连续除泥沙鼓泡清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及果蔬原材料鼓泡清洗装置【技术领域】，是一种连续除泥沙鼓泡清洗装置，特别适用于番茄的清洗；其包括机体、排泥沙刮板输送机、动力装置、鼓泡清洗装置、冲料鹤管和注水管汇；在机体上安装有排泥沙刮板输送机，排泥沙刮板输送机包括自右至左分布的水平段和左斜向上的倾斜段。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；果蔬原材料在经高速水流向右冲刷的同时，在鼓泡管的作用下将泥沙与果蔬原材料快速分离，除泥沙能力强，清洗效率高；分离后的大块泥沙经排泥沙刮板输送机向左输送至排泥口排出，实现连续排泥沙，同时不堵塞排污管道，实用性强；采用冲料鹤管冲水卸料，保证了原材料的质量，卸料效率高。
【专利说明】连续除泥沙鼓泡清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果蔬原材料鼓泡清洗装置【技术领域】，是一种连续除泥沙鼓泡清洗装置，特别适用于番茄的清洗。
【背景技术】
[0002]在果蔬制品加工前，尤其是番茄，为了确保食品安全卫生，要对果蔬原材料进行清洗；在一些小型的食品加工厂，由于生产能力有限，通常由人工清洗，这种清洗方式的劳动强度大，效率低；耗费人力物力，水资源浪费严重；除了人工清洗以外，一些大型的食品加工厂为了能够提高清洗效率，采用一些清洗设备；但现在所使用的清洗设备普遍存在:
[0003]第一，除泥沙能力差；
[0004]第二，大块泥沙容易堆积在清洗设备底部堵塞设备，需要停机人工清理，无法达到连续除泥沙；
[0005]第三，无配套的卸料设备，卸料时容易使果蔬原材料表面受损，影响原材料质量；卸料效率低。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供了一种连续除泥沙鼓泡清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的清洗设备存在除泥沙能力差；无法达到连续除泥沙；卸料时影响原材料质量，卸料效率低的问题。
[0007]本实用新型还进一步解决了大块泥沙堵塞设备的问题。
[0008]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种连续除泥沙鼓泡清洗装置，包括机体、排泥沙刮板输送机、动力装置、鼓泡清洗装置、冲料鹤管和注水管汇；在机体上安装有排泥沙刮板输送机，排泥沙刮板输送机包括自右至左分布的水平段和左斜向上的倾斜段，在倾斜段的右侧机体上设有开口向上的清洗水槽，水平段排泥沙刮板输送机位于清洗水槽底部；在机体上固定安装有能驱动排泥沙刮板输送机运行的动力装置；在清洗水槽底部安装有鼓泡清洗装置；在清洗水槽上方的机体前后两侧分别通过支架固定安装至少一个冲料鹤管；在清洗水槽左侧的机体上固定安装有注水管汇；在倾斜段的左侧机头下端的机体上设有排泥口 ；在清洗水槽的右侧底部设有排水管道。
[0009]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0010]上述清洗水槽的底端中部可设有安装凹槽，排泥沙刮板输送机的水平段位于安装凹槽内；排泥沙刮板输送机的水平段包括水平段链条刮板机构和从动链轮；在机体右侧尾部的安装凹槽内通过轴承座安装有转轴，在转轴上固定安装有从动链轮；安装凹槽前后两侧的清洗水槽底部呈两侧高中部低的倾斜漏斗状；排泥沙刮板输送机的倾斜段包括倾斜段链条刮板机构和主驱动链轮；水平段链条刮板机构与倾斜段链条刮板机构形成环形链条刮板机构；在机体的左侧头部通过轴承座安装有主轴，在主轴上固定安装有主驱动链轮；动力装置的动力输出端与主驱动链轮传动连接在一起；主驱动链轮与从动链轮通过环形链条刮板机构连接在一起；在安装凹槽的前侧内壁和后侧内壁上分别设有相互对应的链条轨道，环形链条刮板机构安装在链条轨道上。环形链条刮板机构包括环形链条、刮板、输送栅格板、连接螺栓和连接螺母；在主驱动链轮和从动链轮上安装有环形链条，在环形链条上通过连接螺栓和连接螺母固定安装有输送栅格板，在输送栅格板上端左右间隔固定安装有刮板；环形链条位于链条轨道上；排水管道位于安装凹槽的右端底部。
[0011]上述动力装置可包括电动机、减速器、主传动链轮、副链轮、传动链条；机体左侧头部通过支架固定安装有电动机，电动机的动力输出轴与减速器的动力输入轴相连接，在减速器后侧的动力输出轴上固定安装有主传动链轮；在主驱动链轮后侧的主轴穿过机体固定安装有副传动链轮，在主传动链轮与副传动链轮上环绕安装有传动链条。
[0012]上述鼓泡清洗装置可包括罗茨风机和鼓泡管；在清洗水槽左侧的机体上端通过支架固定安装有罗茨风机，在罗茨风机上设有出风连接口 ；在环形链条刮板机构的上层输送栅格板和下层输送栅格板之间的安装凹槽中部设有至少一个能左右贯穿的鼓泡管，在鼓泡管上分布有鼓泡口 ；出风连接口与鼓泡管通过连接管相连通。
[0013]上述清洗水槽前后两侧的机体上端可分别固定安装有向上倾斜的卸料托板；在卸料托板上分别设有至少一个筛板安装口，在筛板安装口内固定安装有筛板；在卸料托板下端的机架两侧分别固定安装有接水槽体；在机体两侧的接水槽体的尾部分别设有排水口 ；或/和，注水管汇包括主进水管、水槽注水管和分水管；在机体上固定安装有竖直的主进水管，在主进水管的下端安装有三通，三通的下端口固定安装有水槽注水管，三通的右端口固定安装有分水管；在分水管上分别设有与冲料鹤管相对应的出水端口，出水端口与冲料鹤管之间通过水平连接管连通固定安装在一起；在水槽注水管上固定安装有开关阀；在三通与最左侧出水端口之间的分水管上固定安装有开关阀；或/和，清洗水槽上部的内壁上设有水位传感器，在机体上固定安装有控制器；水位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接；在排水管道的出水端口上安装有气动控制管道闸门；控制器的信号输出端与气动控制管道闸门的信号输入端电连接。
[0014]上述清洗水槽上方的机体上可通过支架固定安装有鹤管调节平台；冲料鹤管分别位于鹤管调节平台的前后两侧；在冲料鹤管固定安装有调节阀；或/和，清洗水槽右端固定安装有右斜向上的出料槽体；在出料槽体的右端设有水平的出料口 ；在出料口左侧的出料槽体上安装有能上下调节的挡料板。
[0015]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；果蔬原材料在清洗水槽内经高速水流向右冲刷的同时，在鼓泡管的作用下将泥沙与果蔬原材料快速分离，除泥沙能力强，清洗效率高；分离后的大块泥沙经排泥沙刮板输送机向左输送至排泥口排出，实现连续排泥沙，同时不堵塞排污管道，实用性强；采用冲料鹤管冲水卸料，保证了原材料的质量，卸料效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0017]附图2为附图1机体上安装有排泥沙刮板输送机、动力装置、卸料托板和出料槽体的俯视结构示意图。
[0018]附图3为附图1的A-A向剖视结构示意图。
[0019]附图4为附图3中I处的放大结构示意图。
[0020]附图中的编码分别为:1为机体,2为冲料鹤管,3为清洗水槽,4为从动链轮,5为转轴，6为主驱动链轮,7为主轴,8为电动机,9为减速器,10为环形链条,11为连接螺栓,12为连接螺母，13为输送栅格板,14为刮板,15为链条轨道,16为罗茨风机,17为鼓泡管，18为连接管，19为卸料托板,20为筛板,21为接水槽体，22为主进水管,23为分水管,24为鹤管调节平台，25为气动控制管道闸门，26为出料槽体，27为出料口，28为挡料板，29为主传动链轮，30为安装凹槽，31为水槽注水管，32为开关阀，33为排水管道，34为倾斜段。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0022]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0024]如附图1、2所示，该连续除泥沙鼓泡清洗装置包括机体1、排泥沙刮板输送机、动力装置、鼓泡清洗装置、冲料鹤管2和注水管汇；在机体1上安装有排泥沙刮板输送机，排泥沙刮板输送机包括自右至左分布的水平段和左斜向上的倾斜段34，在倾斜段34的右侧机体1上设有开口向上的清洗水槽3，水平段排泥沙刮板输送机位于清洗水槽3底部；在机体1上固定安装有能驱动排泥沙刮板输送机运行的动力装置；在清洗水槽3底部安装有鼓泡清洗装置；在清洗水槽3上方的机体1前后两侧分别通过支架固定安装至少一个冲料鹤管2 ;在清洗水槽3左侧的机体1上固定安装有注水管汇；在倾斜段34的左侧机头下端的机体1上设有排泥口 ；在清洗水槽3的右侧底部设有排水管道33。针对车载运输的果蔬原材料，在进行卸料时，可通过冲料鹤管2向果蔬原材料冲水，将车内的果蔬原材料随着冲水的水流落入至清洗水槽3 ;这样可防止在卸料时果蔬原材料之间发生碰撞破损，保证了原材料的质量；卸料速度快，效率高；鼓泡清洗装置可以使水中的果蔬原材料翻滚，加速果蔬原材料外表面泥沙的剥离，除泥沙能力强，清洗效率高；排泥沙刮板输送机能够在果蔬原材料冲洗的同时，能够实现连续的排泥沙，实用性强。
[0025]可根据实际需要，对上述连续除泥沙鼓泡清洗装置作进一步优化或/和改进:
[0026]如附图1、2、3、4所示，在清洗水槽3的底端中部设有安装凹槽30，排泥沙刮板输送机的水平段位于安装凹槽30内；排泥沙刮板输送机的水平段包括水平段链条刮板机构和从动链轮4 ;在机体1右侧尾部的安装凹槽30内通过轴承座安装有转轴5，在转轴5上固定安装有从动链轮4 ;安装凹槽30前后两侧的清洗水槽3底部呈两侧高中部低的倾斜漏斗状；倾斜段34包括倾斜段链条刮板机构和主驱动链轮6 ;水平段链条刮板机构与倾斜段链条刮板机构形成环形链条刮板机构；在机体1的左侧头部通过轴承座安装有主轴7，在主轴7上固定安装有主驱动链轮6 ;动力装置的动力输出端与主驱动链轮6传动连接在一起；主驱动链轮6与从动链轮4通过环形链条刮板机构连接在一起；在安装凹槽30的前侧内壁和后侧内壁上分别设有相互对应的链条轨道15，环形链条刮板机构安装在链条轨道15上；环形链条刮板机构包括环形链条10、刮板14、输送栅格板13、连接螺栓11和连接螺母12 ;在主驱动链轮6和从动链轮4上安装有环形链条10，在环形链条10上通过连接螺栓11和连接螺母12固定安装有输送栅格板13，在输送栅格板13上端左右间隔固定安装有刮板14 ；环形链条10位于链条轨道15上；排水管道33位于安装凹槽30的右端底部。动力装置的动力输出驱动主驱动链轮6旋转，环形链条10受主驱动链轮6作用，在主驱动链轮6和从动链轮4之间呈逆时针环绕传动，同时带动输送栅格板13和刮板14传动；在果蔬受高速的冲刷水流作用向右移动的过程中，泥沙沉降，大块的泥沙会落入至输送栅格板13上水平向左输送；输送至倾斜段34时，通过刮板13在倾斜段34进行倾斜输送至排泥口处排出；而细小的泥沙经输送栅格板13上的间隙落入安装凹槽30底部，经排污管道排出；能够实现连续排泥沙的同时，有效防止大块泥沙堵塞排污管道，实用性强。
[0027]如附图4所示,动力装置包括电动机8、减速器9、主传动链轮29、副链轮、传动链条；机体1左侧头部通过支架固定安装有电动机8，电动机8的动力输出轴与减速器9的动力输入轴相连接，在减速器9后侧的动力输出轴上固定安装有主传动链轮29 ;在主驱动链轮6后侧的主轴7穿过机体1固定安装有副传动链轮，在主传动链轮29与副传动链轮上环绕安装有传动链条。电动机8经减速器9减速后，动力通过减速器9的动力输出轴输出，动力输出轴旋转并带动主传动链轮29转动，通过传动链条带动副传动链轮旋转，副传动链轮通过主轴7带动主驱动链轮6传输给排泥沙刮板输送机。
[0028]如附图1、2、3所示，鼓泡清洗装置包括罗茨风机16和鼓泡管17 ;在清洗水槽3左侧的机体1上端通过支架固定安装有罗茨风机16，在罗茨风机16上设有出风连接口 ；在环形链条刮板机构的上层输送栅格板13和下层输送栅格板13之间的安装凹槽30中部设有至少一个能左右贯穿的鼓泡管17，在鼓泡管17上分布有鼓泡口 ；出风连接口与鼓泡管17通过连接管18相连通。通过罗茨风机16将空气经连接管18输送给鼓泡管17，鼓泡管17上的鼓泡口在清洗水槽3的水中排入空气时，会产生气泡，气泡可以使水中果蔬原材料翻滚，提高除泥沙的效率；将鼓泡管17安装在上层输送栅格板13和下层输送栅格板13之间的安装凹槽30中部，可防止大块泥沙堵塞鼓泡口。
[0029]如附图1、2、3所示，在清洗水槽3前后两侧的机体1上端分别固定安装有向上倾斜的卸料托板19 ;在卸料托板19上分别设有至少一个筛板安装口，在筛板安装口内固定安装有筛板20 ;在卸料托板19下端的机架两侧分别固定安装有接水槽体21 ;在机体1两侧的接水槽体21的尾部分别设有排水口。在卸料时，倾斜的卸料托板19可方便果蔬原材料向清洗水槽3汇聚卸入至清洗水槽3内；在采用冲料鹤管2进行水冲卸料时，水冲后的泥水可通过筛板20流入接水槽体21，经排水口排出；防止泥水进入清洗水槽3内，再次污染清洗水槽3中果蔬原材料。
[0030]如附图1所示，注水管汇包括主进水管22、水槽注水管31和分水管23 ;在机体1上固定安装有竖直的主进水管22，在主进水管22的下端安装有三通，三通的下端口固定安装有水槽注水管31，三通的右端口固定安装有分水管23 ;在分水管23上分别设有与冲料鹤管2相对应的出水端口，出水端口与冲料鹤管2之间通过水平连接管连通固定安装在一起；在水槽注水管31上固定安装有开关阀32 ;在三通与最左侧出水端口之间的分水管23上固定安装有开关阀32。注入的水可经主进水管22通过主排水口排入至清洗水槽3内进行冲洗用；还可经主进水管22和分水管23进入到冲料鹤管2进行卸料用。
[0031]如附图1所示，在清洗水槽3上部的内壁上设有水位传感器，在机体1上固定安装有控制器；水位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接；在排水管道33的出水端口上安装有气动控制管道闸门25 ;控制器的信号输出端与气动控制管道闸门25的信号输入端电连接。在控制器内预设有控制水位高度的阈值，当水位传感器测得的实际水位高度大于阈值上限时，控制器输出指令将气动控制管道闸门25开启，进行排水；当水位传感器测得的实际水位低于阈值下限时，控制器输出指令将气动控制管道闸门25关闭；清洗水槽3的水位可以通过水位传感器、控制器和气动控制管道闸门25自动控制，操作更方便。
[0032]如附图1、3所示，在清洗水槽3上方的机体上通过支架固定安装有鹤管调节平台24 ;冲料鹤管2分别位于鹤管调节平台24的前后两侧；在冲料鹤管2固定安装有调节阀。调节阀起到调节冲料鹤管2的出水量的作用；鹤管调节平台24可便于人为调节冲料鹤管2的出水量及出水方向，便于卸料。
[0033]如附图1、2所示，在清洗水槽3右端固定安装有右斜向上的出料槽体26 ;在出料槽体26的右端设有水平的出料口 27 ;在出料口 27左侧的出料槽体26上安装有能上下调节的挡料板28。果蔬原材料被高压水流冲到清洗水槽3右侧的出料槽体26上，随着果蔬原材料在出料槽体26内堆积，会推动最先进入出料槽体26的果蔬原材料向出料口 27移动，直到果蔬原材料从出料口 27推出，实现出料；挡料板28与出料槽体26底部之间形成出料通道，果蔬原材料在出料时需要经出料通道，通过调节挡料板28可调节出料通道的高度，从而起到控制出料量的作用。
[0034]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0035]本实用新型最佳实施例的使用过程:
[0036]以番茄为例，首先将运输有番茄的车辆停靠在清洗水槽3的两侧，通过冲料鹤管2冲水卸料，将番茄卸入清洗水槽3内；主进水管22从主排水口向清洗水槽3注入水，番茄在经主排水口排出的高速的水流向右冲涮番茄的同时，鼓泡管17鼓泡，将水中的番茄翻滚，将番茄和泥沙在水中分离；大块的泥沙由于自重落入水平段排泥沙刮板输送机的输送栅格板13上，随排泥沙刮板输送机向左输送至倾斜段34，再通过刮板14将大块泥沙上提输送至机体1左侧头部的排泥口处排出；细小的泥沙沉淀到安装凹槽30底部，与水一同经排水管道33排出；番茄进入至出料槽体26，从出料口 27推出后进入到下一工序。
【权利要求】
1.一种连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于包括机体、排泥沙刮板输送机、动力装置、鼓泡清洗装置、冲料鹤管和注水管汇；在机体上安装有排泥沙刮板输送机，排泥沙刮板输送机包括自右至左分布的水平段和左斜向上的倾斜段，在倾斜段的右侧机体上设有开口向上的清洗水槽，水平段排泥沙刮板输送机位于清洗水槽底部；在机体上固定安装有能驱动排泥沙刮板输送机运行的动力装置；在清洗水槽底部安装有鼓泡清洗装置；在清洗水槽上方的机体前后两侧分别通过支架固定安装至少一个冲料鹤管；在清洗水槽左侧的机体上固定安装有注水管汇；在倾斜段的左侧机头下端的机体上设有排泥口 ；在清洗水槽的右侧底部设有排水管道。
2.根据权利要求1所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于上述清洗水槽的底端中部设有安装凹槽，排泥沙刮板输送机的水平段位于安装凹槽内；排泥沙刮板输送机的水平段包括水平段链条刮板机构和从动链轮；在机体右侧尾部的安装凹槽内通过轴承座安装有转轴，在转轴上固定安装有从动链轮；安装凹槽前后两侧的清洗水槽底部呈两侧高中部低的倾斜漏斗状；排泥沙刮板输送机的倾斜段包括倾斜段链条刮板机构和主驱动链轮；水平段链条刮板机构与倾斜段链条刮板机构形成环形链条刮板机构；在机体的左侧头部通过轴承座安装有主轴，在主轴上固定安装有主驱动链轮；动力装置的动力输出端与主驱动链轮传动连接在一起；主驱动链轮与从动链轮通过环形链条刮板机构连接在一起；在安装凹槽的前侧内壁和后侧内壁上分别设有相互对应的链条轨道，环形链条刮板机构安装在链条轨道上；环形链条刮板机构包括环形链条、刮板、输送栅格板、连接螺栓和连接螺母；在主驱动链轮和从动链轮上安装有环形链条，在环形链条上通过连接螺栓和连接螺母固定安装有输送栅格板，在输送栅格板上端左右间隔固定安装有刮板；环形链条位于链条轨道上；排水管道位于安装凹槽的右端底部。
3.根据权利要求2所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于动力装置包括电动机、减速器、主传动链轮、副链轮、传动链条；机体左侧头部通过支架固定安装有电动机，电动机的动力输出轴与减速器的动力输入轴相连接，在减速器后侧的动力输出轴上固定安装有主传动链轮；在主驱动链轮后侧的主轴穿过机体固定安装有副传动链轮，在主传动链轮与副传动链轮上环绕安装有传动链条。
4.根据权利要求2或3所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于鼓泡清洗装置包括罗茨风机和鼓泡管；在清洗水槽左侧的机体上端通过支架固定安装有罗茨风机，在罗茨风机上设有出风连接口 ；在环形链条刮板机构的上层输送栅格板和下层输送栅格板之间的安装凹槽中部设有至少一个能左右贯穿的鼓泡管，在鼓泡管上分布有鼓泡口 ；出风连接口与鼓泡管通过连接管相连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽前后两侧的机体上端可分别固定安装有向上倾斜的卸料托板；在卸料托板上分别设有至少一个筛板安装口，在筛板安装口内固定安装有筛板；在卸料托板下端的机架两侧分别固定安装有接水槽体；在机体两侧的接水槽体的尾部分别设有排水口 ；或/和，注水管汇包括主进水管、水槽注水管和分水管；在机体上固定安装有竖直的主进水管，在主进水管的下端安装有三通，三通的下端口固定安装有水槽注水管，三通的右端口固定安装有分水管；在分水管上分别设有与冲料鹤管相对应的出水端口，出水端口与冲料鹤管之间通过水平连接管连通固定安装在一起；在水槽注水管上固定安装有开关阀；在三通与最左侧出水端口之间的分水管上固定安装有开关阀；或/和，清洗水槽上部的内壁上设有水位传感器，在机体上固定安装有控制器；水位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接；在排水管道的出水端口上安装有气动控制管道闸门；控制器的信号输出端与气动控制管道闸门的信号输入端电连接。
6.根据权利要求4所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽前后两侧的机体上端可分别固定安装有向上倾斜的卸料托板；在卸料托板上分别设有至少一个筛板安装口，在筛板安装口内固定安装有筛板；在卸料托板下端的机架两侧分别固定安装有接水槽体；在机体两侧的接水槽体的尾部分别设有排水口 ；或/和，注水管汇包括主进水管、水槽注水管和分水管；在机体上固定安装有竖直的主进水管，在主进水管的下端安装有三通，三通的下端口固定安装有水槽注水管，三通的右端口固定安装有分水管；在分水管上分别设有与冲料鹤管相对应的出水端口，出水端口与冲料鹤管之间通过水平连接管连通固定安装在一起；在水槽注水管上固定安装有开关阀；在三通与最左侧出水端口之间的分水管上固定安装有开关阀；或/和，清洗水槽上部的内壁上设有水位传感器，在机体上固定安装有控制器；水位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接；在排水管道的出水端口上安装有气动控制管道闸门；控制器的信号输出端与气动控制管道闸门的信号输入端电连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽上方的机体上通过支架固定安装有鹤管调节平台；冲料鹤管分别位于鹤管调节平台的前后两侧；在冲料鹤管固定安装有调节阀；或/和，清洗水槽右端固定安装有右斜向上的出料槽体；在出料槽体的右端设有水平的出料口 ；在出料口左侧的出料槽体上安装有能上下调节的挡料板。
8.根据权利要求4所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽上方的机体上通过支架固定安装有鹤管调节平台；冲料鹤管分别位于鹤管调节平台的前后两侧；在冲料鹤管固定安装有调节阀；或/和，清洗水槽右端固定安装有右斜向上的出料槽体；在出料槽体的右端设有水平的出料口 ；在出料口左侧的出料槽体上安装有能上下调节的挡料板。
9.根据权利要求5所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽上方的机体上通过支架固定安装有鹤管调节平台；冲料鹤管分别位于鹤管调节平台的前后两侧；在冲料鹤管固定安装有调节阀；或/和，清洗水槽右端固定安装有右斜向上的出料槽体；在出料槽体的右端设有水平的出料口 ；在出料口左侧的出料槽体上安装有能上下调节的挡料板。
10.根据权利要求6所述的连续除泥沙鼓泡清洗装置，其特征在于清洗水槽上方的机体上通过支架固定安装有鹤管调节平台；冲料鹤管分别位于鹤管调节平台的前后两侧；在冲料鹤管固定安装有调节阀；或/和，清洗水槽右端固定安装有右斜向上的出料槽体；在出料槽体的右端设有水平的出料口 ；在出料口左侧的出料槽体上安装有能上下调节的挡料板。
【文档编号】A23N12/02GK204104772SQ201420490281
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】咸胜, 孙屏, 闫国宏, 余朋, 何韬, 刘曾彦, 丁旭, 陈军, 李晓红 申请人:中粮屯河股份有限公司