圆锥破碎机圆锥头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆锥破碎机圆锥头，特别是一种能准确定位安装的圆锥头，主要由螺栓、圆锥帽、连接柱、烧熔环构成。所述圆锥帽具有中心腔、螺栓通孔、径向通孔I和外圆柱面；所述连接柱具有圆柱内孔、螺纹孔、径向通孔II、底面和外螺纹；所述烧熔环具有阶梯孔、圆锥面和台阶。所述圆锥帽和所述联接柱通过所述螺栓进行连接。所述烧熔环通过所述阶梯孔活套在所述外螺纹上，通过所述外螺纹将所述圆锥头紧固在动锥上，并将所述圆锥面紧靠在破碎壁上，并通过所述台阶，确保破碎壁的准确可靠定位。所述径向通孔I和所述径向通孔II呈对称分布，便于将积聚在所述中心腔和所述圆柱内孔中的污水排空，方便拆装。
【专利说明】圆锥破碎机圆锥头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆锥破碎机部件，特别是一种能准确定位安装的圆锥破碎机圆锥头。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机的破碎壁是一个易损件，需经常更换，而现有的圆锥破碎机圆锥头，拆装、定位、调整比较麻烦。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种能准确定位安装的圆锥破碎机圆锥头，能够较好解决现有圆锥破碎机更换破碎壁时圆锥头拆装麻烦、定位不准、调整耗时的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]所述圆锥破碎机圆锥头主要由螺栓、圆锥帽、连接柱、烧熔环构成。所述圆锥帽具有中心腔、螺栓通孔、径向通孔I和外圆柱面；所述连接柱具有圆柱内孔、螺纹孔、径向通孔I1、底面和外螺纹；所述烧熔环具有阶梯孔、圆锥面和台阶。所述外圆柱面与所述圆柱内孔间隙配合，并通过所述螺栓将所述圆锥帽和所述联接柱连接起来。在安装破碎壁时，所述烧熔环通过所述阶梯孔活套在所述连接柱的所述外螺纹上，通过所述连接柱的所述外螺纹与将所述圆锥破碎机圆锥头紧固在动锥上，使得所述烧熔环的上表面紧压在所述连接柱的所述底面上，所述烧熔环的所述圆锥面压在圆锥破碎机的破碎壁上，并通过所述烧熔环的所述台阶，确保所述烧熔环与破碎机破碎壁的准确可靠定位。所述圆锥帽设有的所述径向通孔I和所述连接柱设有的所述径向通孔II呈对称分布，孔口位置尽量靠近所述圆锥帽的所述中心腔和所述连接柱的所述圆柱内孔的底部，便于将积聚在所述圆锥帽的所述中心腔和所述连接柱的所述圆柱内孔中的污水排空，方便拆装。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]所述圆锥破碎机圆锥头可使得更换破碎壁的时间大大降低，提高了破碎壁的定位准确性，并且结构简单，拆装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是圆锥帽的结构示意图。
[0011]图3是连接柱的结构示意图。
[0012]图4是烧熔环的结构示意图。
[0013]图中，1.螺栓，2.圆锥帽，3.连接柱，4.烧熔环，5.中心腔，6.螺栓通孔，7.径向通孔I，8.外圆柱面，9.圆柱内孔，10.螺纹孔，11.径向通孔II，12.底面，13.外螺纹，14.阶梯孔，15.圆锥面，16.台阶。
【具体实施方式】
[0014]所述圆锥破碎机圆锥头主要由螺栓(1)、圆锥帽(2)、连接柱(3)、烧熔环⑷构成。所述圆锥帽⑵具有中心腔(5)、螺栓通孔(6)、径向通孔1(7)和外圆柱面⑶；所述连接柱(3)具有圆柱内孔(9)、螺纹孔(10)、径向通孔II (11)、底面(12)和外螺纹(13);所述烧熔环⑷具有阶梯孔(14)、圆锥面(15)和台阶(16)。所述外圆柱面⑶与所述圆柱内孔
(9)间隙配合，并通过所述螺栓(1)将所述圆锥帽(2)和所述联接柱连接起来。在安装圆锥破碎机的破碎壁时，所述烧熔环(4)通过所述阶梯孔(14)活套在所述连接柱(3)的所述外螺纹(13)上，通过所述连接柱(3)的所述外螺纹(13)与将所述圆锥破碎机圆锥头紧固在动锥上，使得所述烧熔环(4)的上表面紧压在所述连接柱(3)的所述底面(12)上，所述烧熔环(4)的所述圆锥面(15)压在圆锥破碎机的破碎壁上，并通过所述烧熔环(4)的所述台阶(16)，确保所述烧熔环(4)与破碎机破壁的准确可靠定位。所述圆锥帽(2)设有的所述径向通孔1(7)和所述连接柱(3)设有的所述径向通孔11(11)呈对称分布，孔口位置尽量靠近所述圆锥帽⑵的所述中心腔(5)和所述连接柱(3)的所述圆柱内孔(9)的底部，便于将积聚在所述圆锥帽⑵的所述中心腔(5)和所述连接柱(3)的所述圆柱内孔(9)中的污水排空，方便拆装。
【权利要求】
1.一种圆锥破碎机圆锥头，主要由螺栓、圆锥帽、连接柱、烧熔环构成；所述圆锥帽具有中心腔、螺栓通孔、径向通孔I和外圆柱面；所述连接柱具有圆柱内孔、螺纹孔、径向通孔I1、底面和外螺纹；所述烧熔环具有阶梯孔、圆锥面和台阶；所述外圆柱面与所述圆柱内孔间隙配合，并通过所述螺栓将所述圆锥帽和所述连接柱进行连接；所述圆锥帽设有的所述径向通孔I和所述连接柱设有的所述径向通孔II呈对称分布。
【文档编号】B02C2/00GK204170758SQ201420509619
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】胡新华, 戴素江, 贾金忠, 郭云杰, 陈卫新 申请人:浙江矿山机械有限公司