一种新型球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型球磨机，解决了现有技术中球磨机加工效率低、耗电量高等问题。该新型球磨机，其特征在于，包括辅传机（1），依次与辅传机（1）连接的电机（2）、减速器（3），呈圆柱形且通过联轴器（4）与减速器（3）连接的具有空筒加工腔的磨壳（5），用于安装磨壳（5）的机架，分别设置在磨壳（5）左右两端的卸料装置（6）和进料装置（7），以及用于支撑磨壳（5）两端的滑履轴承（8）；其中，在所述磨壳（5）的空筒加工腔中间横向设置有将其分割为两个加工腔的隔仓板，并在两个加工腔内均设置有钢球；所述滑履轴承（8）通过连接件与机架固定连接为一体结构。本实用新型不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种球磨机，具体的说，是涉及一种可降低单位电耗的新型球磨 机。 一种新型球磨机
【背景技术】
[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制 品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对 各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有技术中，球磨机的结构复杂，设备作 业的耗电量高，不仅增加了生产加工成本，而且不利于节能环保。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的新型球磨 机。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了技术方案如下：
[0005] -种新型球磨机，包括辅传机，依次与辅传机连接的电机、减速器，呈圆柱形且通 过联轴器与减速器连接的具有空筒加工腔的磨壳，用于安装磨壳的机架，分别设置在磨壳 左右两端的卸料装置和进料装置，以及用于支撑磨壳两端的滑履轴承；其中，在所述磨壳的 空筒加工腔中间横向设置有将其分割为两个加工腔的隔仓板，并在两个加工腔内均设置有 钢球；所述滑履轴承通过连接件与机架固定连接为一体结构。
[0006] 具体的说，在所述加工腔内壁上设置有沿磨壳轴向依次连接的呈规则几何形状的 辅助加工件。
[0007] 为了检修方便，所述辅传机位于减速器的内侧，电机位于减速器外侧并正对于滑 履轴承。
[0008] 进一步的，为了提高本实用新型的加工效率，还包括一端伸入磨壳内用于控制加 工腔压力的真空泵，该真空泵的另一端与真空压力表连接。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0010] (1)本实用新型不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便。
[0011] (2)本实用新型通过隔仓板将加工腔分割为两个加工腔，并在分割后的两个加工 腔内均设置钢球，同时调整各腔的钢球级配和填充率，提高了物料在磨壳内的加工效率和 加工效果，一方面，降低了设备作业的耗电量高，另一方面，促进了球磨机的加工产量。
[0012] (3)本实用新型在加工腔内壁上设置有沿磨壳轴向依次连接的呈规则几何形状的 辅助加工件，通过辅助加工件提高了物料在加工腔内的破碎效果，从而进一步提高了设备 的加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 附图中对应的附图标记名称如下：1-辅传机，2-电机，3-减速器，4-联轴器，5-磨 壳，6-卸料装置，7-进料装置，8-滑履轴承，9-真空泵，10-真空压力表。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于 下列实施例。 实施例
[0016] 如图1所示，本实施例提供了一种新型球磨机，其主要包括，辅传机1、电机2、减速 器3和磨壳5等部件。其中，电机2与辅传机1连接，为了便于检修，本实施例将辅传机布 置于减速器的内存，电机布置于减速器外侧。
[0017] 磨壳，磨壳安装在机架上（图1未画出），其呈圆柱形的筒状，为球磨机加工的执行 不仅，磨壳内部为加工腔。磨壳的两端分别设置有进料装置7和卸料装置6,同时，磨壳的两 端还设有用于支撑磨壳的滑履轴承8,进一步的，滑履轴承8通过连接件与机架固定连接为 一体结构。
[0018] 为了提高加工效率，降低设备耗电量，本实施例将磨壳5的空筒加工腔中间横向 设置有将其分割为两个加工腔的隔仓板，并在分割后的两个加工腔内均设置钢球，同时调 整各腔的钢球级配和填充率，提高了物料在磨壳内的加工效率和加工效果，一方面，降低了 设备作业的耗电量高，另一方面，促进了球磨机的加工产量。
[0019] 物料进入加工腔后，加工腔的内壁对其同样存在破碎效果，因此，本实施例在加工 腔内壁上设置有沿磨壳5轴向依次连接的呈规则几何形状的辅助加工件，其中，规则几何 形状如：矩形、梯形、扇形等，优选的，辅助加工件为由金属制成的扇形块。通过辅助加工件 提高了物料在加工腔内的破碎效果，从而进一步提高了设备的加工效率。
[0020] 磨壳内的加工腔在作业时，其内部应当保持真空状态，然而，现有的球磨机在加工 时，其加工腔内真空度并不理想，因此，本实施例还设置有一端伸入磨壳5内用于控制加工 腔压力的真空泵9,该空泵的另一端与真空压力表10连接，球磨机在使用时，使得物料在球 磨的同时对加工腔抽真空，由此提高工作效率。
[0021] 按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理 的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无 实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本 实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种新型球磨机，其特征在于，包括辅传机（1)，依次与辅传机（1)连接的电机（2)、 减速器（3)，呈圆柱形且通过联轴器（4)与减速器（3)连接的具有空筒加工腔的磨壳（5)， 用于安装磨壳（5)的机架，分别设置在磨壳（5)左右两端的卸料装置（6)和进料装置（7)， 以及用于支撑磨壳（5)两端的滑履轴承（8);其中，在所述磨壳（5)的空筒加工腔中间横向 设置有将其分割为两个加工腔的隔仓板，并在两个加工腔内均设置有钢球；所述滑履轴承 (8)通过连接件与机架固定连接为一体结构。
2. 根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于，在所述加工腔内壁上设置有 沿磨壳（5)轴向依次连接的呈规则几何形状的辅助加工件。
3. 根据权利要求2所述的一种新型球磨机，其特征在于，所述辅传机（1)位于减速器 (3)的内侧，电机（2)位于减速器外侧并正对于滑履轴承（8)。
4. 根据权利要求3所述的一种新型球磨机，其特征在于，还包括一端伸入磨壳（5)内用 于控制加工腔压力的真空泵（9)，该真空泵的另一端与真空压力表（10)连接。
【文档编号】B02C17/18GK203874846SQ201420292476
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】俞剑屏 申请人:四川亚东水泥有限公司