进一步优化:所述机架的上方安装有上罩，上罩上安装气动撑杆。用户在维护、清理机器时，上罩向上掀开，气动撑杆就可以将上罩支撑固定住，保证安全，方便用户维护，清理机器。
[0017]本实用新型采用整体式机架保证了整机工作的稳定性，双凸轮盘和四根弹齿梁的使用增加了弹齿的使用寿命，捡拾细长草料时，设计的防缠绕护板可以有效避免草条缠绕在螺栓输送器轴上，整机的作业效率和可靠性得到有效提高。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]附图2为本实用新型实施例中螺旋输送器以及喂入机构的结构示意图；
[0021]附图3为本实用新型实施例中捡拾器的结构示意图；
[0022]附图4为附图2的侧视图；
[0023]附图5为本实用新型实施例中Y型牵引梁的结构视图；
[0024]附图6为本实用新型实施例中广角传动轴的结构示意图；
[0025]附图7为本实用新型实施例中除尘风扇的安装结构示意图；
[0026]附图8为本实用新型实施例中打捆机构的结构示意图。
[0027]图中:1_广角传动轴；2_超越离合器；3-飞轮；4_减速箱；5_主传动链轮；6_曲柄连杆；7-活塞；8_气动撑杆；9-上罩；10_除尘风扇；11_打捆机构；12_计量装置；13_草捆密度控制器；14_放捆板；15_打捆针曲柄连杆机构；16_打捆针；17_行走轮；18_喂入拨叉；19_驱动链轮；20_防缠绕护板；21_导向器；22-Y型牵引梁；23_弹齿；24_凸轮盘；25_弹齿梁；26_电子计数器；27_风机支架；28_打结器罩；29_捡拾器；30_定向滚轮机构；31_主梁；32_分叉梁；33_铰接盘；34_万向节；35_打结器支架焊合；36_打结器；37-压捆室；38_喂入摇杆；39_机架；40_螺旋输送器；41_喂入曲柄；42_喂入机构；43_螺杆；44_动切草刀片；45_定切草刀片；46_限草器；47_复位凸轮；48_打捆机构驱动链轮；49-计量杆；50_计量轮；51_打结器主轴；52_感应器；53_弹簧张力调节手柄。【具体实施方式】
[0028]实施例,如图1、图2所不,一种正置式方草捆压捆机,包括机架39,机架39的前端连接有牵引装置和动力传动装置，机架39的中部下方左右对称安装有行走轮17，机架39内安装有压捆室37，所述压捆室37内设有压缩装置，所述压捆室37的前端设有喂入口，在机架的前下方安装有捡拾器29，捡拾器29的后上方设置有将物料横向收集并喂入到压捆室37的输送喂入机构。
[0029]输送喂入机构由螺旋输送器40和喂入机构42组成，螺旋输送器40为两套，对称布置在捡拾器29的后方左右两侧。
[0030]螺旋输送器40结构简单，其主体是螺旋叶片与空心轴焊合体。螺旋输送器40由链传动驱动。在螺旋输送器40两侧有防缠绕护板20，可以有效避免过长过细的草料缠绕在螺旋输送器40上。
[0031]喂入机构42王要由左右喂入曲柄41、喂入摇杆38、喂入拨叉18和驱动链轮19组成。工作过程中，在喂入摇杆38的控制下喂入拨叉18按预定轨迹运行，并将堆积在喂入口的物料从压捆室37下方的喂入口添加到压捆室37。
[0032]压捆室37的功能是将喂入到压捆室37内的物料压缩成形。压捆室37是由若干个钢板焊合而成的长方形腔体。压捆室内37内安装有活塞7，活塞是一个曲柄连杆机构，活塞7的四周装有7个滚轮，在压捆室37侧板和底部装有5根导轨。滚轮和导轨的作用是支撑活塞7，承受活塞7运行中的冲击载荷。
[0033]在活塞7前端和压捆室37底部分别安装了动切草刀片44、定切草刀片45。在活塞工作行程时，动切草刀片44、定切草刀片45相互配合，切断堆积在压捆室37喂入口的物料。在压捆室37左右侧板和打结器支架焊合35底板上装有限草器46，其作用是在活塞7回程时，防止被压缩的物料反弹。
[0034]在机架39的中后部上方安装有打捆机构11。机架39的后方依次安装有草捆密度控制器13、放捆板14。
[0035]草捆密度控制室13是用来调整草捆密度的。操作者可根据物料品种、湿度等现场作业条件，通过调整弹簧张力可获得松紧适度的草捆。草捆密度控制室13安装在压捆室37后部，其主体是长方形腔体。腔体上端为斜度可调的加压梁，压力的大小由拉伸弹簧控制。由于加压梁逐渐向内侧收拢，所以，当草捆向压捆室37出口移动时，与腔体内壁的摩擦阻力逐渐增大。顺时针转动弹簧张力调节手柄53，草捆密度将增加，反之草捆密度下降。
[0036]所述机架39的上方安装有上罩9，上罩9上安装气动撑杆8，用户在维护、清理机器时，上罩向上掀开，气动撑杆8就可以将上罩9支撑固定住，保证安全，方便用户维护，清理机器。
[0037]如图1、图3、图4所示，捡拾器29包括相对设置的两个凸轮盘24，两个凸轮盘24之间通过若干排弹齿梁25连接，弹齿梁25上安装有若干个朝向外侧延伸的弹齿23。最优化的方案，弹齿梁25为四排。
[0038]弹齿梁25的两端与对应位置的凸轮盘24之间通过定向滚轮机构30滑动连接，
[0039]工作过程中，弹齿23的运行轨迹由定向滚轮机构30控制，沿着既定的轨迹连续转动而捡拾地面的草条，捡拾器29与机架39联接，并用浮动弹簧悬挂，捡拾器的高度通过螺杆可进行无级调节。
[0040]如图1、图5所示，牵引装置包括Y型牵引梁22，Y型牵引梁22由主梁31和分叉梁32组成，主梁31通过螺栓与机架39固定连接，牵引架体长度缩短，前端分叉梁32与后端主梁31通过销轴连接，分叉梁32角度增大，而且在机器提升时，有效的避免了广角传动轴I的碰伤，加大了提升高度，使用性能得到提升。
[0041]如图1、图6所示,动力传动装置包括广角传动轴I,为保证打捆机整机作业灵活性，广角传动轴I的其中一端通过铰接盘33和万向节34与安装在机架39的动力驱动装置传动连，另一端通过两个万向节34连接在拖拉机输出轴上，广角传动轴I转动的角度大大增加，从而加大了机具的转弯半径。
[0042]如图1、图8所示，打捆机构11包括其中一端与压捆室37转动连接的打结器支架焊合35，所述打结器支架焊合35上安装有打结器主轴51，打结器主轴51上安装有打结器36，打结器支架焊合35的另一端固定连接有向压捆室37的后方弯曲的打捆针16，所述打结器支架焊合35通过打捆针曲柄连杆机构15传动连接有打捆机构驱动链轮18，打捆机构驱动链轮18与动力驱动装置传动连接。
[0043]所述打捆机构驱动链轮18也安装在打结器主轴51上。打捆针曲柄连杆机构15的一端与打结器主轴51传动连接。
[0044]所述打结器主轴51上还安装有复位凸轮47，所述打结器支架焊合35上靠近复位凸轮47位置设有可与复位凸轮47配合传动的计量装置12，计量装置12包括计量杆49，所述计量杆49与打结器支架焊合35转动连接，在计量杆49上安装有计量轮50。
[0045]所述打结器支架焊合35上安装有感应器52，所述机架39上安装有与感应器52电连接的电子计数器26。
[0046]复位凸轮47、打结器36、打捆针曲柄连杆机构15与打结器主轴51通过平键或螺栓固联。打捆机构驱动链轮48 —直旋转，当草捆长度逐渐增加时，驱动计量轮50旋转，计量轮50带动计量杆49转动，当计量杆49缺口转到三角小齿轮处时，由打捆机构驱动链轮48、复位凸轮47组成的打结器离合器工作，带动打结器主轴51转动，进而带动打捆针曲柄连杆机构15转动,打捆针16上升,将两股捆绳在打结器36处汇合并由打结器36打结,形成一个完整的草捆；
[0047]安装在打结器支架焊合右侧板上的感应器52感应到打捆机构完成一个作业，位于机器右侧板上的电子计数器26计一个草捆数。
[0048]如图1、图7所示，所述机架39上位于打结器36前方的位置安装有风机机架27，风机机架27上固定安装有除尘风扇10，布置在打结器前方，倾斜吹向打结器，而且风机支架上有许多通风孔，可以保证打结器周围良好的通风性，当机器作业时，除尘风扇10连续运转，及时吹走附着在打结器周围的杂物，提高机具的成捆率，延长打结器的使用寿命。打结器36的上方安装有打结器罩28。
[0049]如图1所示,如图1所示,动力驱动装置包括安装在机架39上的减速箱4,减速箱4上安装有一根动力输入轴和一根动力输出轴。动力输入轴与广角传动轴I之间通过飞轮3和超越离合器2传动连接。
[0050]动力输出轴的其中一端与活塞7通过曲柄连杆6传动连接，另一端安装有主传动链轮5，所述主传动链轮5与喂入装置和打捆机构驱动链轮19通过链条传动连接。[0051]本实用新型由拖拉机动力输出轴作为动力单元，通过广角传动轴1、超越离合器
2、飞轮3、减速箱4、链条和皮带将动力传递到各工作部件。在田间作业过程中，随着机器的运转，捡拾器弹齿23将地面草条捡拾起来，并提升到输送喂入平台。在捡拾器29后方左右对称布置的螺旋输送器40将物料自平台两侧推送到位于压捆室37正前方的喂入口。
[0052]喂入拨叉18在其工作过程中将堆积在喂入口的物料添入到压捆室37。在活塞7的作用下物料在压捆室37内逐渐被压实。当草捆长度达到调定的长度时，打捆机构11离合器结合，启动打捆机构11运转。打结器在工作过程中，将包络草捆的两道捆绳打成绳结。捆扎好的草捆在后续物料的推动下逐渐移动到密度控制室13出口，经放捆板14跌落到地面。
[0053]本实用新型采用整体式机架保证了整机工作的稳定性，双凸轮盘和四根弹齿梁的使用增加了弹齿的使用寿命，捡拾细长草料时，设计的防缠绕护板可以有效避免草条缠绕在螺栓输送器轴上，整机的作业效率和可靠性得到有效提高。
【权利要求】
1.一种正置式方草捆压捆机，包括机架(39)，在机架(39)的中后部上方安装有打捆机构(11 )，打捆机构(11)包括其中一端与压捆室(37 )转动连接的打结器支架焊合(35 )，所述打结器支架焊合(35)上安装有打结器主轴(51)，打结器主轴(51)上安装有打结器(36);其特征在于: 所述机架(39 )上位于打结器(36 )前方的位置安装有风机机架(27 )，风机机架(27 )上固定安装有除尘风扇(10)，除尘风扇(10)倾斜吹向打结器(36)。
2.根据权利要求1所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于: 机架(39 )内安装有压捆室(37 )，所述压捆室(37 )内设有压缩装置，所述压捆室(37 )的前端设有喂入口，在机架的前下方安装有捡拾器(29 )。
3.根据权利要求2所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于: 捡拾器(29)包括相对设置的两个凸轮盘(24)，两个凸轮盘(24)之间通过若干排弹齿梁(25)连接，弹齿梁(25)上安装有若干个朝向外侧延伸的弹齿(23)。
4.根据权利要求2所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于:弹齿梁(25)的两端与对应位置的凸轮盘(24)之间通过定向滚轮机构(30)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于: 捡拾器(29)的后上方设置有将物料横向收集并喂入到压捆室(37)的输送喂入机构，输送喂入机构由螺旋输送器(40 )和喂入机构(42 )组成，螺旋输送器(40 )为两套，对称布置在捡拾器(29 )的后方左右两侧，在螺旋输送器(40 )两侧有防缠绕护板(20 )。
6.根据权利要求5所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于:机架(39)的前端连接有牵引装置和动力传动装置，牵引装置包括Y型牵引梁(22)，Y型牵引梁(22)由主梁(31)和分叉梁(32)组成，主梁(31)通过螺栓与机架(39)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于:动力传动装置包括广角传动轴(1)，广角传动轴(I)的其中一端通过铰接盘(33)和万向节(34)与安装在机架(39)的动力驱动装置传动连，另一端通过两个万向节(34)连接在拖拉机输出轴上。
8.根据权利要求7所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于: 动力驱动装置包括安装在机架(39)上的减速箱(4)，减速箱(4)上安装有一根动力输入轴和一根动力输出轴，动力输入轴与广角传动轴(I)之间通过飞轮(3)和超越离合器(2)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种正置式方草捆压捆机，其特征在于:所述机架(39)的上方安装有上罩(9)，上罩(9)上安装气动撑杆(8)。
【文档编号】A01F15/08GK203723109SQ201420109522
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】谭启军, 蒋红, 王娟, 娄立民, 王法营, 孙玉娟, 孙奎, 王荣强, 孙玉强, 曹瑞增, 李洪湖 申请人:福田雷沃国际重工股份有限公司