家禽自动送料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种家禽自动送料机，包括行车车架和控制柜，行车车架包括两根平行且水平设置的导轨，控制柜内设有控制器；行车车架的一端部上方设有加料站料仓，加料站料仓的出料口处设有第一闸板，用于打开/关闭加料站料仓的出料口；行车车架上设有行车行走框架，行车行走框架上固定设有第三电机，还设有第三电机驱动的框架传动机构，框架传动机构用于带动行车行走框架沿所述导轨往复行走；行车车架通过若干称重传感器固定连接有电子称料箱，电子称料箱的出料口处设有第二闸板，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料；行车车架的下方设有若干分料器。本实用新型的家禽自动送料机，在送料过程中饲料不易破碎、且饲料称量准确、分料均匀。
【专利说明】家禽自动送料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家禽饲养设备【技术领域】，具体地说，涉及一种家禽自动送料机。
【背景技术】
[0002]目前，在众多的机械化家禽饲养场中，给家禽送料喂料的装置，大多采用送料管，在送料管的下方设置多个喂料盘，送料管内设置输送搅龙，在输送搅龙的转动过程中，将饲料输送前进，送到各个喂料盘，这种装置也解决了自动化送料的问题。但是，现有的家禽喂养饲料一般是棍状颗粒饲料，例如，鸡、鸭等的喂养饲料，均是颗粒饲料，而使用这种搅龙装置在输送颗粒饲料的过程当中，部分颗粒饲料容易被搅龙搅碎，形成粉末。当饲料被投入喂料盘后，其中的这些粉末就会沉积在喂料盘底部，使家禽的口部叼食不起来，无法食取，造成大量的饲料浪费，有时候浪费能达到20%至30%。另外，通过送料管在给各个喂料盘分料时，称量不够准确，饲料落到饲料盘中后，分布也不够均匀，使得家禽喂养不够均匀，造成用料过多，浪费饲料。例如种禽，在饲养过程中，不需要种蛋的重量很大，也就不需要过多的喂养饲料。因此在对种禽的饲养过程中，为了节约饲料，降低饲养成本也就对饲料称量准确度，和分料的均匀度要求较高，现有的送料器无法达到种禽饲养的这种要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在送料过程中饲料不易破碎、且饲料称量准确的家禽自动送料机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种家禽自动送料机，包括行车车架和控制柜，所述行车车架包括两根平行且水平设置的导轨，两根所述导轨水平设置，所述导轨下方连接有若干根竖向设置的支撑柱，所述控制柜内设有控制器；
[0006]所述行车车架的一端部上方设有加料站料仓，所述加料站料仓的出料口处设有第一闸板，所述第一闸板在第一闸板动力装置和第一闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭所述加料站料仓的出料口；
[0007]所述行车车架上设有行车行走框架，所述行车行走框架上固定设有第三电机，所述行车行走框架上设有第三电机驱动的框架传动机构，所述框架传动机构用于带动所述行车行走框架沿所述导轨往复行走，所述导轨上设有若干位置传感器；
[0008]所述行车车架通过若干称重传感器固定连接有电子称料箱，所述称重传感器的信号输出端电连接所述控制器的输入端，所述电子称料箱的出料口处设有第二闸板，所述第二闸板在第二闸板动力装置和第二闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口，所述控制器的输出端分别电连接所述第一闸板动力装置、所述第三电机以及所述第二闸板动力装置，用于输出控制信号，控制所述第一闸板动力装置、所述第三电机以及所述第二闸板动力装置；
[0009]所述行车车架的下方设有若干分料器。[0010]优选的，所述行车行走框架为矩形，所述导轨设有导轨槽，所述框架传动机构包括分别安装于所述行车行走框架的两端的两组行车轨道轮，每组行车轨道轮包括相对设置在每根导轨槽内的一个行车轨道轮，每组行车轨道轮的两个行车轨道轮之间通过传动轴传动连接，两根所述传动轴平行、且分别垂直于所述导轨设置；
[0011]所述第三电机的输出轴与其中一根传动轴的一端、以及该传动轴的另一端与另一根传动轴之间分别通过链轮啮合链条传动连接。
[0012]优选的，所述第一闸板传动机构包括闸板框架，所述闸板框架的内侧壁上设有滑槽，所述第一闸板在所述闸板框架内能够沿所述滑槽往复运动，所述第一闸板动力装置固定设置于所述闸板框架的外侧，所述闸板框架的相对两外侧还对称固定设有传动轮，所述第一闸板上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳，两根所述拉绳分别通过所述闸板框架两侧的传动轮连接到第一闸板动力装置的输出轴，在所述输出轴的作用下，通过拉绳带动所述第一闸板在所述滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭所述加料站料仓的出料口。
[0013]优选的，所述第二闸板传动机构包括闸板框架，所述闸板框架的内侧壁上设有滑槽，所述第二闸板在闸板框架内能够沿所述滑槽往复运动，所述第二闸板动力装置固定设置于所述闸板框架的外侧，所述闸板框架的相对两外侧还对称固定设有传动轮，所述第二闸板上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳，两根所述拉绳分别通过所述闸板框架两侧的传动轮连接到第二闸板动力装置的输出轴，在所述输出轴的作用下，通过拉绳带动所述第二闸板在所述滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口。
[0014]优选的，所述第一闸板动力装置为第一电机，所述第二闸板动力装置为第二电机；所述第一闸板和所述第二闸板处分别设有用于检测闸板开启状态的位置传感器。
[0015]优选的，所述位置传感器为行程开关、接近开关或光电开关。
[0016]优选的，所述第三电机为伺服电机或步进电机。
[0017]优选的，所述分料器为锥形分料器。
[0018]优选的，所述锥形分料器包括适应饲料沿圆锥面自由向下流动的圆锥形布料板；
[0019]所述圆锥形布料板上方设有漏斗状进料器，所述圆锥形布料板的锥顶伸入所述漏斗状进料器内，所述漏斗状进料器的底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间留有缝隙，所述漏斗状进料器的底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间通过间隔设置的连接件连接；
[0020]所述圆锥形布料板沿其锥底边缘连接有环形饲料槽。
[0021]优选的，所述圆锥形布料板的圆锥面上沿其横截面的圆周边设有环形缓冲板，所述环形缓冲板的外围竖向围设有环形挡板，所述环形挡板底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间留有缝隙，所述环形挡板底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间通过间隔设置的连接件连接。
[0022]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0023]本实用新型的家禽自动送料机在使用时，可在家禽饲养场设置根据需要设置若干台本实用新型的家禽自动送料机，对于每台家禽自动送料机，根据其行车车架下方的家禽的数量计算好所需要的饲料的重量，并根据行车车架下方的分料器的数量，确定每个分料器所需要的饲料重量。先使电子称料箱在行车车架的始端处，通过控制器的控制，打开第一闸板，由行车车架上方的加料站料仓给电子称料箱添加饲料，在添加饲料的过程中，电子称料箱与行车行走框架之间的称重传感器对添加的饲料进行称重，当给电子称料箱添加的饲料的重量达到行车车架下方的家禽所需要的重量的饲料时，关闭第一闸板，停止给电子称料箱添加饲料。然后，控制器控制第三电机运行，第三电机驱动框架传动机构，从而带动行车行走框架沿导轨行走，逐次至每个分料器上方时，打开第二闸板，饲料就会从电子称料箱给分料器添加饲料，根据每个分料器所需要的饲料重量，通过称重传感器传送到控制器的称重信号，当给分料器添加的饲料达到分料器所需要的饲料重量时，关闭第二闸板。通过称重传感器的信号，确定给每个分料器添加所需重量的饲料，饲料称量准确，另外，通过第一闸板的打开与关闭，从加料站料仓给电子称料箱添加饲料，通过第二闸板的打开与关闭，从电子称料箱给分料器添加饲料，通过打开闸板的方式添加饲料，饲料是以倾泻而下的方式添加，这样在添加过程中饲料能够保持颗粒完整，不易破碎。从而有效地防止了因为饲料破碎造成的浪费问题。
[0024]由于行车车架下方的分料器为锥形分料器，在分料过程中，饲料先进入漏斗状进料器，从圆锥形布料板的顶端落下，经过漏斗状进料器与圆锥形布料板的圆锥面之间的缝隙，沿着圆锥形布料板的圆锥面自流而下，分散比较均匀。在饲料自流而下的过程中，环形缓冲板对自流而下的颗粒饲料起阻碍缓冲的作用，并改变颗粒饲料自流的方向，使其流到环形挡板的内侧壁上，再沿着环形挡板的内侧壁自流而下，这时，经过环形缓冲板与环形挡板的内侧壁的双重阻碍，已经降低了饲料下降的速度，降低了速度的饲料透过环形挡板与圆锥形布料器的圆锥面之间的缝隙，滑落到圆锥形布料板底部连接的环形饲料槽内。本实用新型的这种锥形分料器的结构，使得饲料在环形饲料槽内均匀分布，并且，通过环形缓冲板与环形挡板对饲料下落过程中的降速作用，有效地防止了饲料在下落过程中蹦出环形饲料槽，使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0026]图1是本实用新型的家禽自动送料机的主视结构示意图；
[0027]图2是图1中的分料器的立体结构示意图；
[0028]图3是图1中的框架传动机构的结构示意图；
[0029]图4是图1中的第一闸板传动机构的结构示意图；
[0030]图5是本实用新型的家禽自动送料机的立体结构示意图；
[0031]图中:1、行车车架；11、导轨；111、导轨槽；12、支撑柱；2、第一控制柜；3、第二控制柜；4、加料站料仓；41、高料位传感器；42、低料位传感器；43、第一闸板；44、闸板框架；45、滑槽；46、拉绳；47、传动轮；48、第一电机；5、行车行走框架；51、第三电机；6、框架传动机构；61、行车轨道轮；62、轴承；63、传动轴；64、链轮；65、链条；7、称重传感器；8、电子称料箱；81、第二电机；82、第二闸板；9、分料器；91、圆锥形布料板；92、漏斗状进料器；93、连接件；94、环形饲料槽；95、环形缓冲板；96、环形挡板；101、位置传感器。
【具体实施方式】
[0032]图1是本实用新型的家禽自动送料机的主视结构示意图；图2是图1中的分料器的立体结构示意图；图3是图1中的框架传动机构的结构示意图；图4是图1中的第一闸板传动机构的结构示意图；图5是本实用新型的家禽自动送料机的立体结构示意图。[0033]参照图1、图2、图3、图4以及图5，本实用新型的家禽自动送料机，包括行车车架I和控制柜，行车车架I包括两根平行设置的导轨11，两根导轨11水平设置，导轨11的内侧设有导轨槽；导轨11下方连接有若干根竖向设置的支撑柱12。
[0034]行车车架I的一端部上方设有加料站料仓4，加料站料仓4可设于行车车架I的侧上方或正上方，加料站料仓4的出料口处设有第一闸板43,第一闸板43在第一闸板动力装置和第一闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭加料站料仓4的出料口，当加料站料仓4位于行车车架I的侧上方时，加料站料仓4的底部与行车车架I的始端处上方之间设置有向下倾斜的饲料滑槽。加料站料仓4的上端部设有高料位传感器41，加料站料仓4的下端部设有低料位传感器42。
[0035]行车车架I上设有矩形的行车行走框架5，行车行走框架5上固定设有第三电机51，第三电机51为伺服电机或步进电机，当然，也可以采取其它电机，行车行走框架5上设有第三电机51驱动的框架传动机构6，框架传动机构6用于带动行车行走框架5沿导轨11往复行走，导轨11上设有若干位置传感器101。当第三电机51采用伺服电机或步进电机时，可以采用编码器来计算行车行走框架5行走的距离，而当第三电机51采用普通异步电机时，可以通过在转轴处安装计数传感器来计算行车行走框架5行走的距离，
[0036]本实施例中，行车车架I通过三个称重传感器7固定连接有电子称料箱8，电子称料箱8为方形箱，下端部呈方形漏斗状，三个称重传感器7分别设于电子称料箱8顶部的三个角处，当然，也可以采用两个称重传感器7，分别设于电子称料箱8的顶部对角处，或者采用四个称重传感器7，四个称重传感器7分别设于电子称料箱8顶部的四个角处，称重传感器7的信号输出端电连接控制器的信号输入端，称重传感器7将所感应的信号传送到控制器，电子称料箱8的出料口处设有第二闸板82，第二闸板82在第二闸板动力装置和第二闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口。控制器的输出端分别电连接第一闸板动力装置、第三电机51以及第二闸板动力装置，控制器输出信号，用于控制第一闸板动力装置、第三电机51以及第二闸板动力装置。
[0037]行车车架I的下方设有若干分料器9。
[0038]参照图3，框架传动机构6可采用下述的结构来实现:
[0039]行车行走框架5为矩形，导轨11设有导轨槽111，框架传动机构包括分别安装于行车行走框架5的两端的两组行车轨道轮，每组行车轨道轮包括相对设置在每根导轨槽内的一个行车轨道轮61，每组行车轨道轮的两个行车轨道轮61之间通过轴承62连接有传动轴63，通过传动轴63传动连接，两根传动轴63平行、且分别垂直于导轨11设置。
[0040]第三电机51的输出轴与其中一根传动轴63的一端、以及该传动轴63的另一端与另一根传动轴63之间分别通过链轮64啮合链条65传动连接。
[0041]参照图4，第一闸板传动机构可采用下述的结构来实现:
[0042]在加料站料仓4的下方设置闸板框架44，闸板框架44的内侧壁上设有滑槽45，第一闸板43在闸板框架44内能够沿滑槽45往复运动，第一闸板动力装置固定设置于闸板框架44的外侧，闸板框架44的相对两外侧还对称固定设有传动轮47，第一闸板43上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳46,两根拉绳46分别通过闸板框架44两侧的传动轮47连接到第一闸板动力装置的输出轴，在输出轴的作用下，通过两根拉绳46带动第一闸板43在滑槽45内进行往复运动，用于打开/关闭加料站料仓4的出料口。[0043]其中，第一闸板动力装置米用第一电机48,第一闸板43设有用于检测第一闸板43开启状态的位置传感器101。
[0044]本实施例中，第二闸板传动机构与第一闸板传动机构的结构相同(省略第二闸板传动机构的图):
[0045]在电子称料箱的下方设置闸板框架，闸板框架的内侧壁上设有滑槽，第二闸板在闸板框架内能够沿滑槽往复运动，第二闸板动力装置固定设置于闸板框架的外侧，闸板框架的相对两外侧还对称固定设有传动轮，第二闸板上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳，两根拉绳分别通过闸板框架两侧的传动轮连接到第二闸板动力装置的输出轴，在输出轴的作用下，通过两根拉绳带动第二闸板在滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口。
[0046]其中，第二闸板动力装置为第二电机81 ;第二闸板处分别设有用于检测闸板开启状态的位置传感器。
[0047]当然，第二闸板传动机构也可以采用其它的结构来实现。
[0048]本实施例中，位置传感器101为行程开关、接近开关或光电开关。
[0049]其中，控制柜包括第一控制柜2和第二控制柜3，第一控制柜2设置在加料站料仓4的下方，第二控制柜3设置在电子称料箱8的外侧壁上，第一控制柜2和第二控制柜3内分别设有控制器。控制器通过接收各个称重传感器7、各个位置传感器101的传送过来的测量信号，输出控制信号，用于控制第一闸板动力装置、第三电机51以及第二闸板动力装置。其中，控制器可以采用单片机，也可以采用PLC，单片机和PLC都是很成熟的工控产品。
[0050]参照图2，本实施例中，分料器9为锥形分料器，其具体结构如下:
[0051]锥形分料器包括适应饲料沿圆锥面自由向下流动的圆锥形布料板91 ;圆锥形布料板91上方设有漏斗状进料器92，圆锥形布料板91的锥顶伸入漏斗状进料器92内，漏斗状进料器92的底部与圆锥形布料板91的圆锥面之间留有缝隙，漏斗状进料器92的底部与圆锥形布料板91的圆锥面之间通过间隔设置的连接件93连接；圆锥形布料板91沿其锥底边缘连接有环形饲料槽94。圆锥形布料板91的圆锥面上沿其横截面的圆周边设有环形缓冲板95，环形缓冲板95向下倾斜，并与圆锥形布料板91的圆锥面之间具有一定的夹角，环形缓冲板95的外围竖向围设有环形挡板96，环形挡板96底部与圆锥形布料板91的圆锥面之间留有缝隙，环形挡板96底部与圆锥形布料板91的圆锥面之间通过间隔设置的连接件93连接。本实施例中的锥形分料器在使用时，在分料过程中，饲料先进入漏斗状进料器92，从圆锥形布料板91的顶端落下，经过漏斗状进料器92与圆锥形布料板91的圆锥面之间的缝隙，沿着圆锥形布料板91的圆锥面自流而下，分散比较均匀。在饲料自流而下的过程中，环形缓冲板95对自流而下的颗粒饲料起阻碍缓冲的作用，并改变颗粒饲料自流的方向，使其流到环形挡板96的内侧壁上，再沿着环形挡板96的内侧壁自流而下，这时，经过环形缓冲板95与环形挡板96的内侧壁的双重阻碍，已经降低了饲料下降的速度，降低了速度的饲料透过环形挡板96与圆锥形布料板91的圆锥面之间的缝隙，滑落到圆锥形布料板91底部连接的环形饲料槽94内。本实用新型的这种锥形分料器的结构，使得饲料在环形饲料槽94内均匀分布，并且，通过环形缓冲板95与环形挡板96对饲料下落过程中的降速作用，有效地防止了饲料在下落过程中蹦出环形饲料槽94，使用效果好。
[0052]本实用新型的家禽自动送料机在使用时，可在家禽饲养场设置根据需要设置若干台本实用新型的家禽自动送料机，对于每台家禽自动送料机，根据其行车车架I下方的家禽的数量计算好所需要的饲料的重量，并根据行车车架I下方的分料器9的数量，确定每个分料器9所需要的饲料重量。先使电子称料箱8在行车车架I的始端处，通过控制器的控制，打开第一闸板43，由行车车架I上方的加料站料仓4给电子称料箱8添加饲料，在添加饲料的过程中，电子称料箱8与行车行走框架5之间的称重传感器7对添加的饲料进行称重，当给电子称料箱8添加的饲料的重量达到行车车架I下方的家禽所需要的重量的饲料时，关闭第一闸板43，停止给电子称料箱8添加饲料。然后，控制器控制第三电机51运行，第三电机51驱动框架传动机构6，从而带动行车行走框架5沿导轨行走，逐次至每个分料器9上方时，打开第二闸板82，饲料就会从电子称料箱8给分料器9添加饲料，根据每个分料器9所需要的饲料重量，通过称重传感器7传送到控制器的称重信号，当给分料器9添加的饲料达到分料器9所需要的饲料重量时，关闭第二闸板82。通过称重传感器7的信号，确定给每个分料器9添加所需重量的饲料，饲料称量准确，另外，通过第一闸板43的打开与关闭，从加料站料仓4给电子称料箱8添加饲料，通过第二闸板82的打开与关闭，从电子称料箱8给分料器9添加饲料，通过打开闸板的方式添加饲料，饲料是以倾泻而下的方式添加，这样在添加过程中饲料能够保持颗粒完整，不易破碎。从而有效地防止了因为饲料破碎造成的浪费问题。
[0053]本领域的普通技术人员可以且能够知晓，对于框架传动机构、第一闸板传动机构、第二闸板传动机构来说，除采用上述的传动结构外，也可以采用其他结构形式的传动机构，第一闸板动力装置和第二闸板动力装置除可采用电机之外，也可以采用启动、液压等其它装置。本实用新型对此不作具体限定。
[0054]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种家禽自动送料机，其特征在于:包括行车车架和控制柜，所述行车车架包括两根平行且水平设置的导轨，所述导轨下方连接有若干根竖向设置的支撑柱，所述控制柜内设有控制器； 所述行车车架的一端部上方设有加料站料仓，所述加料站料仓的出料口处设有第一闸板，所述第一闸板在第一闸板动力装置和第一闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭所述加料站料仓的出料口； 所述行车车架上设有行车行走框架，所述行车行走框架上固定设有第三电机，所述行车行走框架上设有第三电机驱动的框架传动机构，所述框架传动机构用于带动所述行车行走框架沿所述导轨往复行走，所述导轨上设有若干位置传感器； 所述行车车架通过若干称重传感器固定连接有电子称料箱，所述称重传感器的信号输出端电连接所述控制器的输入端，所述电子称料箱的出料口处设有第二闸板，所述第二闸板在第二闸板动力装置和第二闸板传动机构的带动下往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口，所述控制器的输出端分别电连接所述第一闸板动力装置、所述第三电机以及所述第二闸板动力装置； 所述行车车架的下方设有若干分料器。
2.如权利要求1所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述行车行走框架为矩形，所述导轨设有导轨槽，所述框架传动机构包括分别安装于所述行车行走框架的两端的两组行车轨道轮，每组行车轨道轮包括相对设置在每根导轨槽内的一个行车轨道轮，每组行车轨道轮的两个行车轨道 轮之间通过传动轴传动连接，两根所述传动轴平行、且分别垂直于所述导轨设置； 所述第三电机的输出轴与其中一根传动轴的一端、以及该传动轴的另一端与另一根传动轴之间分别通过链轮啮合链条传动连接。
3.如权利要求1所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述第一闸板传动机构包括闸板框架，所述闸板框架的内侧壁上设有滑槽，所述第一闸板在所述闸板框架内能够沿所述滑槽往复运动，所述第一闸板动力装置固定设置于所述闸板框架的外侧，所述闸板框架的相对两外侧还对称固定设有传动轮，所述第一闸板上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳，两根所述拉绳分别通过所述闸板框架两侧的传动轮连接到第一闸板动力装置的输出轴，在所述输出轴的作用下，通过拉绳带动所述第一闸板在所述滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭所述加料站料仓的出料口。
4.如权利要求1所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述第二闸板传动机构包括闸板框架，所述闸板框架的内侧壁上设有滑槽，所述第二闸板在闸板框架内能够沿所述滑槽往复运动，所述第二闸板动力装置固定设置于所述闸板框架的外侧，所述闸板框架的相对两外侧还对称固定设有传动轮，所述第二闸板上设有分别向其相对两侧延伸的两根拉绳，两根所述拉绳分别通过所述闸板框架两侧的传动轮连接到第二闸板动力装置的输出轴，在所述输出轴的作用下，通过拉绳带动所述第二闸板在所述滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭所述电子称料箱的出料口。
5.如权利要求1所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述第一闸板动力装置为第一电机，所述第二闸板动力装置为第二电机；所述第一闸板和所述第二闸板处分别设有用于检测闸板开启状态的位置传感器。
6.如权利要求5所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述位置传感器为行程开关、接近开关或光电开关。
7.如权利要求1所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述第三电机为伺服电机或步进电机。
8.如权利要求1至7任一项所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述分料器为锥形分料器。
9.如权利要求8所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述锥形分料器包括适应饲料沿圆锥面自由向下流动的圆锥形布料板； 所述圆锥形布料板上方设有漏斗状进料器，所述圆锥形布料板的锥顶伸入所述漏斗状进料器内，所述漏斗状进料器的底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间留有缝隙，所述漏斗状进料器的底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间通过间隔设置的连接件连接； 所述圆锥形布料板沿其锥底边缘连接有环形饲料槽。
10.如权利要求9所述的家禽自动送料机，其特征在于:所述圆锥形布料板的圆锥面上沿其横截面的圆周边设有环形缓冲板，所述环形缓冲板的外围竖向围设有环形挡板，所述环形挡板底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间留有缝隙，所述环形挡板底部与所述圆锥形布料板的圆锥面之间通过间隔设置的连接件连接。
【文档编号】A01K39/012GK203775915SQ201420194111
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】谢明寿 申请人:青岛维码士自动化设备有限公司