双轴粉碎机滑动门系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种双轴粉碎机滑动门系统，包括操作门体，与操作门体两侧板连接的操作门支腿，固定在操作门支腿上的滚轮组件，与滚轮组件匹配的滑轨组件，滑轨组件的圆管滑轨两端穿过两件纵梁端板的固定孔，由管帽封堵两端固定在纵梁槽钢内；操作门支腿为L形，两件L形操作门支腿下部的滑动孔，圆管导轨穿过两件L形操作门支腿下部的滑动孔；滚轮组件包括滚轮槽钢支撑架，安装在滚轮槽钢支撑架上的滚轮轴，通过轴承安装在滚轮轴上的滚轮，滚轮组件利用螺栓、通过滚轮槽钢支撑架端板固定在操作门支腿的翼板上，两个滚轮与圆管滑轨外侧贴合。所述的滚轮组件的滚轮的外形与圆管滑轨匹配，可以绕圆管滑轨圆周运动，也可以沿圆管滑轨直线运动。
【专利说明】双轴粉碎机滑动门系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种双轴粉碎机【技术领域】，具体为一种双轴粉碎机滑动门系统。
【背景技术】
[0002]双轴粉碎机广泛用于粉碎饲料原料及各种粉状、颗粒状、膨化状饲料二次粉碎料，如玉米、高梁、麦类、豆类、柏类、破碎后的饼类、鱼料等其它物料。目前，双轴粉碎机滑动门普遍使用操作门体通过操作门支腿之间支撑组件上的滚轮沿底座纵梁上固定的导轨滑动，从而控制双轴粉碎机滑动门的开合和滑动，形成大开门移开操作门位方便粉碎机更换筛片和锤片。支撑组件安装在导轨孔位偏向一侧，滚轮通过支撑组件固定在操作门支腿上，操作门体与操作门支腿连接，操作门支腿通过定位孔套在导轨上移动，滚轮一侧受力与导轨直接接触并相对滑动从而带动操作门体移动。在操作门体自重力量压至滚轮的情况下，两组滚轮两侧受力不均，直接影响双轴粉碎机滑动门的滑动速度和滚轮内装配轴承的寿命。由于双轴粉碎机在饲料厂属于核心单机，粉碎机腔室检查以及及时更换筛片和锤片是每天饲料生产过程中一项重要的工作，滑动门使用频率高，因此双轴粉碎机滑动门滑动的快慢直接影响生产任务的速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滑动灵活，工作稳定的双轴粉碎机滑动门系统，以解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案为:本实用新型的双轴粉碎机滑动门系统包括操作门体，与操作门体两侧板连接的操作门支腿，固定在操作门支腿上的滚轮组件，与滚轮组件匹配的滑轨组件，滑轨组件的圆管滑轨两端穿过两件纵梁端板的固定孔，由管帽封堵两端固定在纵梁槽钢内；操作门支腿为L形，两件L形操作门支腿下部的滑动孔，圆管导轨穿过两件L形操作门支腿下部的滑动孔；滚轮组件包括滚轮槽钢支撑架，安装在滚轮槽钢支撑架上的滚轮轴，通过轴承安装在滚轮轴上的滚轮，滚轮组件利用螺栓、通过滚轮槽钢支撑架端板固定在操作门支腿的翼板上，两个滚轮与圆管滑轨侧贴合。
[0005]所述的滚轮组件的滚轮的外形与圆管滑轨匹配，可以绕滑动滑轨圆周运动，也可以沿圆管滑轨直线运动。
[0006]所述的轴承安装在滚轮轴中部，轴承两侧的滚轮轴上安装轴套限位。
[0007]所述的操作门支腿的L形凸出尾端在操作门体关闭时，与纵梁槽钢内侧面的间距h = 8mm。
[0008]本实用新型的优点:本实用新型的滚轮组件固定在操作门两侧支腿上，滚轮与圆管滑轨轴向中心对称，与圆管滑轨组装为一整体，滚轮组件的滚轮的外形与圆管滑轨匹配，可以绕滑动滑轨圆周运动，也可以沿圆管滑轨直线运动。滚轮槽型支撑架的两组滚轮孔将两件滚轮组装为一整体，同时将滚轮左右限位固定在滚轮槽型支撑架内，使滚轮承重均匀，固定位置稳定，轴承受力均匀，保证了当操作门体打开时，滚轮转动灵活，稳定性更高，操作门体滑动更灵活自如。
[0009]滚轮槽型支撑架为钢板槽型折弯件，避免了焊接变形，安装孔为一次性加工通孔，此种结构简单，成本低，稳定性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的总体结构示意图。
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图3为本实用新型的滚轮组件与滑轨组件装配示意图。
[0013]图4是图3的A-A视图。
[0014]图5是滚轮组件整体装配示意图。
[0015]图6是图5的C-C视图。
[0016]图7是图5的B向视图。
[0017]图8是图2开门状态示意图。
[0018]图9是图2关门状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0020]图1、图2、图3、图4是本实用新型的结构示意图:本实用新型的双轴粉碎机滑动门系统包括操作门体1，与操作门体I两侧板连接的操作门支腿2，固定在操作门支腿2上的滚轮组件3，与滚轮组件3匹配的滑轨组件4，滑轨组件4的圆管滑轨4a两端穿过两件纵梁端板4c的固定孔，由管帽4d封堵两端固定在纵梁槽钢4b内；操作门支腿2为L形，圆管导轨4a穿过两件L形操作门支腿2下部的滑动孔2a ;滚轮组件3包括滚轮槽钢支撑架3a，安装在滚轮槽钢支撑架3a上的滚轮轴3b，通过轴承3c安装在滚轮轴3b上的滚轮3d，滚轮组件3利用螺栓、通过滚轮槽钢支撑架端板3e固定在操作门支腿2的翼板2b上，两个滚轮3d与圆管滑轨4a侧贴合。
[0021 ] 图5、图6、图7是滚轮组件整体装配示意图:
[0022]滚轮组件3包括滚轮槽钢支撑架3a，安装在滚轮槽钢支撑架3a上的滚轮轴3b，通过轴承3c安装在滚轮轴3b上的滚轮3d，滚轮组件3利用螺栓、通过滚轮槽钢支撑架端板3e固定在操作门支腿2的翼板2b上，两个滚轮3d与圆管滑轨侧贴合。轴承3c安装在滚轮轴3b中部，轴承3c两侧的滚轮轴3b上安装轴套3f限位。滚轮轴3b穿过滚轮槽型支撑架3a上的安装孔通过紧固组件3g将滚轮3d固定在滚轮槽型支撑架3a内，操作门支腿2的L形凸出尾端2c在操作门体I关闭时，与纵梁槽钢4b内侧面的间距h = 8mm。
[0023]图8是图2开门状态示意图。图9是图2关门状态示意图。
[0024]所述的滚轮组件3的滚轮3d的外形与圆管滑轨4a匹配，当滚轮3d绕圆管滑轨4a圆周运动时，操作门支腿2的L形突出端2c与纵梁槽钢4b内侧接触并限位，从而一方面控制操作门体I开门和关门，另一方面控制操作门体I的开门角度；当滚轮3d沿圆管滑轨4a直线运动时，可以将操作门体I移开操作门位。滚轮组件3通用螺栓分别穿过两件操作门支腿2上的4个固定孔，利用支撑架端板3e上的二组4个螺纹孔将其固定在操作门支腿2上，从而将滚轮组件3与滑轨组件4组装为一整体，滑动更灵活自如。
[0025]工作时，手拉操作门体I上的把手将其向外侧打开，在操作门支腿2传递作用下使滚轮3d绕圆管滑轨4a圆周运动，从而控制操作门体I打开一定可以滑动的角度，然后横向手拉操作门体I，使滚轮3d沿圆管滑轨4a直线运动，将操作门体I移开操作门位，最后使滚轮3d绕圆管滑轨4a圆周运动到外侧最大角度，操作门支腿2与纵梁槽钢4b内侧接触并限位，从而实现开门动作的整个过程，依此逆向操作实现关门动作的整个过程。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例，而非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明基础上还可以作出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种双轴粉碎机滑动门系统，包括操作门体(I)，与操作门体(I)两侧板连接的操作门支腿(2)，固定在操作门支腿(2)上的滚轮组件(3)，与滚轮组件(3)匹配的滑轨组件(4)，其特征在于:滑轨组件(4)的圆管滑轨(4a)两端穿过两件纵梁端板(4c)的固定孔，由管帽(4d)封堵两端固定在纵梁槽钢(4b)内；操作门支腿(2)为L形，圆管滑轨(4a)穿过两件L形操作门支腿(2)下部的滑动孔(2a);滚轮组件(3)包括滚轮槽钢支撑架(3a)，安装在滚轮槽钢支撑架(3a)上的滚轮轴(3b)，通过轴承(3c)安装在滚轮轴(3b)上的滚轮(3d)，滚轮组件(3)利用螺栓、通过滚轮槽钢支撑架端板(3e)固定在操作门支腿(2)的翼板(2b)上，两个滚轮(3d)与圆管滑轨(4a)外侧贴合。
2.根据权利要求1所述的双轴粉碎机滑动门系统，其特征在于:所述的滚轮组件(3)的滚轮(3d)的外形与圆管滑轨(4a)匹配，可以绕滑动滑轨(4a)圆周运动，也可以沿圆管滑轨(4a)直线运动。
3.根据权利要求1或2所述的双轴粉碎机滑动门系统，其特征在于:所述的轴承(3c)安装在滚轮轴(3b)中部，轴承(3c)两侧的滚轮轴(3b)上安装轴套(3f)限位。
4.根据权利要求1或2所述的双轴粉碎机滑动门系统，其特征在于:所述的操作门支腿⑵的L形凸出尾端(2c)在操作门体⑴关闭时，与纵梁槽钢(4b)内侧面的间距h =8mm ο
【文档编号】B02C13/26GK203955291SQ201420244812
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】程军林, 朱加云, 肖俊洁, 谢绚, 余凤锦, 朱付华, 贺波 申请人:湖北三江航天机电设备有限责任公司