一种玉米摘穗台的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种玉米摘穗台涉及一种采摘玉米的装置。其目的是为了提供一种排杂能力强、籽粒损失率低的玉米摘穗装置。动力箱固定于机架上，两个拉茎辊的尾端分别与动力箱的两个输出端相连；于各拉茎辊的后半部分周向设置有等数量的拉茎刀；于拉茎刀的上方两个摘穗板分别与机架固定连接；各拉茎辊对应设置有一个传动箱，传动箱内部包括一对相互啮合的交错齿轮。各传动箱固定于机架上，且将各自对应的拉茎辊的前侧部包容。传动箱内的一个交错齿与拉茎辊同轴固定；各拉茎辊还对应设置有三个链轮，其中一个链轮通过连接轴与交错齿传动箱内的另一个交错齿同轴连接；剩余两个链轮于传动箱的前侧设置在机架上；在三个链轮上套接有一个拨禾链。
【专利说明】—种玉米摘穗台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玉米收割机的摘穗装置。
【背景技术】
[0002]目前玉米摘穗台主要存在两种机构:其一是辊式摘穗机构，其二是板式摘穗机构。其中前者有着排杂能力强的优势，但籽粒损失率较高；后者有着拉茎速度快、籽粒损失率低的优点，但是玉米含杂率高。为了适应目前的农业生产需求，玉米摘穗机不仅要有着较高的摘穗效率，而且要具有较强的排杂能力，同时还要能够保证玉米的籽粒损失率低于某个限度。
[0003]在现用的各类型号玉米收获机具上，其摘穗台上的摘穗辊和拨禾链条的运动均由各自独立地动力传动系统驱动完成，即摘穗辊具有一套动力驱动系统，拨禾链又必须设置一套由齿轮变速箱等部件构成的动力驱动系统，在一台二行的玉米收获机具上就必须配备四套系统分别驱动四条拨禾链完成回转拨禾运动。显然，传动结构复杂、制造成本高、作业故障多是必须解决地技术问题，同时，由于该结构增大了玉米摘穗台整体重量，影响了摘穗台收获作业时的调节方便性和收获作业效果。
[0004]中国专利CN102726170A公开了一种解决上述问题的方案。该公开专利一种玉米收获机摘穗台拨禾链驱动机构，包括摘穗台架及配装在摘穗台架上的摘穗辊、拨禾链和扶导器，在摘穗台架上安装蜗轮蜗杆传动箱体，所述的蜗轮蜗杆传动箱体将摘穗辊的前侧部包容，在摘穗辊前侧部上、位于蜗轮蜗杆传动箱体内部固装蜗杆，动力输出轴安装在蜗轮蜗杆传动箱体上，蜗轮和链轮分别固装在动力输出轴的下侧部位和上侧部位上，且所述的蜗轮位于蜗轮蜗杆传动箱体内部，与蜗杆相互啮合，所述的链轮位于蜗轮蜗杆传动箱上侧外部，且与拨禾链套接配合。作业时，旋转的摘穗辊带动蜗杆转动，蜗杆的旋转运动经蜗轮、动力输出轴使链轮转动，链轮驱动拨禾链做回转运动，完成对玉米茎杆喂入的拨禾作业。该专利有效地简化了拨禾链的驱动系统，降低了拨禾链的故障率。
[0005]然而由于蜗轮蜗杆传动系统有着较差的耐磨性能，在使用时不得不增设润滑油供给装置，以延长蜗轮蜗杆的使用寿命，中国专利CN102726170A公开了润滑油供给系统。在实际使用中会发现，使用涡轮蜗杆驱动拨禾链的做法仍然存在缺陷。一方面，蜗轮蜗杆的传动效率较低，不能在大功率状态下长期连续工作，影响了玉米的收割效率。另一方面，润滑油供给系统的设置无疑增加了设备的复杂程度，不利于设备的维护、维修。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、作业效率高、排杂能力强且籽粒损失率低的玉米摘穗台。
[0007]本实用新型一种玉米摘穗台，包括:机架、动力箱、两个拉茎辊；
[0008]所述动力箱固定于机架上，所述两个拉茎辊的尾端分别与动力箱的两个输出端相连，所述两个拉茎辊并列设置且旋向相反；于所述各拉茎辊的前半部分设置有导向螺旋凸起；于所述各拉茎辊的后半部分周向设置有等数量的拉茎刀，且两个拉茎辊上的拉茎刀对应；还包括两个摘穗板，于拉莖刀的上方所述两个摘穗板分别与机架固定连接，于所述两个拉茎辊之间的间隙的上方两个摘穗板之间留有间隙，所述两个摘穗板之间的间隙小于玉米棒的最小直径；
[0009]各拉莖棍对应设置有一个传动箱，传动箱内部包括一对相互哨合的交错齿轮。所述传动箱固定于机架上，且将各自对应的拉茎辊的前侧部包容。传动箱内的一个交错齿与拉茎辊同轴固定；各拉茎辊还对应设置有三个链轮，其中一个链轮位于交错齿传动箱的上方，且该链轮通过连接轴与交错齿传动箱内的另一个交错齿同轴连接；剩余两个链轮于传动箱的前侧设置在机架上。在所述三个链轮上套接有一个拨禾链。
[0010]本实用新型一种玉米摘穗台，其中所述传动箱内的一对齿轮为斜齿轮。
[0011]本实用新型一种玉米摘穗台与现有技术不同之处在于:其一，本实用新型一种玉米摘穗台是将板式摘穗机构与辊式摘穗机构的结合体，即引入了辊式摘穗机构的辊子以拉取玉米茎，又引入了板式摘穗机构的摘穗板以避免玉米与拉茎杆的接触，从而保证了玉米籽粒损失率的最小化。另外对引入的辊子结构作了进一步改进，即加入了拉茎刀，目的是提高拉茎速度，提高玉米收获生产的效率。其二，本实用新型一种玉米摘穗台的拨禾链驱动装置为交错齿传动箱，交错齿传动相较于现采用的蜗轮蜗杆传动，不仅传动箱的体积大幅减小，而且也无需向齿轮注入润滑油，消除了因安装润滑油容器而造成的结构复杂的障碍。
[0012]下面结合附图对本实用新型一种玉米摘穗台作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种玉米摘穗台的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种玉米摘穗台去除了机架和摘穗板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种玉米摘穗台中拉茎辊与交错齿之间的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1?3所示，本实用新型一种玉米摘穗台，包括:机架1、动力箱2、两个拉茎辊3 ;
[0017]动力箱2固定于机架I上，两个拉茎辊3的尾端分别与动力箱2的两个输出端相连，两个拉茎辊3并列设置且旋向相反；于各拉茎辊3的前半部分设置有导向螺旋凸起；于各拉茎辊3的后半部分周向设置有等数量的拉茎刀，且两个拉茎辊3上的拉茎刀一一对应；还包括两个摘穗板5、6，于拉茎刀的上方两个摘穗板5、6分别与机架I固定连接，于两个拉茎辊3之间的间隙的上方两个摘穗板5、6之间留有间隙，两个摘穗板5、6之间的间隙小于玉米棒的最小直径；
[0018]各拉莖棍3对应设置有一个传动箱10,传动箱10内部包括一对相互哨合的交错斜齿11、12。传动箱10固定于机架上，且将各自对应的拉茎辊3的前侧部包容。传动箱10内的一个交错斜齿11与拉茎辊3同轴固定；各拉茎辊还对应设置有三个链轮4、8、9，其中链轮4位于传动箱10的上方，且该链轮4通过连接轴13与传动箱10内的另一个交错斜齿12同轴连接；链轮8、9设置于机架的前端，在三个链轮4、8、9上套接有一个拨禾链7。
[0019]本实用新型玉米摘穗装置的使用过程如下:
[0020]首先启动动力箱2，带动两个拉茎辊3反向转动，拉茎辊3带动传动箱10内的齿轮，并最终带动拨禾链7转动；玉米摘穗装置整体在向前移动的过程中，拨禾链7将玉米茎拨送到拉茎辊3前端；两个拉茎辊3分别通过导向螺旋凸起拉取玉米茎，并将玉米茎传送至两个拉茎辊3上的拉茎刀之间，此时玉米棒位于摘穗板5、6的上方；紧接着两个对应的拉茎刀对切玉米茎进行拉切；然后拉茎刀将位于其上面的玉米茎向下拉，直至玉米茎完全落地，在此过程中玉米会卡在两个摘穗板5、6之间的间隙，并在拉茎刀对玉米茎提供的拉力下从玉米茎脱落，至此玉米摘穗作业完成。
[0021]本实用新型一种玉米摘穗台是将板式摘穗机构与辊式摘穗机构的结合体，即引入了辊式摘穗机构的辊子以拉取玉米茎，又引入了板式摘穗机构的摘穗板5、6以避免玉米与拉茎杆的接触，从而保证了玉米籽粒损失率的最小化。另外对引入的辊子结构作了进一步改进，即加入了拉茎刀，目的是提高拉茎速度，提高玉米收获生产的效率。本实用新型一种玉米摘穗台的拨禾链7的驱动装置为交错齿传动箱，交错齿传动相较于现采用的蜗轮蜗杆传动，不仅传动箱10的体积大幅减小，而且也无需向齿轮注入润滑油，消除了因安装润滑油容器而造成的结构复杂的障碍。
[0022]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玉米摘穗台，包括:机架、动力箱、两个拉茎辊； 所述动力箱固定于机架上，所述两个拉茎辊的尾端分别与动力箱的两个输出端相连，所述两个拉茎辊并列设置且旋向相反；于所述各拉茎辊的前半部分设置有导向螺旋凸起；于所述各拉茎辊的后半部分周向设置有等数量的拉茎刀，且两个拉茎辊上的拉茎刀一一对应；其特征在于:还包括两个摘穗板，于拉茎刀的上方所述两个摘穗板分别与机架固定连接，于所述两个拉茎辊之间的间隙的上方两个摘穗板之间留有间隙，所述两个摘穗板之间的间隙小于玉米棒的最小直径； 各拉莖棍对应设置有一个传动箱，传动箱内部包括一对相互哨合的交错齿轮；所述各传动箱固定于机架上，且将各自对应的拉莖棍的前侧部包容；传动箱内的一个交错齿与拉茎辊同轴固定；各拉茎辊还对应设置有三个链轮，其中一个链轮位于交错齿传动箱的上方，且该链轮通过连接轴与交错齿传动箱内的另一个交错齿同轴连接；剩余两个链轮于传动箱的前侧设置在机架上；在所述三个链轮上套接有一个拨禾链。
2.根据权利要求1所述的一种玉米摘穗台，其特征在于:传动箱内的一对齿轮为斜齿轮。
【文档编号】A01D45/02GK204047225SQ201420552449
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王庆营, 王楠, 鲁保栓, 王宁 申请人:天津玉盈机械制造有限公司