一种香料制粉的制造方法

文档序号:294292阅读:180来源:国知局
一种香料制粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种香料制粉机,包括上面带有碗口结构,内部上设有撞击凸纹和筒底设有漏粉网的中空圆筒结构和研磨棒,该筒体包括有上盖,该上盖上开设有供研磨棒穿过的贯穿孔,筒内设有锆珠,该香料制粉机还包括设置在筒体内的防溅机构,该防溅机构包括主体部及固设于主体部远离贯穿孔的端面上的多个叶片;该主体部的中央开设有通孔,该通孔的直径与研磨棒的直径相当供所述研磨棒通过,且主体部可以随研磨棒的转动而转动,该主体部靠近上盖的贯穿孔以完全遮挡贯穿孔,并且该主体部防止香料粉末和锆珠料从贯穿孔溅出。该香料制粉机,通过防溅机构的设置,可有效防止研磨香料过程中研磨香料原料和锆珠的溅出。
【专利说明】一种香料制粉机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香料加工【技术领域】,具体为一种香料制粉机。

【背景技术】
[0002]香料是一种常见的生活用品,很多的香料的制作过程都需要进行制粉加工,如胡椒、花椒等,制粉常用的方法就是研磨,现有的砂磨机包括筒体及安装于筒体内的搅拌机构,筒体的上盖中心开设有通孔,以使搅拌机构的连接轴能穿出与联轴器、减速机等相连接,为保证搅拌机构的连接轴在通孔内运转时不碰到筒体上盖,故连接轴与通孔之间须保留一定的间隙,即通孔孔径大于连接轴的直径,然而,当砂磨机运转时,搅拌机构运转产生的涡流致研磨原料和锆珠经常从连接轴与通孔的间隙处溅出并粘附在联轴器、减速机等外置设备上,从而导致外置设备的损坏,此外,研磨原料及研磨介质溅出,既造成研磨介质损失又影响现场环境,增加人员清理工作量,为此,我们提出一种香料制粉机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种香料制粉机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种香料制粉机,包括上面带有碗口结构,内部上设有撞击凸纹和筒底设有漏粉网的中空圆筒结构和研磨棒,该筒体包括有上盖,该上盖上开设有供研磨棒穿过的贯穿孔,筒内设有锆珠,该香料制粉机还包括设置在筒体内的防溅机构,该防溅机构包括主体部及固设于主体部远离贯穿孔的端面上的多个叶片;该主体部的中央开设有通孔,该通孔的直径与研磨棒的直径相当供所述研磨棒通过,且主体部可以随研磨棒的转动而转动,该主体部靠近上盖的贯穿孔以完全遮挡贯穿孔,并且该主体部防止香料粉末和锆珠料从贯穿孔溅出。
[0005]优选的,所述多个叶片沿主体部垂直向下延伸,且沿主体部远离贯穿孔的端面边缘间隔设置。
[0006]优选的,所述主体部包括分离的且对称设置的第一主体部和第二主体部,所述多个叶片固接在第一主体部和第二主体部的底端,第一主体部和第二主体部拼接形成中间设置有通孔的盘状结构,该通孔内插设有所述研磨棒。
[0007]优选的,所述香料制粉机还包括联轴器,该联轴器的一端连接有研磨棒。
[0008]优选的,所述联轴器设置在筒体外部,且该贯穿孔的直径大于研磨棒的直径;或该联轴器设置于贯穿孔处,该联轴器的一部分容置于筒体内,一部分穿过贯穿孔突出于筒体外部,且该贯穿孔的直径大于该联轴器的直径。
[0009]优选的,所述主体部与联轴器固接并套设所述研磨棒的上部;或该主体部直接套设固定于研磨棒的上部。
[0010]优选的,所述主体部与联轴器通过螺栓螺母进行固接,或主体部与转轴通过连接杆进行固接。
[0011]优选的,所述香料制粉机还包括主动轴及减速机,所述主动轴连接于联轴器相对设置研磨棒的一端,该减速机连接主动轴。
[0012]优选的,所述漏粉网的网孔大小可以根据制作香料粉末的颗粒大小选择不同网孔大小的漏粉网。
[0013]优选的,所述上盖为可打开结构,且上面设有打开手。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该香料制粉机,通过防溅机构的设置,可有效防止研磨香料过程中研磨香料原料和锆珠的溅出。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型防溅机构的俯视示意图;
[0017]图3为本实用新型的局部放大示意。

【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种香料制粉机,研磨机100不仅包括常规研磨机具有的筒体10、研磨棒20、联轴器40、主动轴50,减速机60,而且还包括防溅机构80,该筒体10为上面带有碗口结构的中空圆筒结构,且内部上设有撞击凸纹15,所述筒体10的筒底设有漏粉网16,所述漏粉网16的网孔大小可以根据制作香料粉末的颗粒大小选择不同网孔大小的漏粉网,所述筒体10放入适量的锆珠17,其包括有一上盖11,上盖11为可打开结构,且上面设有打开手14,该上盖11的中心位置处设置有贯穿孔13,该贯穿孔13处设置有该联轴器40 (用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件),该联轴器40的一端连接研磨棒20,研磨棒20上设有凸纹结构,另一端连接该主动轴50,使主动轴50转动能带动联轴器40,联轴器40再带动研磨棒20转动。该联轴器40包括上下固接的上部联轴器41和下部联轴器43。该研磨棒20连接于该下部联轴器43,该主动轴50连接上部联轴器41。该研磨棒20容置于筒体10内,该多个搅拌桨30固接于该研磨棒20上。该主动轴50的另一端连接减速机60。该减速机60连接有动力源(图3示),以驱动研磨机100的运转,该联轴器40的一部分容置于筒体10内,一部分穿过贯穿孔13突出于筒体10外部,该贯穿孔13的直径大于联轴器40的直径,即联轴器40与贯穿孔13存在间隙,如此使联轴器40的转动不受上盖11的阻碍。可以理解地,研磨棒20也可以具有更长的长度以延伸通过贯穿孔13至筒体10外,使联轴器40设置在筒体10外而非贯穿孔13处。如此,贯穿孔13的直径大于研磨棒20的直径即可,无需大于联轴器40的直径。
[0020]请参阅图2和图3,该防溅机构80设置在筒体10内,并靠近上盖11的贯穿孔13处。该防溅机构80固接于该下部联轴器43连接有研磨棒20的底端,且套设于研磨棒20上,并能随联轴器40和研磨棒20的转动而转动。可以理解地,在一些实施例中,该防溅机构80无需固接于联轴器40上,直接套设固定于研磨棒20上即可。比如可通过连接杆的两端分别固接研磨棒20和防溅机构80使防溅机构80套设固定于研磨棒20上。该防溅机构80包括一主体部81及固设于主体部81底端(远离贯穿孔13的端面)的多个叶片83。该主体部81大致呈一圆盘状,该主体部81的直径大于贯穿孔13的直径,使该主体部81能够完全遮挡贯穿孔13。可以理解的,该主体部81与上盖11需要有一定的间距以保证整个防溅机构80跟随转轴20旋转的时候不会碰到上盖11。该主体部81与上盖11的间距,可以根据筒体10的大小及实际生产的具体需求进行调整,只要保证主体部81靠近上盖11并能完全遮挡贯穿孔13达到防止研磨香料及锆珠17不会从贯穿孔13溅出即可。该主体部81的中央开设有通孔82,该通孔82供所述转轴20通过,且该通孔82的直径与研磨棒20的直径相当使研磨棒20与主体部81无缝连接。所述多个叶片83沿主体部81垂直向下延伸。该叶片83能跟随主体部81的转动在筒体10内运转形成稳定的风压。所述多个叶片83沿主体部81的底端圆周边缘间隔设置。本实施例中,叶片83的数量为18个,且沿主体部81的底端圆周边缘等间隔设置。叶片83的实际尺寸,例如沿主体部81的圆周径向延伸的长度以及沿研磨棒20的轴向延伸的长度等,可以根据具体需求作出变更。该防溅机构80的主体部81固接于该下部联轴器43的底端。请参阅图3,本实施例中,其主体部81与下部联轴器43的固接方式具体可为:多个螺栓45穿过上部联轴器41、下部联轴器43及主体部81,再在螺栓穿出主体部81的一端安装螺母47即可。可以理解的,考虑到防溅机构80实际安装的方便,该防溅机构80的主体部81包括分离的且对称设置的第一主体部和第二主体部,第一主体部和第二主体部拼接形成中间设置有通孔82的圆盘状结构,所述多个叶片83固接在第一主体部和第二主体部的底端边缘。当然,该主体部81也可为三个及以上分离的部件拼接形成,应用该研磨机100进行工作时,开启动力源,动力源带动减速机60,减速机60带动主动轴50转动,主动轴50带动联轴器40,联轴器40带动研磨棒20及防溅机构80转动,从而使搅拌桨30和防溅机构80 —起转动。当筒体10内部的香料粉末及锆珠17产生的涡流上升至防溅机构80处,防溅机构80上的叶片83在筒体10内运转能形成稳定的风压,使香料粉末及锆珠17产生的涡流受到阻力而减速;并在离心力的作用下,研香料粉末及锆珠17沿防溅机构80的叶片83处向转轴20的径向方向甩出,又在重力作用下回到筒体10内。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种香料制粉机,包括上面带有碗口结构,内部上设有撞击凸纹和筒底设有漏粉网的中空圆筒结构和研磨棒,其特征在于:该筒体包括有上盖,该上盖上开设有供研磨棒穿过的贯穿孔,筒内设有锆珠,该香料制粉机还包括设置在筒体内的防溅机构,该防溅机构包括主体部及固设于主体部远离贯穿孔的端面上的多个叶片;该主体部的中央开设有通孔,该通孔的直径与研磨棒的直径相当供所述研磨棒通过,且主体部可以随研磨棒的转动而转动,该主体部靠近上盖的贯穿孔以完全遮挡贯穿孔,并且该主体部防止香料粉末和锆珠料从贯穿孔溅出。
2.根据权利要求1所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述多个叶片沿主体部垂直向下延伸,且沿主体部远离贯穿孔的端面边缘间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述主体部包括分离的且对称设置的第一主体部和第二主体部,所述多个叶片固接在第一主体部和第二主体部的底端,第一主体部和第二主体部拼接形成中间设置有通孔的盘状结构,该通孔内插设有所述研磨棒。
4.根据权利要求1所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述香料制粉机还包括联轴器,该联轴器的一端连接有研磨棒。
5.根据权利要求4所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述联轴器设置在筒体外部,且该贯穿孔的直径大于研磨棒的直径;或该联轴器设置于贯穿孔处,该联轴器的一部分容置于筒体内,一部分穿过贯穿孔突出于筒体外部,且该贯穿孔的直径大于该联轴器的直径。
6.根据权利要求5所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述主体部与联轴器固接并套设所述研磨棒的上部;或该主体部直接套设固定于研磨棒的上部。
7.根据权利要求6所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述主体部与联轴器通过螺栓螺母进行固接,或主体部与转轴通过连接杆进行固接。
8.根据权利要求4所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述香料制粉机还包括主动轴及减速机,所述主动轴连接于联轴器相对设置研磨棒的一端,该减速机连接主动轴。
9.根据权利要求1所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述漏粉网的网孔大小可以根据制作香料粉末的颗粒大小选择不同网孔大小的漏粉网。
10.根据权利要求1所述的一种香料制粉机,其特征在于:所述上盖为可打开结构,且上面设有打开手。
【文档编号】B02C19/00GK203935889SQ201420385003
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】俞忠华, 郑井泉, 赵建民, 张天古, 余喜彪, 张益华 申请人:江西华宇香料化工有限公司
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